Přední výrobce dílů z hliníkového tlakového lití | Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd

Všechny kategorie
EN EN
Váš důvěryhodný výrobce zinkových odlitků

Váš důvěryhodný výrobce zinkových odlitků

Vítejte ve společnosti Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd, která je vaším předním partnerem pro vysoce kvalitní řešení ve zpracování zinkových odlitků. Jako profesionální průmyslově-obchodní společnost se specializujeme na výrobu hliníkových, zinkových a hořčíkových slitin na míru. Náš moderní provoz je vybaven pokročilými automatickými tavícími a lisovacími stroji, CNC stroji a rentgenovými systémy pro reálné zobrazování. Díky certifikaci IATF16949 zajišťujeme, aby naše produkty splňovaly nejvyšší standardy přesnosti a trvanlivosti. Naše snaha o vzájemný prospěch nám zajistila spolehlivou pověst mezi klienty po celém světě, a to díky naší výborné obsluze, kvalitním výrobkům a konkurenceschopným cenám. Zveme vás, abyste s námi spolupracovali a dosáhli společného úspěchu.
POPTAT SE

Výhody produktu

Díly z odolného tlakového lití s přísným výběrem materiálu

Tyto díly z hliníkového, zinkového a hořčíkového slitiny jsou vyrobeny z vysoce kvalitních materiálů, které prošly přísným výběrem a více kontrolami. Vybrané slitiny mají vynikající mechanické vlastnosti, jako je vysoká pevnost v tahu, dobrá odolnost proti nárazům a silná odolnost proti korozi, což zaručuje trvanlivost dílů. Před výrobou jsou suroviny testovány na složení a vlastnosti, aby bylo zajištěno, že splňují návrhové požadavky. Během odlévání se používají pokročilé technologické parametry, které zvyšují hutnost dílů a snižují výskyt vnitřních vad, které mohou ovlivnit jejich trvanlivost. Po výrobě jsou díly testovány na trvanlivost, například na odolnost proti únavě a opotřebení, aby bylo zajištěno, že budou mít při dlouhodobém používání stabilní výkon.

Přesné díly z tlakového lití s kontrolou na souřadnicovém měřicím stroji

Tyto odlitky pod vyhledávací stroj používají souřadnicové měřicí zařízení (CMM) pro vysoké přesné měření rozměrů. CMM může přesně měřit různé geometrické rozměry součástí, jako je délka, průměr, poloha a tvar tolerance otvoru, s přesností měření až na mikronovou úroveň. U každé série součástek se provede výběrové šetření a kontrola pomocí CMM a u klíčových rozměrů se provede kompletní kontrola, aby se zajistilo, že každá součástka splňuje požadavky návrhového výkresu. Kromě toho je během výrobního procesu prováděno reálné sledování klíčových procesních parametrů, aby se předešlo odchylkám rozměrů způsobeným procesními fluktuacemi. Přísný proces kontroly zajišťuje, že odlitky mají vysokou rozměrnou přesnost a dobrou zaměnitelnost, což usnadňuje následnou montáž a použití u zákazníků.

Výrobky z tlakového lití na míru pro různorodé průmyslové potřeby

Tyto díly z odlévání pod tlakem lze přizpůsobit konkrétním potřebám zákazníků v různých odvětvích. Pro automobilový průmysl je lze upravit na lehké a vysoce pevné konstrukční a funkční automobilové díly; pro průmysl spotřební elektroniky je lze vyrobit jako malé a přesné skříňové díly a vnitřní komponenty; pro lékařský průmysl je lze zpracovat na korozivzdorné a vysoce čisté díly lékařských přístrojů. Vývojový tým bude úzce komunikovat se zákazníky, aby pochopil scénáře použití jejich produktů, výkonové požadavky a podmínky montáže, a následně navrhne nejvhodnější konstrukci odlitku a výrobní proces. Ať už jde o díly složitého tvaru, nebo o díly s výjimečnými výkonovými požadavky, všechny lze přizpůsobit tak, aby splnily individuální potřeby zákazníků.

