Høy-nøyaktige CNC-boremaskiner for aluminiums-, sink- og magnesiumlegeringer

Alle kategorier
EN EN
Høy-nøyaktige CNC-boringsmaskiner for fremragende produksjon

Høy-nøyaktige CNC-boringsmaskiner for fremragende produksjon

Oppdag vårt utvalg av CNC-boringsmaskiner som er designet for nøyaktighet og effektivitet i produksjon av produkter i aluminium, sink og magnesiumlegering. Hos Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd spesialiserer vi oss på å levere skreddersydde løsninger som møter mange industriers behov. Vår forpliktelse på kvalitet vises gjennom vår IATF16949-sertifisering, noe som sikrer at hver enkelt CNC-boringsmaskin fungerer med høy nøyaktighet og holdbarhet. Utforsk hvordan vår avanserte teknologi og profesjonelle tjenester kan forbedre dine produksjonsmuligheter og drive din forretnings-suksess.
FÅ ET TILBUD

Produktets fortrinn

Høyhastighets CNC-maskinering for effektiv delproduksjon

Denne CNC-bearbeidingstjenesten er utstyrt med høytytende CNC-maskiner og 4+ akslede bearbeidingssentre, som har rask spindelhastighet og høye tilbakestillingshastigheter, noe som muliggjør effektiv bearbeiding av ulike metallkomponenter. 4-akslede svingbordet på bearbeidingssenteret kan realisere flerflatorsbehandling av komponenter i en enkelt feste, noe som reduserer antall fester og forbedrer bearbeidingseffektiviteten. For komponenter med komplekse strukturer kan det fullføre flere bearbeidingsprosedyrer som fresing, boring og gjenging i en enkelt oppspenning, og dermed forkorte bearbeidingstiden. Høyhastighetsbearbeiding forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten, men sikrer også overflatesmootheit for komponentene, og reduserer behovet for etterfølgende poleringsprosesser. Den er egnet både for småserier og prototypebearbeiding og for storskyt masseproduksjon, og oppfyller kundenes krav til rask levering.

Tilpasset CNC-bearbeiding for komplekse komponentstrukturer

Denne CNC-bearbeidningstjenesten er i stand til å prosessere deler med komplekse strukturer, slik som flermuldighetsdeler, deler med krumme flater og deler med uregelmessige hull. 4+ aksis bearbeidingssentre kan realisere bearbeiding av skråplan, skråhull og andre funksjoner som er vanskelige å bearbeide med vanlige 3-akslede maskiner, og dermed redusere vanskelighetsgraden ved bearbeiding av komplekse deler. FoU- og teknolog-tema vil utføre en grundig analyse av kundens deltegninger, utforme rimelige spenningsløsninger og bearbeidingsbaner, og bruke simuleringprogramvare til å bekrefte bearbeidingsprosessen før den faktiske bearbeidingen, for å unngå feil under bearbeiding. Uansett om det er deler med komplekse ytre former eller indre strukturer, kan den utføre bearbeidingen med høy kvalitet og oppfylle kundens personlige designkrav.

Relaterte produkter

Ningbo Aluminiumslegeringsstøpefabrikk egendesignede bilkomponenter nøyaktige former CNC-polering spraymaskin fresing 3D SE DETALJER

Ningbo Aluminiumslegeringsstøpefabrikk egendesignede bilkomponenter nøyaktige former CNC-polering spraymaskin fresing 3D

Aluminiumlegering Støpeformfabrikk CNC-saging Skall Pumpehus Fire-akse Bearbeiding Polering Sprøyting Radiatorstøpeform SE DETALJER

Aluminiumlegering Støpeformfabrikk CNC-saging Skall Pumpehus Fire-akse Bearbeiding Polering Sprøyting Radiatorstøpeform

Nøyaktige Auto-deler Støpeform CNC Dreining Polering Sprøyting Maskinfabrikk Direkte til Lys & Aluminiumlegering Spesialmønster SE DETALJER

Nøyaktige Auto-deler Støpeform CNC Dreining Polering Sprøyting Maskinfabrikk Direkte til Lys & Aluminiumlegering Spesialmønster

CNC-maskinerte lavprofils LED-belysningsadaptere for stereomikroskoper med rask prototyping, boring og broaching SE DETALJER

CNC-maskinerte lavprofils LED-belysningsadaptere for stereomikroskoper med rask prototyping, boring og broaching

CNC-borremaskiner spiller en sentral rolle i moderne produksjon, spesielt i industrier som krever høy presisjon og effektivitet. Disse maskinene bruker daternumerisk kontroll (CNC)-teknologi til å automatisere boringen, noe som betydelig forbedrer nøyaktigheten sammenlignet med tradisjonelle metoder. Hos Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd spesialiserer vi oss på produksjon av CNC-borremaskiner som er tilpasset behovene til bearbeiding av aluminium, sink og magnesiumlegeringer. Våre maskiner er utstyrt med moderne funksjoner som automatisk verktøybyttere, avanserte kjølesystemer og funksjonalitet for overvåking i sanntid, og sikrer dermed optimal ytelse og levetid.

