Empresa Líder en Fundición a Presión para Productos Personalizados de Aluminio, Zinc y Magnesio

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Su empresa de confianza en fundición a presión para productos de precisión

Su empresa de confianza en fundición a presión para productos de precisión

Bienvenido a Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd, una empresa líder en fundición a presión especializada en la personalización de productos de aleación de aluminio, zinc y magnesio. Contamos con máquinas modernas de fusión automática y de fundición a presión, máquinas CNC, máquinas de roscado y avanzados sistemas de inspección de calidad como detección por rayos X en tiempo real e inspección por medición de coordenadas (CMM), lo que garantiza que nuestros productos cumplan con los más altos estándares de calidad y precisión. Certificados bajo la norma IATF16949, nuestro compromiso con el control de calidad y la satisfacción del cliente nos ha otorgado una reputación sólida entre nuestros clientes. Lo invitamos a explorar nuestras ofertas y unirse a nosotros para alcanzar un éxito compartido.
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Ventajas del producto

Piezas de fundición a presión de alta durabilidad con estricta selección de materiales

Estas piezas de fundición por presión están fabricadas con aleaciones de aluminio, zinc y magnesio de alta calidad, y las materias primas son estrictamente seleccionadas mediante múltiples inspecciones. Las aleaciones seleccionadas poseen excelentes propiedades mecánicas, como alta resistencia a la tracción, buena resistencia al impacto y fuerte resistencia a la corrosión, lo que establece una base sólida para la durabilidad de las piezas. Antes de la producción, las materias primas son sometidas a pruebas de composición y rendimiento para asegurar que cumplan con los requisitos de diseño. Durante el proceso de fundición, se utilizan parámetros avanzados de proceso para mejorar la compacidad de las piezas, reduciendo la aparición de defectos internos que afecten su durabilidad. Tras la producción, las piezas pasan por pruebas de durabilidad tales como resistencia a la fatiga y al desgaste, asegurando que puedan mantener un rendimiento estable en escenarios de uso prolongado.

Piezas de Fundición por Presión de Precisión con Garantía de Inspección por Medio de Máquina de Medición por Coordenadas

Estos componentes de fundición a presión utilizan una máquina de medición de coordenadas (CMM) para inspección dimensional de alta precisión. CMM puede medir con exactitud varias dimensiones geométricas de los componentes, tales como longitud, diámetro, posición y forma de los agujeros y tolerancias, con una precisión de medición de hasta el nivel de micrones. Cada lote de componentes será muestreado e inspeccionado por CMM, y se realizará una inspección completa en las dimensiones clave para asegurar que cada componente cumpla con los requisitos del dibujo de diseño. Además, durante el proceso de producción, se lleva a cabo un monitoreo en tiempo real de los parámetros clave del proceso para prevenir desviaciones dimensionales causadas por fluctuaciones en el proceso. El estricto proceso de inspección asegura que los componentes de fundición a presión tengan una alta precisión dimensional y buena intercambiabilidad, lo cual es conveniente para el ensamblaje posterior y uso por parte de los clientes.

Componentes de Fundición a Presión Personalizados para Necesidades Diversas de la Industria

Estas piezas de fundición por presión pueden personalizarse según las necesidades específicas de los clientes en diferentes industrias. Para la industria automotriz, pueden fabricarse como piezas estructurales y funcionales de automóviles con ligereza y alta resistencia; para la industria de electrónica de consumo, pueden convertirse en carcasas pequeñas y precisas y componentes internos; para la industria médica, pueden procesarse en piezas de instrumentos médicos resistentes a la corrosión y con alto nivel de limpieza. El equipo de I+D se comunicará estrechamente con los clientes para comprender los escenarios de aplicación de sus productos, los requisitos de rendimiento y condiciones de ensamblaje, y luego diseñará la estructura y proceso de fundición más adecuados. Tanto piezas de formas complejas como piezas con requisitos especiales de rendimiento pueden personalizarse para satisfacer las necesidades individuales de los clientes.

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La fundición a presión es un proceso de fabricación esencial que permite producir formas complejas con alta precisión. En Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd, nos especializamos en la fundición a presión de aleaciones de aluminio, zinc y magnesio. Nuestro proceso de fundición a presión consiste en inyectar metal fundido en un molde bajo alta presión, lo que resulta en productos que no solo son duraderos, sino también ligeros y rentables. Este método es especialmente ventajoso para la producción en grandes volúmenes, ya que minimiza el desperdicio y reduce los costos de fabricación.