Související produkty

Výroba kovových dílů na CNC strojích z hliníku, mědi, bronzu a drahých kovů včetně rychlého prototypování, leštění, povrchové úpravy a dokončovacích prací ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Výroba kovových dílů na CNC strojích z hliníku, mědi, bronzu a drahých kovů včetně rychlého prototypování, leštění, povrchové úpravy a dokončovacích prací

Přesné automobilové díly Odlévání do kovových forem CNC soustružení Leštění Strojní nátěr Závod pro výrobu lamp a práškových vzorů ze slitiny hliníku ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Přesné automobilové díly Odlévání do kovových forem CNC soustružení Leštění Strojní nátěr Závod pro výrobu lamp a práškových vzorů ze slitiny hliníku

Automobilové díly Obrábění CNC Čtyřosé leštění Nátěr Galvanické povrchové zpracování Optické formy Zpracování slitin hliníku Odlévání do kovových forem ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Automobilové díly Obrábění CNC Čtyřosé leštění Nátěr Galvanické povrchové zpracování Optické formy Zpracování slitin hliníku Odlévání do kovových forem

Vysoká poptávka 4osá svislá CNC obráběcíka Čína nerezová ocel hliníkový profil frézování broušení řezání vrtání náhradní díly ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Vysoká poptávka 4osá svislá CNC obráběcíka Čína nerezová ocel hliníkový profil frézování broušení řezání vrtání náhradní díly

Zincové tlakové lití je vysoce efektivní výrobní proces, který umožňuje vytvářet složité tvary s vynikající rozměrovou přesností. V Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd. se specializujeme na výrobu kvalitních výlisků z hliníkových slitin, které slouží různým odvětvím průmyslu, včetně automobilového průmyslu, elektroniky a spotřebního zboží. Naše pokročilé výrobní možnosti nám umožňují vyrábět díly, které jsou nejen lehké, ale také odolné a odolné proti korozi. Použití zinkových slitin při tlakovém lití je oblíbené díky jejich vynikající tekutosti, která umožňuje vytvářet složité konstrukce a hladké povrchové úpravy. Kromě toho naše angažovanost ve udržitelnosti znamená, že v našich výrobních procesech používáme ekologické postupy, abychom minimalizovali svůj dopad na životní prostředí a zároveň dodávali výjimečné produkty našim klientům. Díky našim rozsáhlým zkušenostem a odbornosti jsme dobře vybaveni pro zpracování malých i velkých zakázek a poskytujeme vám potřebnou flexibilitu k úspěchu na vašem trhu.

Běžný problém

Jaká je typická výrobní doba pro díly z odlévání pod tlakem společnosti Haoda?

Typická výrobní doba pro odlévací díly společnosti Haoda se pohybuje od 7 do 15 pracovních dnů, v závislosti na složitosti dílu, objemu objednávky a požadavcích na dokončovací procesy. Pro standardní, málo složité díly (např. jednoduché hliníkové konzoly) s malými až středními objednávkami (500–5000 kusů) je výrobní doba 7–10 pracovních dnů (včetně odlévání, základního CNC opracování a kontroly). Pro složitější díly (např. vícekomorové automobilové komponenty) nebo velké objednávky (10 000+ kusů) se výrobní doba prodlužuje na 12–15 pracovních dnů, aby bylo možné zajistit optimalizaci forem, rozšířené testování a zpracování dávek. Společnost Haoda zkracuje výrobní dobu pomocí automatizovaných odlévacích linek (čímž se snižuje čas potřebný pro ruční manipulaci) a řízení paralelních pracovních postupů (souběžná příprava forem a nákup surovin), čímž zajišťuje dodržení termínů dodání bez ohrožení kvality.
Samozřejmě. Haoda uplatňuje přísný proces testování vzorků odlitků pod tlakem před zahájením sériové výroby. Tento proces zahrnuje tři klíčové etapy: 1) Testování prototypů: Po vývoji formy je vyrobeno 5–10 odlitků pod tlakem pro počáteční kontroly – včetně kontrolního prohlídky (pro detekci povrchových vad), měření rozměrů pomocí souřadnicové měřící techniky (pro ověření souladu s konstrukčními výkresy) a analýzy chemického složení materiálu (pomocí spektrometru). 2) Funkční testování: Prototypy jsou testovány na průmyslově specifické funkce – například odolnost proti tlaku (pro hydraulické automobilové díly) nebo odvod tepla (pro elektronické díly). 3) Schválení zákazníkem: Zkušební protokoly (s údaji z kontrol a výsledky testů) jsou předloženy zákazníkovi k přezkoumání a schválení. Teprve poté, co zákazník potvrdí, že vzorky splňují požadavky, zahájí Haoda sériovou výrobu. Tento proces minimalizuje rizika výroby a zajišťuje, že finální odlitky pod tlakem odpovídají očekáváním zákazníka.