Fleksibiliteten til CNC-borremaskiner gjør det mulig å bruke dem i ulike applikasjoner, fra produksjon av bilindustrikomponenter til luftfartskomponenter. Med vår fokus på tilpasning kan vi skreddersy maskinene våre for å møte spesifikke industristandarder og kundekrav. Videre står vår kompetanse for kvalitet sikret gjennom vår IATF16949-sertifisering, som garanterer at produktene våre overholder de høyeste standardene for fremstillingsutmerkethet. Ved å velge våre CNC-borremaskiner kan kunder forvente ikke bare overlegen produktkvalitet, men også forbedret driftseffektivitet, reduserte produksjonskostnader og økt konkurransedyktighet i den globale markedet.

Vanlig problem

Hvilke CNC-bearbeidningsprosesser tilbyr Haoda?

Haoda tilbyr et fullstendig utvalg av CNC-maskinprosesser for å møte varierte krav til komponenter. Kjerneprosesser inkluderer CNC-fræsing (ved bruk av 4-aksede maskinsentre for flerflatsbehandling av komplekse deler, med oppnåelig overflateruhet opp til 0,2 mikron), CNC-svarving (ved hjelp av presisjonsdreiebenker som Brother BROTHER for sylindriske deler, med spindeluttak <1 μm), boring og gjenging (høyhastighetsmaskiner for nøyaktig dannelse av gjenger, med gjenngetoleranse opp til 6H), felling (for indre tannhjul eller nøkkelfurer), og tråd-EDM (for ekstremt presis skjæring av harde materialer som møldstål). Disse prosessene støttes av avansert programvare (CAD/CAM for prosessimulering) og erfarne operatører (med 3+ års erfaring innen CNC-maskinering). Haoda kan kombinere flere prosesser til en enkelt arbeidsflyt – f.eks. fræsing + svarving + gjenging – for å produsere ferdige deler, noe som reduserer kundens monterings- og kostnadstid.
Ja, Haoda tilbyr rask prototyping-tjenester via CNC-maskinering for å hjelpe kunder med å teste og validere produktdesign raskt. Prosessen for rask prototyping har tre nøkkelfordeler: 1) Hastighet: For enkelt- eller småseriøse prototyper (1–10 enheter) kan Haoda fullføre CNC-maskinering innen 3–5 arbeidsdager – raskere enn tradisjonell produksjon – ved å prioritere prototypeordrer og bruke forhåndsdefinerte maskinparametere. 2) Nøyaktighet: Prototypene opprettholder samme presisjon som seriemessig produserte deler (dimensjonell toleranse ±0,02 mm) gjennom CMM-testing, og sikrer dermed designintegritet. 3) Fleksibilitet i materialvalg: Prototyper kan produseres i aluminium, sink-, magnesiumlegeringer eller stål – slik at det samsvarer med sluttmaterialet i produksjon – for nøyaktig yttestesting. Haoda tilbyr også etterbehandling av prototyper (f.eks. polering, maling), noe som hjelper kunder med å visualisere det endelige produktet. Denne tjenesten er ideell for ny produktutvikling innen industrier som bilindustri og konsumentelektronikk.
Haoda bruker flere strategier for å sikre konsistens i CNC-saging for store serier (1000+ enheter). Først implementerer den prosessstandardisering: alle CNC-maskiner bruker forhåndsprogrammert, optimalisert G-kode (generert via CAD/CAM-programvare) for å eliminere manuelle driftsfeil. For det andre foretar den jevnlig maskinkalibrering: CNC-snerre og maskinsenter kalibreres ukentlig ved hjelp av presisjonsverktøy (f.eks. laserinterferometre) for å opprettholde spindelpresisjon og aksejustering. For det tredje bruker den statistisk prosesskontroll (SPC): nøkkelparametere (f.eks. skjærehastighet, tilsetting, dimensjonell nøyaktighet) overvåkes i sanntid, og dataene analyseres for å oppdage avvik tidlig (f.eks. hvis dimensjonelt toleransenivå går utenfor ±0,01 mm, stopper maskinen for justering). Fjerde har den stikkprøveinspeksjon: 5 % av hver serie testes via CMM, med 100 % inspeksjon for kritiske dimensjoner. Disse tiltakene sikrer at hver enkelt del i en stor serie oppfyller de samme kvalitetsstandardene.