Nuestro equipo cuenta con amplios conocimientos y experiencia en la industria de fundición a presión, lo que nos permite ofrecer soluciones que satisfacen las diversas necesidades de nuestros clientes internacionales. Entendemos la importancia de cumplir con estrictos estándares de calidad, por eso nos enorgullece contar con la certificación IATF16949. Esta certificación refleja nuestro compromiso con la entrega de productos que consistentemente cumplen las expectativas de nuestros clientes y se ajustan a las regulaciones del sector.

Además, nuestros equipos avanzados permiten la prototipación y producción rápidas, asegurando que podamos cumplir con plazos ajustados sin comprometer la calidad. Ya sea que necesite componentes estándar o diseños personalizados, nuestra empresa de fundición por inyección está dedicada a brindarle un servicio y productos excepcionales que mejoren sus operaciones.

Problema común

¿Cuál es el ciclo típico de producción de las piezas de fundición por presión de Haoda?

El ciclo típico de producción para las piezas de fundición por presión de Haoda varía entre 7 y 15 días hábiles, dependiendo de la complejidad de la pieza, el volumen del pedido y los requisitos posteriores al procesamiento. Para piezas estándar de baja complejidad (por ejemplo, soportes de aluminio simples) con pedidos pequeños a medianos (500-5000 unidades), el ciclo es de 7 a 10 días hábiles (incluyendo fundición por presión, mecanizado básico CNC y control de calidad). Para piezas complejas (por ejemplo, componentes automotrices de múltiples cavidades) o pedidos grandes (10,000 unidades o más), el ciclo se extiende a 12-15 días hábiles para incluir la optimización del molde, pruebas prolongadas y procesamiento por lotes. Haoda agiliza este ciclo mediante líneas automatizadas de fundición por presión (reduciendo el tiempo de manipulación manual) y una gestión paralela de los flujos de trabajo (preparación simultánea del molde y adquisición de materias primas), asegurando así entregas puntuales sin comprometer la calidad.
Absolutamente. Haoda implementa un proceso estricto de pruebas de muestras para piezas de fundición a presión antes de la producción en masa. El proceso incluye tres etapas clave: 1) Prueba de Prototipo: Tras el desarrollo del molde, se producen 5-10 piezas de fundición a presión prototipo para verificaciones iniciales, incluyendo inspección visual (para detectar defectos superficiales), medición dimensional mediante máquina de medición por coordenadas (CMM, por sus siglas en inglés) (para verificar el cumplimiento con los planos de diseño) y análisis de la composición del material (mediante espectrómetro). 2) Prueba Funcional: Los prototipos se someten a pruebas de funciones específicas según la industria, por ejemplo, resistencia a la presión (para piezas hidráulicas automotrices) o disipación de calor (para piezas electrónicas). 3) Aprobación del Cliente: Se presentan al cliente los informes de prueba (con datos de inspección y resultados) para revisión y aprobación. Solo después de que el cliente confirme que las muestras cumplen los requisitos, Haoda comienza la producción en masa. Este proceso minimiza los riesgos de producción y asegura que las piezas finales de fundición a presión coincidan con las expectativas del cliente.

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Los informes de inspección de rayos X que acompañan las piezas críticas de fundición a presión brindan tranquilidad sobre la calidad interna. Un servicio valioso.

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Desde engranajes pequeños hasta carcasas grandes, su gama de piezas para fundición a presión es impresionante. Una solución integral para nuestras necesidades.

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Equipos de última generación para fabricación de precisión

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Nuestra empresa de fundición a presión está equipada con la última tecnología, incluidas máquinas de fusión automática, máquinas de fundición a presión, máquinas CNC y sistemas avanzados de inspección. Esta inversión en tecnología nos permite producir componentes de alta precisión que cumplen con las especificaciones más exigentes. Al utilizar estas herramientas avanzadas, garantizamos que nuestros productos no solo sean duraderos, sino también fabricados con la máxima precisión, brindando confianza a nuestros clientes en su desempeño.
Medidas Completas de Control de Calidad

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La calidad es primordial en Haoda. Nuestra certificación IATF16949 demuestra nuestro compromiso de mantener altos estándares a lo largo del proceso de fabricación. Aplicamos protocolos rigurosos de control de calidad, incluyendo sistemas de detección por imágenes en tiempo real, para monitorear la integridad del producto en cada etapa. Este compromiso con el control de calidad asegura que nuestros clientes reciban productos de fundición por presión confiables y consistentes, que mejoren su eficiencia operativa y reduzcan el riesgo de defectos.