Přední společnost pro výrobu odlitků pod tlakem pro výrobky z hliníku, zinku a hořčíku na míru

Všechny kategorie
EN EN
Vaše důvěryhodná společnost pro přesné výlisky do tvarových forem

Vaše důvěryhodná společnost pro přesné výlisky do tvarových forem

Vítejte ve společnosti Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd., přední firmě zabývající se výrobou výlisků do tvarových forem, specializující se na výrobu produktů z hliníkových, zinečných a hořčíkových slitin na zakázku. Díky moderním automatickým tavícím a odlévacím strojům, CNC strojům, závitníkům a pokročilým systémům kontroly kvality, jako je CMM a rentgenové detekce v reálném čase, zajišťujeme, že naše produkty splňují nejvyšší nároky na kvalitu a přesnost. Držitel certifikátu IATF16949, jsme zavázáni k kontrole kvality a spokojenosti zákazníků, což nám vyneslo důvěryhodnou pověst mezi našimi klienty. Vášnivě Vás zveme, abyste prozkoumali naši nabídku a společně dosáhli úspěchu.
POPTAT SE

Výhody produktu

Díly z odolného tlakového lití s přísným výběrem materiálu

Tyto díly z hliníkového, zinkového a hořčíkového slitiny jsou vyrobeny z vysoce kvalitních materiálů, které prošly přísným výběrem a více kontrolami. Vybrané slitiny mají vynikající mechanické vlastnosti, jako je vysoká pevnost v tahu, dobrá odolnost proti nárazům a silná odolnost proti korozi, což zaručuje trvanlivost dílů. Před výrobou jsou suroviny testovány na složení a vlastnosti, aby bylo zajištěno, že splňují návrhové požadavky. Během odlévání se používají pokročilé technologické parametry, které zvyšují hutnost dílů a snižují výskyt vnitřních vad, které mohou ovlivnit jejich trvanlivost. Po výrobě jsou díly testovány na trvanlivost, například na odolnost proti únavě a opotřebení, aby bylo zajištěno, že budou mít při dlouhodobém používání stabilní výkon.

Přesné díly z tlakového lití s kontrolou na souřadnicovém měřicím stroji

Tyto odlitky pod vyhledávací stroj používají souřadnicové měřicí zařízení (CMM) pro vysoké přesné měření rozměrů. CMM může přesně měřit různé geometrické rozměry součástí, jako je délka, průměr, poloha a tvar tolerance otvoru, s přesností měření až na mikronovou úroveň. U každé série součástek se provede výběrové šetření a kontrola pomocí CMM a u klíčových rozměrů se provede kompletní kontrola, aby se zajistilo, že každá součástka splňuje požadavky návrhového výkresu. Kromě toho je během výrobního procesu prováděno reálné sledování klíčových procesních parametrů, aby se předešlo odchylkám rozměrů způsobeným procesními fluktuacemi. Přísný proces kontroly zajišťuje, že odlitky mají vysokou rozměrnou přesnost a dobrou zaměnitelnost, což usnadňuje následnou montáž a použití u zákazníků.

Výrobky z tlakového lití na míru pro různorodé průmyslové potřeby

Tyto díly z odlévání pod tlakem lze přizpůsobit konkrétním potřebám zákazníků v různých odvětvích. Pro automobilový průmysl je lze upravit na lehké a vysoce pevné konstrukční a funkční automobilové díly; pro průmysl spotřební elektroniky je lze vyrobit jako malé a přesné skříňové díly a vnitřní komponenty; pro lékařský průmysl je lze zpracovat na korozivzdorné a vysoce čisté díly lékařských přístrojů. Vývojový tým bude úzce komunikovat se zákazníky, aby pochopil scénáře použití jejich produktů, výkonové požadavky a podmínky montáže, a následně navrhne nejvhodnější konstrukci odlitku a výrobní proces. Ať už jde o díly složitého tvaru, nebo o díly s výjimečnými výkonovými požadavky, všechny lze přizpůsobit tak, aby splnily individuální potřeby zákazníků.