Relatert artikkel

Spesialiserer seg på tilpasset produksjon av produkter i aluminium, sink- og magnesiumlegeringer, leder dette selskapet nye trender i industriutvikling

07

Apr

Spesialiserer seg på tilpasset produksjon av produkter i aluminium, sink- og magnesiumlegeringer, leder dette selskapet nye trender i industriutvikling

SE MER
Effekten av avanserte støpeformeringsmetoder på produktkvalitet

29

Aug

Effekten av avanserte støpeformeringsmetoder på produktkvalitet

Utforsk hvordan avanserte støpeformeringsmetoder forbedrer produktkvaliteten og møter kravene fra internasjonale kunder.
SE MER
Tilpasset moldproduksjon: Møter unike industrikrav

29

Aug

Tilpasset moldproduksjon: Møter unike industrikrav

Oppdag hvordan tilpasset støpemoldsproduksjon gir nøyaktighet, effektivitet og innovasjon i bil-, medisinsk- og elektronikkindustrien. Reduser avfall, forbedre kvaliteten og tilpass deg raskt til markedets krav. Lær mer i dag.
SE MER

Kundeanmeldelser

Luna

Hurtig og nøyaktig. Sendte inn en CAD-fil og mottok perfekt bearbeidede prototyper innen dager. Utmerket tilpasset rask iterasjon.

Savannah

Deres ekspertise innen å bearbeide ulike materialer er en fordel. De har arbeidet med våre konstruksjoner i aluminium, messing og PEEK, alle med utmerkede resultater.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Melding
0/1000
cnc maskinering cnc milling machine cNC Laseravskjæringsmaskin cnc laser skjærer cnc dreiebenk maskin metall CNC maskin 5-aksis CNC-maskin laser CNC-maskin cNC bøyemaskin cNC boremaskin
CNC-bearbeiding med streng prosesskontroll og kvalitetsinspeksjon

CNC-bearbeiding med streng prosesskontroll og kvalitetsinspeksjon

Denne CNC-bearbeidingstjenesten implementerer streng prosesskontroll gjennom hele bearbeidingsprosessen. Før bearbeiding vil teknisk personell utarbeide detaljerte prosessdokumenter, der det spesifiseres hvilke skjæreværktøy, skjæreparametere, spennemåter og inspiseringsstandarder som skal brukes i hver prosess. Under bearbeiding overvåkes prosessens tilstand i sanntid, og eventuelle unormale situasjoner håndteres uten oppsiden. Etter bearbeiding gjennomgår hver enkelt del en streng kvalitetsinspeksjon, inkludert måling av dimensjoner med CMM, overflateruhetstesting og visuell inspeksjon. Overflateruheten til de bearbeidede delene kan nå 0,2 mikrometer, og oppfyller dermed kravene til høy overflatekvalitet. Den streng prosesskontrollen og kvalitetsinspeksjonen sikrer stabilitet og pålitelighet til CNC-bearbeidingsproduktene.
Helhetlig CNC-bearbeidingstjeneste med etterbehandlingsstøtte

Helhetlig CNC-bearbeidingstjeneste med etterbehandlingsstøtte

Denne CNC-bearbeidingstjenesten gir en helhetlig løsning som inkluderer ikke bare CNC-saging, fræsing og boring, men også etterfølgende etterbehandlingsprosesser som avgratning, rengjøring og overflatebehandling. Etter CNC-bearbeiding blir delene avgratet for å fjerne grater og skarpe kanter, noe som sikrer trygg bruk og montering. Den automatiserte rengjøringslinjen kan effektivt fjerne oljeflekker og smuss fra overflaten av delene, og dermed forbedre delenes renlighet. I tillegg kan det også tilby overflatebehandlingstjenester som pulverlakkering og elektroplatering etter kundens behov, og slik realisere integrering av bearbeiding og etterbehandling. Denne helhetlige tjenesten sparer kunden tid og kostnader knyttet til koordinering av flere leverandører, og forbedrer effektiviteten i produktutvikling og produksjon.