Высокоточные сверлильные станки с ЧПУ для алюминиевых, цинковых и магниевых сплавов

Все категории
Высокоточные фрезерные станки с ЧПУ для превосходного производства

Высокоточные фрезерные станки с ЧПУ для превосходного производства

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом фрезерных станков с ЧПУ, предназначенных для точности и эффективности при производстве изделий из алюминиевых, цинковых и магниевых сплавов. В компании Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd мы специализируемся на предоставлении индивидуальных решений, соответствующих различным промышленным требованиям. Наше стремление к качеству подтверждается сертификатом IATF16949, который гарантирует, что каждый фрезерный станок с ЧПУ работает с высокой точностью и долговечностью. Узнайте, как наши передовые технологии и профессиональные услуги могут повысить ваши производственные возможности и способствовать успеху вашего бизнеса.
Получить предложение

Преимущества продукта

Фрезерная обработка на высокой скорости с ЧПУ для эффективного производства деталей

Эта услуга фрезерования с ЧПУ оснащена высокопроизводительными станками с ЧПУ и обрабатывающими центрами с 4+ осями, которые обладают высокой скоростью вращения шпинделя и высокой скоростью подачи, что обеспечивает эффективную обработку различных металлических деталей. 4-х осевая поворотная таблица обрабатывающего центра позволяет выполнять многостороннюю обработку деталей при одном зажиме, уменьшая количество установок и повышая эффективность обработки. Для деталей со сложной конструкцией можно выполнить несколько операций обработки, таких как фрезерование, сверление и нарезание резьбы, в одной установке, что сокращает цикл обработки. Высокоскоростная обработка не только повышает производительность, но и обеспечивает гладкость поверхности деталей, уменьшая потребность в последующих операциях полирования. Она подходит как для обработки небольших партий прототипов, так и для массового производства больших партий, удовлетворяя требованиям клиентов по сокращению сроков поставки.

Индивидуальная обработка с ЧПУ для сложных конструкций деталей

Эта услуга фрезерной обработки с ЧПУ способна обрабатывать детали со сложными конструкциями, такие как многокамерные детали, детали со сложными поверхностями и детали с неправильными отверстиями. Многоосевые станки с 4+ осями позволяют обрабатывать наклонные плоскости, наклонные отверстия и другие сложные элементы, которые невозможно обработать на обычных 3-х осевых станках, что снижает сложность изготовления сложных деталей. Научно-исследовательская и техническая команда проводит глубокий анализ чертежей деталей заказчика, разрабатывает разумные схемы крепления и траектории обработки, а также использует программное обеспечение для моделирования с целью проверки технологического процесса перед реальной обработкой, чтобы избежать ошибок. Независимо от того, имеют ли детали сложную внешнюю форму или внутреннюю структуру, они могут быть обработаны с высоким качеством, соответствующим требованиям заказчика к индивидуальному дизайну.

Сопутствующие товары

Современные производственные процессы, особенно в отраслях, требующих высокой точности и эффективности, невозможны без станков с числовым программным управлением (ЧПУ) для сверления. Эти станки используют технологию числового программного управления для автоматизации процесса сверления, что значительно повышает точность по сравнению с традиционными методами. В компании Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd мы специализируемся на выпуске станков с ЧПУ для сверления, предназначенных для обработки алюминиевых, цинковых и магниевых сплавов. Наши станки оснащены современными функциями, такими как автоматическая смена инструмента, передовые системы охлаждения и возможность мониторинга в реальном времени, что обеспечивает оптимальную производительность и долговечность.

Универсальность сверлильных станков с ЧПУ позволяет использовать их в различных областях, от производства автомобильных деталей до комплектующих для авиакосмической промышленности. Благодаря акценту на индивидуальные решения, мы можем адаптировать наши станки под конкретные промышленные стандарты и требования клиентов. Кроме того, наше стремление к качеству подтверждается сертификатом IATF16949, который гарантирует, что наши продукты соответствуют высочайшим стандартам производственного совершенства. Выбирая наши сверлильные станки с ЧПУ, клиенты могут рассчитывать не только на превосходное качество продукции, но и на повышение эксплуатационной эффективности, снижение производственных затрат и усиление конкурентоспособности на глобальном рынке.

Распространенная проблема

Какие виды фрезерной обработки с ЧПУ предлагает компания Haoda?