Související produkty

Těleso čerpadla z hliníkové slitiny vyrobeného metodou tlakového lití na CNC stroji s leštěním na čtyřosem zařízení pro výrobu chladiče z oceli a mosazi ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Těleso čerpadla z hliníkové slitiny vyrobeného metodou tlakového lití na CNC stroji s leštěním na čtyřosem zařízení pro výrobu chladiče z oceli a mosazi

Výrobní závod slitin hliníku Odlévání do kovových forem CNC obrábění Skříň Část čerpadla Čtyřosé obrábění Leštění Nátěr Tvorba chladiče ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Výrobní závod slitin hliníku Odlévání do kovových forem CNC obrábění Skříň Část čerpadla Čtyřosé obrábění Leštění Nátěr Tvorba chladiče

Přesné automobilové díly Odlévání do kovových forem CNC soustružení Leštění Strojní nátěr Závod pro výrobu lamp a práškových vzorů ze slitiny hliníku ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Přesné automobilové díly Odlévání do kovových forem CNC soustružení Leštění Strojní nátěr Závod pro výrobu lamp a práškových vzorů ze slitiny hliníku

Ventil Automobilové díly Obrábění CNC Čtyřosé leštění Nátěr Galvanické povrchové zpracování Optické vybavení Zpracování forem Hliníkové odlitky ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Ventil Automobilové díly Obrábění CNC Čtyřosé leštění Nátěr Galvanické povrchové zpracování Optické vybavení Zpracování forem Hliníkové odlitky

Lití pod tlakem je důležitý výrobní proces, který umožňuje vyrábět složité tvary s vysokou přesností. Společnost Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd se specializuje na lití pod tlakem slitin hliníku, zinku a hořčíku. Naším procesem lití pod tlakem je roztavený kov vstřikován do formy pod vysokým tlakem, čímž vznikají výrobky, které jsou nejen odolné, ale také lehké a cenově nákladově efektivní. Tato metoda je obzvláště výhodná pro vysoké objemy výroby, protože minimalizuje odpad a snižuje výrobní náklady.

Náš tým disponuje rozsáhlými znalostmi a zkušenostmi v oblasti lití pod tlakem, což nám umožňuje poskytovat řešení, která odpovídají různorodým potřebám našich mezinárodních klientů. Vědom si významu dodržování přísných norem kvality jsme hrdí na držitele certifikátu IATF16949. Tento certifikát odráží naše odhodlání dodávat výrobky, které trvale splňují očekávání zákazníků a zároveň odpovídají předpisům platným v oboru.

Navíc nám naše pokročilá zařízení umožňují rychlé výroby prototypů a výrobu, díky čemuž dodržujeme krátké termíny bez ohrožení kvality. Ať už potřebujete standardní komponenty nebo vlastní návrhy, naše společnost v oblasti tlakového lití se zaměřuje na poskytování výjimečného servisu a produktů, které vylepšují vaše provozy.

Běžný problém

Jaká je typická výrobní doba pro díly z odlévání pod tlakem společnosti Haoda?

Typická výrobní doba pro odlévací díly společnosti Haoda se pohybuje od 7 do 15 pracovních dnů, v závislosti na složitosti dílu, objemu objednávky a požadavcích na dokončovací procesy. Pro standardní, málo složité díly (např. jednoduché hliníkové konzoly) s malými až středními objednávkami (500–5000 kusů) je výrobní doba 7–10 pracovních dnů (včetně odlévání, základního CNC opracování a kontroly). Pro složitější díly (např. vícekomorové automobilové komponenty) nebo velké objednávky (10 000+ kusů) se výrobní doba prodlužuje na 12–15 pracovních dnů, aby bylo možné zajistit optimalizaci forem, rozšířené testování a zpracování dávek. Společnost Haoda zkracuje výrobní dobu pomocí automatizovaných odlévacích linek (čímž se snižuje čas potřebný pro ruční manipulaci) a řízení paralelních pracovních postupů (souběžná příprava forem a nákup surovin), čímž zajišťuje dodržení termínů dodání bez ohrožení kvality.
Samozřejmě. Haoda uplatňuje přísný proces testování vzorků odlitků pod tlakem před zahájením sériové výroby. Tento proces zahrnuje tři klíčové etapy: 1) Testování prototypů: Po vývoji formy je vyrobeno 5–10 odlitků pod tlakem pro počáteční kontroly – včetně kontrolního prohlídky (pro detekci povrchových vad), měření rozměrů pomocí souřadnicové měřící techniky (pro ověření souladu s konstrukčními výkresy) a analýzy chemického složení materiálu (pomocí spektrometru). 2) Funkční testování: Prototypy jsou testovány na průmyslově specifické funkce – například odolnost proti tlaku (pro hydraulické automobilové díly) nebo odvod tepla (pro elektronické díly). 3) Schválení zákazníkem: Zkušební protokoly (s údaji z kontrol a výsledky testů) jsou předloženy zákazníkovi k přezkoumání a schválení. Teprve poté, co zákazník potvrdí, že vzorky splňují požadavky, zahájí Haoda sériovou výrobu. Tento proces minimalizuje rizika výroby a zajišťuje, že finální odlitky pod tlakem odpovídají očekáváním zákazníka.

