Высокоточные 5-осевые станки с ЧПУ для прецизионного производства

Все категории
Точная инженерия с 5-осевыми станками с ЧПУ

Точная инженерия с 5-осевыми станками с ЧПУ

Добро пожаловать в Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd, где мы специализируемся на высококачественных 5-осевых станках с ЧПУ, предназначенных для производства алюминиевых, цинковых и магниевых сплавов. Наши 5-осевые станки с ЧПУ разработаны для повышения точности, эффективности и универсальности производственных процессов. Благодаря передовым технологиям и сертификации IATF16949 мы гарантируем, что наши продукты соответствуют самым высоким стандартам качества. Наша опытная команда стремится предоставлять исключительное обслуживание и поддержку, делая нас надежным партнером для бизнеса, ищущего надежные решения в области обработки на станках с ЧПУ. Ознакомьтесь с нашим ассортиментом и узнайте, как наши 5-осевые станки с ЧПУ могут повысить ваши производственные возможности.
Получить предложение

Преимущества продукта

Фрезерная обработка на высокой скорости с ЧПУ для эффективного производства деталей

Эта услуга фрезерования с ЧПУ оснащена высокопроизводительными станками с ЧПУ и обрабатывающими центрами с 4+ осями, которые обладают высокой скоростью вращения шпинделя и высокой скоростью подачи, что обеспечивает эффективную обработку различных металлических деталей. 4-х осевая поворотная таблица обрабатывающего центра позволяет выполнять многостороннюю обработку деталей при одном зажиме, уменьшая количество установок и повышая эффективность обработки. Для деталей со сложной конструкцией можно выполнить несколько операций обработки, таких как фрезерование, сверление и нарезание резьбы, в одной установке, что сокращает цикл обработки. Высокоскоростная обработка не только повышает производительность, но и обеспечивает гладкость поверхности деталей, уменьшая потребность в последующих операциях полирования. Она подходит как для обработки небольших партий прототипов, так и для массового производства больших партий, удовлетворяя требованиям клиентов по сокращению сроков поставки.

Точная обработка на станках с ЧПУ с микронной точностью

Эта услуга фрезерования с ЧПУ обеспечивает точность обработки на уровне микрон благодаря высокоточному оборудованию с ЧПУ и современным системам управления. Точность радиального биения и торцевого биения шпинделя токарного станка с ЧПУ составляет менее 1 мкм, а ошибка точности округления — менее 0,75 мкм, что обеспечивает высокую точность размеров обработанных деталей. Обрабатывающий центр оснащен высокоточными линейными направляющими и шариковыми винтами, которые имеют малый люфт и высокую точность позиционирования, что позволяет точно обрабатывать сложные контуры и мелкие структуры. Кроме того, для оптимизации траектории обработки используется профессиональное программное обеспечение, что снижает ошибки обработки, вызванные ручной работой. Точная обработка с ЧПУ может удовлетворить строгим требованиям к точности деталей в таких отраслях, как оптические приборы, медицинское оборудование и аэрокосмическая промышленность.

Сопутствующие товары

В сфере современного производства 5-осевой станок с ЧПУ выделяется как революционный инструмент, сочетающий точность инженерии и передовые технологии. В отличие от традиционных станков с ЧПУ, работающих по трём осям, 5-осевой станок с ЧПУ позволяет одновременно перемещаться по пяти различным осям, что обеспечивает создание чрезвычайно сложных и детализированных деталей с исключительной точностью. Такая возможность особенно важна в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная промышленность и производство медицинских устройств, где точность имеет первостепенное значение.

В Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd мы понимаем требования международных клиентов. Наши станки с ЧПУ с 5 осями оснащены современными функциями, включая автоматическое плавление и возможность литья под давлением, что повышает эффективность производства изделий из алюминиевых, цинковых и магниевых сплавов. Наше стремление к качеству подтверждается сертификатом IATF16949, который гарантирует, что каждое изделие соответствует строгим отраслевым стандартам.

Наша опытная команда стремится предоставлять индивидуальные решения, соответствующие уникальным потребностям клиентов. Мы понимаем, что каждый проект имеет свои собственные вызовы, и наши 5-осевые станки с ЧПУ разработаны так, чтобы эффективно и точно справляться с ними. Инвестируя в наши технологии, клиенты могут рассчитывать на сокращение сроков поставки, улучшение качества продукции и более высокий общий уровень удовлетворенности. Независимо от того, являетесь ли вы небольшой компанией или крупной корпорацией, наши 5-осевые станки с ЧПУ можно адаптировать под ваши производственные требования, обеспечивая конкурентное преимущество на сегодняшнем стремительно развивающемся рынке.

Распространенная проблема

Каков максимальный размер деталей, которые Haoda может обрабатывать с помощью фрезерования с ЧПУ?