Haoda предлагает полный спектр процессов фрезерования с ЧПУ, чтобы соответствовать разнообразным требованиям к деталям. Основные процессы включают фрезерование с ЧПУ (с использованием обрабатывающих центров с 4 осями для многосторонней обработки сложных деталей, обеспечивая шероховатость поверхности до 0,2 микрон), токарная обработка с ЧПУ (с помощью прецизионных станков, таких как Brother BROTHER для цилиндрических деталей, с радиальным биением шпинделя <1 мкм), сверление и нарезание резьбы (высокоскоростные станки для нарезания резьбы для точного формирования резьбы, допуск резьбы до 6H), протяжка (для внутренних шлицев или шпоночных пазов) и электроэрозионная проволочная резка (для сверхточной резки твердых материалов, таких как инструментальная сталь для пресс-форм). Эти процессы поддерживаются передовым программным обеспечением (CAD/CAM для имитационного моделирования процессов) и квалифицированными операторами (с опытом работы на станках с ЧПУ более 3 лет). Haoda может объединять несколько процессов в единый рабочий процесс — например, фрезерование + токарная обработка + нарезание резьбы — для производства полностью готовых деталей, что сокращает время и затраты на сборку для клиентов.
Да, Haoda предоставляет услуги быстрого прототипирования с помощью станков с ЧПУ, чтобы помочь клиентам быстро протестировать и проверить проекты продукции. Процесс быстрого прототипирования обладает тремя ключевыми преимуществами: 1) Скорость: для единичных или мелкосерийных прототипов (1-10 единиц) Haoda может выполнить обработку на станках с ЧПУ в течение 3-5 рабочих дней — быстрее, чем традиционное производство — за счет приоритезации заказов на прототипы и использования предварительно настроенных параметров обработки. 2) Точность: прототипы обеспечивают ту же точность, что и массовое производство (допуск на размеры ±0,02 мм) благодаря проверке на координатно-измерительной машине, что гарантирует целостность проекта. 3) Гибкость по материалам: прототипы могут быть изготовлены из алюминиевых, цинковых, магниевых сплавов или стали — с использованием того же материала, что и в окончательном производстве — для точного тестирования их рабочих характеристик. Haoda также предлагает послепроизводственные услуги для прототипов (например, полировку, покраску), что помогает клиентам визуализировать готовый продукт. Эта услуга идеально подходит для разработки новых продуктов в таких отраслях, как автомобилестроение и потребительская электроника.
Haoda использует несколько стратегий для обеспечения стабильности при обработке на станках с ЧПУ для крупных партий (1000+ единиц). Во-первых, внедряется стандартизация процессов: все станки с ЧПУ используют заранее запрограммированный и оптимизированный G-код (сгенерированный с помощью программного обеспечения CAD/CAM), чтобы исключить ошибки ручной работы. Во-вторых, проводится регулярная калибровка оборудования: токарные станки и обрабатывающие центры калибруются еженедельно с использованием точных инструментов (например, лазерных интерферометров) для сохранения точности шпинделя и выравнивания осей. В-третьих, применяется статистический контроль процессов (SPC): ключевые параметры (например, скорость резания, подача, точность размеров) отслеживаются в режиме реального времени, собираемые данные анализируются для раннего выявления отклонений (например, если допуск размеров выходит за пределы ±0,01 мм, станок останавливается для корректировки). В-четвертых, проводится выборочный контроль партий: 5% от каждой партии проверяются с использованием координатно-измерительных машин (CMM), а также 100% контроль критических размеров. Эти меры обеспечивают одинаковое качество всех деталей в крупной партии.

Сопутствующая статья

Специализируясь на производстве продукции из алюминия, цинка и магниевого сплава по индивидуальному заказу, эта компания задает новые тренды в развитии отрасли.

07

Apr

Специализируясь на производстве продукции из алюминия, цинка и магниевого сплава по индивидуальному заказу, эта компания задает новые тренды в развитии отрасли.

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Влияние передовых технологий литья под давлением на качество продукции

29

Aug

Влияние передовых технологий литья под давлением на качество продукции

Узнайте, как передовые технологии литья под давлением улучшают качество продукции и отвечают требованиям международных клиентов
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Производство индивидуальных пресс-форм: удовлетворение уникальных отраслевых потребностей

29

Aug

Производство индивидуальных пресс-форм: удовлетворение уникальных отраслевых потребностей

Узнайте, как производство индивидуальных форм обеспечивает точность, эффективность и инновации в автомобильной, медицинской и электронной промышленности. Сократите отходы, улучшите качество и быстро адаптируйтесь к рыночным требованиям. Узнайте больше уже сегодня.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Отзывы клиентов

Луна

Быстро и точно. Отправили файл CAD и получили идеально обработанные прототипы в течение нескольких дней. Отлично подходит для быстрой итерации.

Саванна

Их опыт в обработке различных материалов — преимущество. Они работали с нашими конструкциями из алюминия, латуни и PEEK, все выполнено на высоком уровне.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Токарная обработка с жестким процессом контроля и проверки качества

Токарная обработка с жестким процессом контроля и проверки качества

Эта услуга фрезерования с ЧПУ реализует строгий контроль процесса на протяжении всего процесса обработки. Перед обработкой технический персонал разрабатывает подробные технологические документы, в которых указываются режущие инструменты, параметры резания, методы крепления и стандарты проверки для каждого этапа процесса. В процессе обработки осуществляется постоянный контроль состояния обработки, и при возникновении любых аномальных ситуаций они своевременно устраняются. После обработки каждая деталь проходит строгий контроль качества, включающий измерение размеров с использованием координатно-измерительной машины, испытания на шероховатость поверхности и визуальный осмотр. Шероховатость поверхности обработанных деталей может достигать 0,2 микрона, что соответствует высоким требованиям к качеству поверхности. Строгий контроль процесса и проверка качества обеспечивают стабильность и надежность продукции, обработанной на станках с ЧПУ.
Комплексная услуга фрезерования с ЧПУ с поддержкой после обработки

Комплексная услуга фрезерования с ЧПУ с поддержкой после обработки

Эта услуга фрезерной обработки с ЧПУ предоставляет комплексное решение, включающее не только токарную, фрезерную и сверлильную обработку с ЧПУ, но и последующие процессы после обработки, такие как удаление заусенцев, очистка и обработка поверхностей. После фрезерной обработки детали очищаются от заусенцев и острых кромок, что обеспечивает безопасность использования и сборки. Автоматическая линия очистки эффективно удаляет масляные пятна и мусор с поверхности деталей, повышая их чистоту. Кроме того, по запросу клиентов также могут быть предоставлены услуги по обработке поверхностей, такие как порошковое покрытие и гальваническое покрытие, что позволяет реализовать интеграцию обработки и послепроизводственной обработки. Такое комплексное обслуживание позволяет клиентам сэкономить время и затраты на согласование работы нескольких поставщиков, повышая эффективность разработки и производства продукции.