Související článek

Specializuje se na výrobu hliníkových, zinkových a hořčíkových slitin na míru a tímto směrem zadává nové trendy vývoje průmyslu

07

Apr

Specializuje se na výrobu hliníkových, zinkových a hořčíkových slitin na míru a tímto směrem zadává nové trendy vývoje průmyslu

Zobrazit více
Dopad pokročilých technik tlakového lití na kvalitu produktu

29

Aug

Dopad pokročilých technik tlakového lití na kvalitu produktu

Zjistěte, jak pokročilé techniky tlakového lití zlepšují kvalitu produktů a naplňují požadavky mezinárodních zákazníků.
Zobrazit více
Výroba speciálních forem: Naplňování jedinečných požadavků průmyslu

29

Aug

Výroba speciálních forem: Naplňování jedinečných požadavků průmyslu

Zjistěte, jak výroba výrobních forem na míru zajišťuje přesnost, efektivitu a inovace v automobilovém, lékařském a elektronickém průmyslu. Snižte odpad, zlepšete kvalitu a rychle se přizpůsobte požadavkům trhu. Zjistěte více ještě dnes.
Zobrazit více

Recenze zákazníků

Noah

Používáme jejich hliníkové odlitky v našem vybavení pro outdoor. Jsou lehké, odolné a krásně odolávají korozi.

William

Od malých ozubených kol až po velké skříně, jejich sortiment pro lití pod tlakem je působivý. Jsou jediným dodavatelem, který pokryje naše potřeby.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vás brzy kontaktuje.
E-mail
Mobilní číslo/WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
lisování pod tlakem společnost na kovové lití pod tlakem kovodělné součásti aluminum die cast mold výrobce zinečných odlitků v tlakovém lití
Pokročilá technologie pro vysoce kvalitní výrobky

Pokročilá technologie pro vysoce kvalitní výrobky

Náš závod je vybaven nejmodernější technologií, včetně automatických tavících a lícítkovacích strojů, což nám umožňuje vyrábět vysoce kvalitní výrobky z hliníkového tlakového lití. Tato pokročilá technologie nám umožňuje dosahovat vysoké přesnosti a efektivity výroby a naplňovat požadavky našich klientů v různých odvětvích průmyslu.
Díly z tlakového lití s kompletními certifikáty kvality

Díly z tlakového lití s kompletními certifikáty kvality

Tyto díly z hliníkového tlakového lití prošly řadou autoritativních certifikací kvality, včetně souladu s evropskou směrnicí RoHS (EU) 2015/863. Výsledky testů ukazují, že obsah škodlivých látek, jako je olovo, rtuť, kadmium a šestimocný chrom, odpovídá normativním požadavkům, čímž je zajištěn prodej a použití v evropském regionu i v jiných oblastech s přísnými požadavky na životní prostředí. Navíc, s oporou o systém řízení kvality IATF16949:2016, je výrobní proces těchto dílů přísně kontrolován a každá šarže produktů má k dispozici kompletní zprávy o kontrole kvality a certifikační dokumentaci. Kompletní certifikace kvality poskytují zákazníkům spolehlivou záruku kvality, snižují riziko kvalitativních sporů a usnadňují zákazníkům přístup na trh.