Haoda может обрабатывать детали различных размеров с помощью станков с ЧПУ, максимальный размер обработки составляет 1000 мм (длина) × 300 мм (ширина) × 1000 мм (высота). Эта возможность обеспечивается оборудованием крупных станков с ЧПУ: например, его обрабатывающие центры с ЧПУ с 4 осями имеют размер рабочего стола 1200 мм × 350 мм, что позволяет обрабатывать большие компоненты, такие как кронштейны шасси автомобилей или корпуса сельскохозяйственной техники. Для небольших деталей (минимальный размер 5 мм × 5 мм × 1 мм) Haoda использует высокоточные мини-токарные станки с ЧПУ для обеспечения точности. Компания оценивает размеры и вес деталей (максимальный вес 50 кг) для выбора подходящего станка с ЧПУ, обеспечивая стабильную обработку и постоянное качество — как для больших структурных деталей, так и для крошечных прецизионных компонентов.
Да, Haoda предоставляет услуги быстрого прототипирования с помощью станков с ЧПУ, чтобы помочь клиентам быстро протестировать и проверить проекты продукции. Процесс быстрого прототипирования обладает тремя ключевыми преимуществами: 1) Скорость: для единичных или мелкосерийных прототипов (1-10 единиц) Haoda может выполнить обработку на станках с ЧПУ в течение 3-5 рабочих дней — быстрее, чем традиционное производство — за счет приоритезации заказов на прототипы и использования предварительно настроенных параметров обработки. 2) Точность: прототипы обеспечивают ту же точность, что и массовое производство (допуск на размеры ±0,02 мм) благодаря проверке на координатно-измерительной машине, что гарантирует целостность проекта. 3) Гибкость по материалам: прототипы могут быть изготовлены из алюминиевых, цинковых, магниевых сплавов или стали — с использованием того же материала, что и в окончательном производстве — для точного тестирования их рабочих характеристик. Haoda также предлагает послепроизводственные услуги для прототипов (например, полировку, покраску), что помогает клиентам визуализировать готовый продукт. Эта услуга идеально подходит для разработки новых продуктов в таких отраслях, как автомобилестроение и потребительская электроника.
Haoda использует несколько стратегий для обеспечения стабильности при обработке на станках с ЧПУ для крупных партий (1000+ единиц). Во-первых, внедряется стандартизация процессов: все станки с ЧПУ используют заранее запрограммированный и оптимизированный G-код (сгенерированный с помощью программного обеспечения CAD/CAM), чтобы исключить ошибки ручной работы. Во-вторых, проводится регулярная калибровка оборудования: токарные станки и обрабатывающие центры калибруются еженедельно с использованием точных инструментов (например, лазерных интерферометров) для сохранения точности шпинделя и выравнивания осей. В-третьих, применяется статистический контроль процессов (SPC): ключевые параметры (например, скорость резания, подача, точность размеров) отслеживаются в режиме реального времени, собираемые данные анализируются для раннего выявления отклонений (например, если допуск размеров выходит за пределы ±0,01 мм, станок останавливается для корректировки). В-четвертых, проводится выборочный контроль партий: 5% от каждой партии проверяются с использованием координатно-измерительных машин (CMM), а также 100% контроль критических размеров. Эти меры обеспечивают одинаковое качество всех деталей в крупной партии.

Сопутствующая статья

Специализируясь на производстве продукции из алюминия, цинка и магниевого сплава по индивидуальному заказу, эта компания задает новые тренды в развитии отрасли.

07

Apr

Специализируясь на производстве продукции из алюминия, цинка и магниевого сплава по индивидуальному заказу, эта компания задает новые тренды в развитии отрасли.

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Влияние передовых технологий литья под давлением на качество продукции

29

Aug

Влияние передовых технологий литья под давлением на качество продукции

Узнайте, как передовые технологии литья под давлением улучшают качество продукции и отвечают требованиям международных клиентов
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Производство индивидуальных пресс-форм: удовлетворение уникальных отраслевых потребностей

29

Aug

Производство индивидуальных пресс-форм: удовлетворение уникальных отраслевых потребностей

Узнайте, как производство индивидуальных форм обеспечивает точность, эффективность и инновации в автомобильной, медицинской и электронной промышленности. Сократите отходы, улучшите качество и быстро адаптируйтесь к рыночным требованиям. Узнайте больше уже сегодня.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Отзывы клиентов

Саванна

Их опыт в обработке различных материалов — преимущество. Они работали с нашими конструкциями из алюминия, латуни и PEEK, все выполнено на высоком уровне.

Айден

Соблюдение сроков поставки гарантировано с услугой CNC-обработки Haoda. Они помогают нам придерживаться производственного графика.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Токарная обработка с жестким процессом контроля и проверки качества

Токарная обработка с жестким процессом контроля и проверки качества

Эта услуга фрезерования с ЧПУ реализует строгий контроль процесса на протяжении всего процесса обработки. Перед обработкой технический персонал разрабатывает подробные технологические документы, в которых указываются режущие инструменты, параметры резания, методы крепления и стандарты проверки для каждого этапа процесса. В процессе обработки осуществляется постоянный контроль состояния обработки, и при возникновении любых аномальных ситуаций они своевременно устраняются. После обработки каждая деталь проходит строгий контроль качества, включающий измерение размеров с использованием координатно-измерительной машины, испытания на шероховатость поверхности и визуальный осмотр. Шероховатость поверхности обработанных деталей может достигать 0,2 микрона, что соответствует высоким требованиям к качеству поверхности. Строгий контроль процесса и проверка качества обеспечивают стабильность и надежность продукции, обработанной на станках с ЧПУ.
Комплексная услуга фрезерования с ЧПУ с поддержкой после обработки

Комплексная услуга фрезерования с ЧПУ с поддержкой после обработки

Эта услуга фрезерной обработки с ЧПУ предоставляет комплексное решение, включающее не только токарную, фрезерную и сверлильную обработку с ЧПУ, но и последующие процессы после обработки, такие как удаление заусенцев, очистка и обработка поверхностей. После фрезерной обработки детали очищаются от заусенцев и острых кромок, что обеспечивает безопасность использования и сборки. Автоматическая линия очистки эффективно удаляет масляные пятна и мусор с поверхности деталей, повышая их чистоту. Кроме того, по запросу клиентов также могут быть предоставлены услуги по обработке поверхностей, такие как порошковое покрытие и гальваническое покрытие, что позволяет реализовать интеграцию обработки и послепроизводственной обработки. Такое комплексное обслуживание позволяет клиентам сэкономить время и затраты на согласование работы нескольких поставщиков, повышая эффективность разработки и производства продукции.