Související článek

Specializuje se na výrobu hliníkových, zinkových a hořčíkových slitin na míru a tímto směrem zadává nové trendy vývoje průmyslu

07

Apr

Specializuje se na výrobu hliníkových, zinkových a hořčíkových slitin na míru a tímto směrem zadává nové trendy vývoje průmyslu

Zobrazit více
Dopad pokročilých technik tlakového lití na kvalitu produktu

29

Aug

Dopad pokročilých technik tlakového lití na kvalitu produktu

Zjistěte, jak pokročilé techniky tlakového lití zlepšují kvalitu produktů a naplňují požadavky mezinárodních zákazníků.
Zobrazit více
Výroba speciálních forem: Naplňování jedinečných požadavků průmyslu

29

Aug

Výroba speciálních forem: Naplňování jedinečných požadavků průmyslu

Zjistěte, jak výroba výrobních forem na míru zajišťuje přesnost, efektivitu a inovace v automobilovém, lékařském a elektronickém průmyslu. Snižte odpad, zlepšete kvalitu a rychle se přizpůsobte požadavkům trhu. Zjistěte více ještě dnes.
Zobrazit více

Recenze zákazníků

Liam

RTG zprávy o inspekcích, které jsou součástí kritických odlitků, nám dávají jistotu ohledně vnitřní kvality. Cenná služba.

William

Od malých ozubených kol až po velké skříně, jejich sortiment pro lití pod tlakem je působivý. Jsou jediným dodavatelem, který pokryje naše potřeby.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vás brzy kontaktuje.
E-mail
Mobilní číslo/WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
lisování pod tlakem společnost na kovové lití pod tlakem kovodělné součásti aluminum die cast mold výrobce zinečných odlitků v tlakovém lití
Nejmodernější zařízení pro přesné výroby

Nejmodernější zařízení pro přesné výroby

Naše firma zabývající se tlakovým litím je vybavena nejnovější technologií, včetně automatických tavicích a lícovacích strojů, CNC strojů a pokročilých kontrolních systémů. Tato investice do technologie nám umožňuje vyrábět přesné komponenty, které splňují i ty nejnáročnější specifikace. Díky využití těchto pokročilých nástrojů zajišťujeme, aby naše produkty nebyly pouze odolné, ale vyráběné s maximální přesností, čímž dáváme našim zákazníkům jistotu v jejich výkonu.
Komplexní opatření k řízení kvality

Komplexní opatření k řízení kvality

Kvalita má u společnosti Haoda nejvyšší prioritu. Naše certifikace dle IATF16949 dokazuje naše odhodlání dodržovat vysoké standardy po celém výrobním procesu. Používáme přísné protokoly kontroly kvality, včetně systémů detekce v reálném čase, které sledují integritu produktu v každé fázi. Tato angažovanost v oblasti kontroly kvality zajišťuje, že naši klienti obdrží spolehlivé a konzistentní odlitky pod tlakem, které zvyšují efektivitu jejich provozu a snižují riziko výskytu vad.