Ведущий производитель цинкового литья под давлением | Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd

Все категории
EN EN
Ваш надежный производитель цинкового литья под давлением

Ваш надежный производитель цинкового литья под давлением

Добро пожаловать в Haoda (Нинбо) Импорт и Экспорт Ко., ООО — ваш ведущий поставщик решений для цинкового литья под давлением высокого качества. Как профессиональная индустриальная и торговая компания, мы специализируемся на изготовлении изделий из алюминиевых, цинковых и магниевых сплавов по индивидуальному заказу. Наш современный завод оснащен передовыми автоматическими машинами для плавки и литья под давлением, станками с ЧПУ и системами рентгеновской визуализации в реальном времени. Имея сертификат IATF16949, мы гарантируем, что наши изделия соответствуют самым высоким стандартам точности и долговечности. Наше стремление к взаимной выгоде помогло нам завоевать надежную репутацию среди клиентов по всему миру благодаря исключительному обслуживанию, качественной продукции и конкурентоспособным ценам. Мы приглашаем вас сотрудничать с нами для достижения общего успеха.
Получить предложение

Преимущества продукта

Детали литья под давлением с высокой долговечностью и строгим отбором материалов

Эти детали литья под давлением изготовлены из высококачественных алюминиевых, цинковых и магниевых сплавов, а исходные материалы тщательно отбираются после прохождения нескольких проверок. Выбранные сплавы обладают превосходными механическими свойствами, такими как высокая прочность на растяжение, хорошая ударная вязкость и сильная коррозионная стойкость, что обеспечивает прочную основу для долговечности деталей. Перед началом производства исходные материалы тестируются на состав и свойства, чтобы убедиться в соответствии требованиям проекта. В процессе литья используются передовые технологические параметры, которые улучшают плотность деталей и уменьшают возникновение внутренних дефектов, влияющих на долговечность. После изготовления детали проходят испытания на долговечность, такие как устойчивость к усталости и износу, гарантируя стабильные эксплуатационные характеристики в течение длительного срока службы.

Точные детали литья под давлением с гарантией проверки на координатно-измерительной машине

Для данных деталей литья под давлением применяется координатно-измерительная машина (КИМ) для высокоточного измерения размеров. КИМ может точно измерять различные геометрические размеры деталей, такие как длина, диаметр, положение отверстий и допуски формы, с точностью измерения до микронного уровня. Каждая партия деталей проверяется выборочно с помощью КИМ, а также проводится полный контроль ключевых размеров, чтобы гарантировать, что каждая деталь соответствует требованиям конструкторской документации. Кроме того, в процессе производства осуществляется оперативный контроль ключевых параметров технологического процесса для предотвращения отклонений размеров, вызванных технологическими колебаниями. Строгий процесс контроля обеспечивает высокую точность размеров и хорошую взаимозаменяемость деталей литья под давлением, что удобно для последующей сборки и использования заказчиком.

Индивидуальные детали литья под давлением для различных отраслевых потребностей

Эти детали литья под давлением могут быть адаптированы в соответствии с конкретными потребностями клиентов в различных отраслях. Для автомобильной промышленности их можно изготовить в виде легких и высокопрочных конструктивных и функциональных деталей; для бытовой электроники — в виде маленьких и точных корпусных деталей и внутренних компонентов; для медицинской промышленности — в виде коррозионностойких деталей медицинских приборов с высокой степенью чистоты. Команда НИОКР будет тесно сотрудничать с клиентами, чтобы понять сценарии применения их продуктов, требования к производительности и условия сборки, а затем разработать наиболее подходящую конструкцию отливки и технологический процесс. Независимо от того, имеют ли детали сложную форму или особые требования к эксплуатационным характеристикам, их можно адаптировать, чтобы удовлетворить индивидуальные потребности клиентов.

Сопутствующие товары

Пользовательская ЦНЧ Обработка Алюминия Меди Бронзы Драгоценных Металлов Машины Быстрый Прототип Шлифовка Гальваническое Покрытие Отделка Опции ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

Пользовательская ЦНЧ Обработка Алюминия Меди Бронзы Драгоценных Металлов Машины Быстрый Прототип Шлифовка Гальваническое Покрытие Отделка Опции

Литье под давлением точных автомобильных деталей, токарная обработка на ЧПУ, полировка, покраска, производство станков, прямые поставки с завода для ламп и порошковых узоров из алюминиевого сплава ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

Литье под давлением точных автомобильных деталей, токарная обработка на ЧПУ, полировка, покраска, производство станков, прямые поставки с завода для ламп и порошковых узоров из алюминиевого сплава

Обработка автомобильных деталей на ЧПУ, полировка с четырьмя осями, покраска, гальваническое покрытие, обработка оптических форм, литье под давлением алюминиевых сплавов ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

Обработка автомобильных деталей на ЧПУ, полировка с четырьмя осями, покраска, гальваническое покрытие, обработка оптических форм, литье под давлением алюминиевых сплавов

Вертикальный станок с ЧПУ с 4 осями, пользующийся высоким спросом, Китай, фрезерование, шлифовка, шпоночно-фрезерная обработка, сверление деталей из нержавеющей стали и алюминиевого профиля ПОСМОТРЕТЬ ДЕТАЛИ

Вертикальный станок с ЧПУ с 4 осями, пользующийся высоким спросом, Китай, фрезерование, шлифовка, шпоночно-фрезерная обработка, сверление деталей из нержавеющей стали и алюминиевого профиля

Цинковое литье под давлением — это высокопроизводительный производственный процесс, позволяющий создавать сложные формы с отличной размерной точностью. В Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd мы специализируемся на производстве высококачественных изделий из цинкового сплава методом литья под давлением, предназначенных для различных отраслей промышленности, включая автомобилестроение, электронику и товары народного потребления. Наличие современных производственных возможностей позволяет нам изготавливать детали, которые не только легкие, но и прочные, а также устойчивые к коррозии. Использование цинковых сплавов в процессе литья под давлением предпочтительно благодаря их отличной текучести, что обеспечивает создание изделий со сложными конструкциями и гладкой поверхностью. Кроме того, наша приверженность устойчивому развитию означает, что мы применяем экологически чистые практики в производственных процессах, гарантируя минимальное воздействие на окружающую среду при поставке нашим клиентам исключительного качества продукции. Благодаря нашему обширному опыту и экспертизе мы хорошо оснащены для выполнения как небольших, так и крупных заказов, предоставляя вам необходимую гибкость для успешного развития на вашем рынке.

