Высокоточные фрезерные станки с ЧПУ для изготовления изделий из сплавов на заказ

Добро пожаловать в компанию Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd, специализирующуюся на поставке высококачественных фрезерных станков с ЧПУ, предназначенных для изготовления алюминиевых, цинковых и магниевых сплавов по индивидуальному заказу. Наши современные станки, включая автоматические машины для плавки и литья под давлением, обеспечивают точность и долговечность каждого изделия. Мы имеем сертификаты IATF16949 и гарантируем высокий уровень контроля качества и удовлетворенности клиентов. Наш опытный персонал стремится понять ваши конкретные потребности, предоставляет профессиональное обслуживание и способствует установлению долгосрочных партнерских отношений для достижения взаимного успеха.

Получить предложение

Преимущества продукта

Фрезерная обработка на высокой скорости с ЧПУ для эффективного производства деталей

Эта услуга фрезерования с ЧПУ оснащена высокопроизводительными станками с ЧПУ и обрабатывающими центрами с 4+ осями, которые обладают высокой скоростью вращения шпинделя и высокой скоростью подачи, что обеспечивает эффективную обработку различных металлических деталей. 4-х осевая поворотная таблица обрабатывающего центра позволяет выполнять многостороннюю обработку деталей при одном зажиме, уменьшая количество установок и повышая эффективность обработки. Для деталей со сложной конструкцией можно выполнить несколько операций обработки, таких как фрезерование, сверление и нарезание резьбы, в одной установке, что сокращает цикл обработки. Высокоскоростная обработка не только повышает производительность, но и обеспечивает гладкость поверхности деталей, уменьшая потребность в последующих операциях полирования. Она подходит как для обработки небольших партий прототипов, так и для массового производства больших партий, удовлетворяя требованиям клиентов по сокращению сроков поставки.

Точная обработка на станках с ЧПУ с микронной точностью

Эта услуга фрезерования с ЧПУ обеспечивает точность обработки на уровне микрон благодаря высокоточному оборудованию с ЧПУ и современным системам управления. Точность радиального биения и торцевого биения шпинделя токарного станка с ЧПУ составляет менее 1 мкм, а ошибка точности округления — менее 0,75 мкм, что обеспечивает высокую точность размеров обработанных деталей. Обрабатывающий центр оснащен высокоточными линейными направляющими и шариковыми винтами, которые имеют малый люфт и высокую точность позиционирования, что позволяет точно обрабатывать сложные контуры и мелкие структуры. Кроме того, для оптимизации траектории обработки используется профессиональное программное обеспечение, что снижает ошибки обработки, вызванные ручной работой. Точная обработка с ЧПУ может удовлетворить строгим требованиям к точности деталей в таких отраслях, как оптические приборы, медицинское оборудование и аэрокосмическая промышленность.

Токарные станки с числовым программным управлением играют важную роль в производстве изделий из алюминиевых, цинковых и магниевых сплавов. Эти станки используют технологию числового программного управления для автоматизации процесса фрезерования, что позволяет создавать сложные конструкции и осуществлять массовое производство с постоянным качеством. В компании Haoda (Нинбо) Импорт и Экспорт ООО мы используем передовые технологии токарных станков с ЧПУ, чтобы предоставлять продукцию, соответствующую разнообразным потребностям наших международных клиентов. Наши станки оснащены современными функциями, такими как системы обнаружения с реальным изображением, которые повышают гарантию качества и обеспечивают соблюдение строгих технических требований к каждому изделию. Используя наши токарные станки с ЧПУ, предприятия могут повысить эффективность и снизить затраты на производство, сохраняя высокое качество продукции. Наше стремление к инновациям и обслуживанию клиентов выводит нас на лидирующие позиции в отрасли, делая нас предпочтительным выбором для компаний, ищущих надежные и точные решения в области обработки металлов.

Распространенная проблема

Каков максимальный размер деталей, которые Haoda может обрабатывать с помощью фрезерования с ЧПУ?

Haoda может обрабатывать детали различных размеров с помощью станков с ЧПУ, максимальный размер обработки составляет 1000 мм (длина) × 300 мм (ширина) × 1000 мм (высота). Эта возможность обеспечивается оборудованием крупных станков с ЧПУ: например, его обрабатывающие центры с ЧПУ с 4 осями имеют размер рабочего стола 1200 мм × 350 мм, что позволяет обрабатывать большие компоненты, такие как кронштейны шасси автомобилей или корпуса сельскохозяйственной техники. Для небольших деталей (минимальный размер 5 мм × 5 мм × 1 мм) Haoda использует высокоточные мини-токарные станки с ЧПУ для обеспечения точности. Компания оценивает размеры и вес деталей (максимальный вес 50 кг) для выбора подходящего станка с ЧПУ, обеспечивая стабильную обработку и постоянное качество — как для больших структурных деталей, так и для крошечных прецизионных компонентов.

Какое программное обеспечение использует Haoda для программирования и проектирования обработки на станках с ЧПУ?

Haoda использует ведущее программное обеспечение для программирования и проектирования фрезерной обработки с ЧПУ, чтобы обеспечить эффективность и точность. Для трёхмерного моделирования и проектирования компания применяет Siemens NX и AutoCAD — мощные инструменты для создания подробных чертежей деталей (включая геометрические размеры, допуски и спецификации материалов) и моделирования рабочих характеристик деталей. Для программирования станков с ЧПУ используются Mastercam и UG CAM — программы, преобразующие трёхмерные модели в G-код, читаемый станком, оптимизирующие траекторию инструмента (сокращая время резания на 15–20%) и моделирующие процесс обработки для предотвращения столкновений инструмента и деталей. Кроме того, предприятие использует MES (производственную исполнительную систему) для отслеживания данных о производстве в реальном времени (например, статус оборудования, время обработки) и интеграции программирования с производственным планированием. Эта программная среда обеспечивает бесперебойное взаимодействие между отделами проектирования, программирования и производства, повышая общую эффективность фрезерной обработки с ЧПУ.

Может ли Haoda предоставлять услуги фрезерной обработки с ЧПУ для материалов, устойчивых к высоким температурам?

Да, Haoda может предоставлять услуги фрезерной обработки с ЧПУ для материалов, устойчивых к высоким температурам. Компания имеет опыт обработки таких материалов, как нержавеющая сталь (304, 316), титановые сплавы (Ti-6Al-4V), сплавы на основе никеля (Inconel 625) и жаропрочные алюминиевые сплавы (6061-T6, 7075-T6) — материалы, сохраняющие прочность при температурах до 800°C. Для обработки этих материалов Haoda использует специализованные инструменты: твердосплавные режущие инструменты (с высокой износостойкостью) для нержавеющей стали, инструменты с алмазным покрытием для титановых сплавов и инструменты из быстрорежущей стали для алюминиевых сплавов. Также регулируются параметры обработки (пониженная скорость резания, повышенная подача) для уменьшения выделения тепла и предотвращения деформации материала. Примеры деталей, устойчивых к высоким температурам, обрабатываемых на Haoda: компоненты автомобильных выхлопных систем (из нержавеющей стали) и детали авиационных двигателей (из титанового сплава), все из которых соответствуют строгим требованиям к размерам и эксплуатационным характеристикам.

Сопутствующая статья

Apr

Специализируясь на производстве продукции из алюминия, цинка и магниевого сплава по индивидуальному заказу, эта компания задает новые тренды в развитии отрасли.

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Aug

Влияние передовых технологий литья под давлением на качество продукции

Узнайте, как передовые технологии литья под давлением улучшают качество продукции и отвечают требованиям международных клиентов

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Aug

Производство индивидуальных пресс-форм: удовлетворение уникальных отраслевых потребностей

Узнайте, как производство индивидуальных форм обеспечивает точность, эффективность и инновации в автомобильной, медицинской и электронной промышленности. Сократите отходы, улучшите качество и быстро адаптируйтесь к рыночным требованиям. Узнайте больше уже сегодня.

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Отзывы клиентов

Ривер

Их услуги CNC-обработки на высшем уровне. Они справляются со всем — от простых кронштейнов до сложных деталей с несколькими осями — легко и профессионально.

Саванна

Их опыт в обработке различных материалов — преимущество. Они работали с нашими конструкциями из алюминия, латуни и PEEK, все выполнено на высоком уровне.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.

Электронная почта

Мобильный/WhatsApp

Имя

Название компании

Сообщение

0/1000

Токарная обработка с жестким процессом контроля и проверки качества

Эта услуга фрезерования с ЧПУ реализует строгий контроль процесса на протяжении всего процесса обработки. Перед обработкой технический персонал разрабатывает подробные технологические документы, в которых указываются режущие инструменты, параметры резания, методы крепления и стандарты проверки для каждого этапа процесса. В процессе обработки осуществляется постоянный контроль состояния обработки, и при возникновении любых аномальных ситуаций они своевременно устраняются. После обработки каждая деталь проходит строгий контроль качества, включающий измерение размеров с использованием координатно-измерительной машины, испытания на шероховатость поверхности и визуальный осмотр. Шероховатость поверхности обработанных деталей может достигать 0,2 микрона, что соответствует высоким требованиям к качеству поверхности. Строгий контроль процесса и проверка качества обеспечивают стабильность и надежность продукции, обработанной на станках с ЧПУ.

Комплексная услуга фрезерования с ЧПУ с поддержкой после обработки

Эта услуга фрезерной обработки с ЧПУ предоставляет комплексное решение, включающее не только токарную, фрезерную и сверлильную обработку с ЧПУ, но и последующие процессы после обработки, такие как удаление заусенцев, очистка и обработка поверхностей. После фрезерной обработки детали очищаются от заусенцев и острых кромок, что обеспечивает безопасность использования и сборки. Автоматическая линия очистки эффективно удаляет масляные пятна и мусор с поверхности деталей, повышая их чистоту. Кроме того, по запросу клиентов также могут быть предоставлены услуги по обработке поверхностей, такие как порошковое покрытие и гальваническое покрытие, что позволяет реализовать интеграцию обработки и послепроизводственной обработки. Такое комплексное обслуживание позволяет клиентам сэкономить время и затраты на согласование работы нескольких поставщиков, повышая эффективность разработки и производства продукции.

Высокоточные фрезерные станки с ЧПУ для изготовления изделий из сплавов на заказ

Все категории