Распространенная проблема

Каков типичный производственный цикл деталей литья под давлением компании Haoda?

Типичный производственный цикл деталей Haoda, изготовленных литьем под давлением, составляет от 7 до 15 рабочих дней в зависимости от сложности деталей, объема заказа и требований к послепроизводственной обработке. Для стандартных деталей с низкой сложностью (например, простые алюминиевые кронштейны) и небольших или средних заказов (500–5000 единиц) цикл составляет 7–10 рабочих дней (включая литье под давлением, базовую обработку на станке с ЧПУ и проверку). Для сложных деталей (например, многополостных автомобильных компонентов) или крупных заказов (10 000 единиц и более) цикл увеличивается до 12–15 рабочих дней для оптимизации пресс-форм, проведения расширенного тестирования и обработки партий. Haoda сокращает цикл за счет автоматизированных линий литья под давлением (сокращение времени ручной обработки) и управления параллельными рабочими процессами (одновременная подготовка пресс-форм и закупка сырья), обеспечивая своевременную доставку без ущерба для качества.
Конечно. Компания Haoda реализует строгий процесс испытания образцов литьевых деталей перед началом массового производства. Процесс включает три ключевых этапа: 1) Испытание прототипа: после разработки пресс-формы производится 5–10 прототипов литьевых деталей для первоначальной проверки, включая визуальный осмотр (на наличие поверхностных дефектов), измерение размеров с помощью КИМ (для проверки соответствия чертежам) и анализ химического состава материала (с помощью спектрометра). 2) Функциональные испытания: прототипы проверяются на выполнение функций, специфичных для конкретной отрасли, например, сопротивление давлению (для гидравлических деталей автомобилей) или отвод тепла (для электронных компонентов). 3) Утверждение заказчиком: отчеты об испытаниях (с данными осмотра и результатами испытаний) направляются заказчику для ознакомления и утверждения. Только после подтверждения заказчиком соответствия образцов требованиям компания Haoda приступает к массовому производству. Данный процесс минимизирует производственные риски и обеспечивает соответствие готовых литьевых деталей ожиданиям заказчика.

Сопутствующая статья

Специализируясь на производстве продукции из алюминия, цинка и магниевого сплава по индивидуальному заказу, эта компания задает новые тренды в развитии отрасли.

07

Apr

Специализируясь на производстве продукции из алюминия, цинка и магниевого сплава по индивидуальному заказу, эта компания задает новые тренды в развитии отрасли.

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Влияние передовых технологий литья под давлением на качество продукции

29

Aug

Влияние передовых технологий литья под давлением на качество продукции

Узнайте, как передовые технологии литья под давлением улучшают качество продукции и отвечают требованиям международных клиентов
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Производство индивидуальных пресс-форм: удовлетворение уникальных отраслевых потребностей

29

Aug

Производство индивидуальных пресс-форм: удовлетворение уникальных отраслевых потребностей

Узнайте, как производство индивидуальных форм обеспечивает точность, эффективность и инновации в автомобильной, медицинской и электронной промышленности. Сократите отходы, улучшите качество и быстро адаптируйтесь к рыночным требованиям. Узнайте больше уже сегодня.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Отзывы клиентов

Noah

Мы используем их алюминиевые литьевые детали в нашем оборудовании для активного отдыха. Они легкие, прочные и прекрасно устойчивы к коррозии.

Уильям

От маленьких шестеренок до больших корпусов — их ассортимент литьевых деталей впечатляет. Это идеальное решение для всех наших потребностей.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
процесс литья под давлением компания по литью на штампованном металле литейные детали формы для литья алюминия под давлением производитель изделий литьем под давлением из цинка
Передовые технологии для высококачественных продуктов

Передовые технологии для высококачественных продуктов

Наше предприятие оснащено современными технологиями, включая автоматические машины для плавки и литья под давлением, что обеспечивает производство качественных цинковых литьевых изделий. Эти передовые технологии позволяют достичь высокой точности и эффективности производства, удовлетворяя требования клиентов из различных отраслей.
Литьевые детали с полным набором сертификатов качества

Литьевые детали с полным набором сертификатов качества

Данные детали литья под давлением прошли серию авторитетных сертификаций качества, включая соответствие Директиве ЕС RoHS (EU) 2015/863. Результаты испытаний показывают, что содержание вредных веществ, таких как свинец, ртуть, кадмий и гексавалентный хром в деталях соответствует стандартным требованиям, что гарантирует возможность их продажи и использования на европейском рынке и в других регионах с жесткими требованиями в области охраны окружающей среды. Кроме того, опираясь на систему управления качеством IATF16949:2016, процесс производства деталей строго контролируется, а на каждую партию продукции имеются полные отчеты о проверке качества и документы с сертификатами. Наличие полного пакета сертификаций качества обеспечивает клиентам надежную гарантию качества, снижает риск возникновения споров, связанных с качеством, и облегчает выход клиентов на рынок.