Högkvalitativa 5-axliga CNC-maskiner för precisionsproduktion

Alla kategorier
EN EN
Precision Engineering med 5-axliga CNC-maskiner

Precision Engineering med 5-axliga CNC-maskiner

Välkommen till Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd, där vi specialiserar oss på högkvalitativa 5-axliga CNC-maskiner anpassade för produktion av aluminium-, zink- och magnesiumlegeringsprodukter. Våra 5-axliga CNC-maskiner är utformade för att förbättra precision, effektivitet och mångsidighet i tillverkningsprocesser. Med avancerad teknik och IATF16949-certifiering säkerställer vi att våra produkter uppfyller de högsta kvalitetskraven. Vårt engagerade team är dedikerat till att erbjuda exceptionell service och support, vilket gör oss till en betrodd partner för företag som söker pålitliga CNC-fräsninglösningar. Utforska vårt utbud och upptäck hur våra 5-axliga CNC-maskiner kan förbättra era produktionsmöjligheter.
Få ett prisförslag

Produktens fördelar

Hög hastighet CNC-fräsning för effektiv komponentproduktion

Denna CNC-bearbetningstjänst är utrustad med högpresterande CNC-maskiner och 4+ axel bearbetningscenter, som har snabba spindelhastigheter och höga matningshastigheter, vilket möjliggör effektiv bearbetning av olika metallkomponenter. Bearbetningscentrets 4-axliga bord kan realisera mångsidig bearbetning av komponenter i ett enda spänn, vilket minskar antalet spännningar och förbättrar bearbetningseffektiviteten. För komponenter med komplexa strukturer kan flera bearbetningsprocesser som fräsning, borrning och gängning utföras i en enda installation, vilket förkortar bearbetningstiden. Hög hastighetsbearbetning förbättrar inte bara produktionskapaciteten utan säkerställer också komponenternas ytjämnhet, vilket minskar behovet av efterföljande poleringsprocesser. Den är lämplig för både mindre serier av prototypbearbetning och större serier av massproduktion, och uppfyller kundernas krav på snabb leverans.

Precision CNC-bearbetning med mikronnoggrannhet

Denna CNC-bearbetningstjänst uppnår bearbetningsprecision på mikronivå, tack vare högprecision i CNC-utrustning och avancerade styrsystem. Radiell axelglödighet och ändyta-axelglödighet i CNC-svarvets huvudspindel är båda mindre än 1 μm, och rundhetsprecisionens fel är mindre än 0,75 μm, vilket säkerställer de bearbetade komponenterna höga dimensionella precision. Bearbetningscentret använder högprecisions linjära guider och kulskruvar, som har litet spel och hög positionsprecision, vilket möjliggör exakt bearbetning av komplexa konturer och fina strukturer. För att minska bearbetningsfel som orsakas av manuella operationer används professionell programmeringsprogramvara för att optimera bearbetningsbanan. Den precisionsstyra CNC-bearbetningen kan möta de stränga precisionkraven för komponenter inom branscher som optiska instrument, medicinsk utrustning och flyg- och rymdindustri.

Relaterade produkter

Ningbo Aluminiumslegeringstrykstøbningsfabrik, skræddersyede autodelslygter, præcisionsforme, CNC-polering, sprayemaskine, drejning, 3D VISA DETALJER

Ningbo Aluminiumslegeringstrykstøbningsfabrik, skræddersyede autodelslygter, præcisionsforme, CNC-polering, sprayemaskine, drejning, 3D

Skræddersyet CNC-bearbejdning af aluminium, kobber, bronze, ædle metaller, maskineri, hurtig fremstilling af prototyper, polering, platering og overfladebehandling VISA DETALJER

Skræddersyet CNC-bearbejdning af aluminium, kobber, bronze, ædle metaller, maskineri, hurtig fremstilling af prototyper, polering, platering og overfladebehandling

Djup bearbetning av aluminiumlegeringsprofiler - professionell tillverkning av ram/skena/radiator VISA DETALJER

Djup bearbetning av aluminiumlegeringsprofiler - professionell tillverkning av ram/skena/radiator

Hög efterfrågan på 4-axlig vertikal CNC-maskin i Kinas rostfria stål, aluminiumprofil, fräsning, slipning, borrning, reservdelar VISA DETALJER

Hög efterfrågan på 4-axlig vertikal CNC-maskin i Kinas rostfria stål, aluminiumprofil, fräsning, slipning, borrning, reservdelar

Inom modern tillverkning utmärker sig 5-axlig CNC-maskin som ett revolutionerande verktyg som kombinerar precisionsmekanik med avancerad teknologi. Till skillnad från traditionella CNC-maskiner som arbetar på tre axlar möjliggör den 5-axliga CNC-maskinen samtidig rörelse över fem olika axlar, vilket gör det möjligt att skapa mycket komplexa och detaljerade komponenter med exceptionell precision. Denna förmåga är särskilt viktig inom branscher som flyg- och rymdindustrin, bilindustrin och medicinteknisk tillverkning, där precision är avgörande.

Hos Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd förstår vi kraven från vår internationella kundkrets. Våra 5-axliga CNC-maskiner är utrustade med moderna funktioner, inklusive automatisk smältning och die-casting-förmåga, vilket förbättrar produktionen av produkter i aluminium, zink och magnesiumlegeringar. Vårt engagemang för kvalitet speglas i vår IATF16949-certifiering, vilket säkerställer att varje produkt uppfyller stränga branschstandarder.

Vårt erfarna team är dedikerat till att erbjuda skräddarsydda lösningar som möter våra kunders unika behov. Vi inser att varje projekt har sina egna utmaningar, och våra 5-axliga CNC-maskiner är utformade för att hantera dessa med effektivitet och precision. Genom att investera i vår teknik kan kunder förvänta sig kortare leveranstider, förbättrad produktkvalitet och större allmän tillfredsställelse. Oavsett om du är ett litet företag eller ett stort företag kan våra 5-axliga CNC-maskiner anpassas efter dina tillverkningskrav och därmed ge dig en konkurrensfördel på idag's snabbt föränderliga marknad.

Vanligt problem

Vad är den maximala storleken på komponenter som Haoda kan hantera via CNC-bearbetning?

Haoda kan hantera CNC-bearbetning för delar i olika storlekar, med en maximal bearbetningsstorlek på 1000 mm (längd) × 300 mm (bredd) × 1000 mm (höjd). Denna kapacitet stöds av dess storskaliga CNC-utrustning: till exempel har dess 4-axliga CNC-bearbetningscenter ett arbetsbordsstorlek på 1200 mm × 350 mm, vilket möjliggör bearbetning av stora komponenter såsom bilchassibarar eller jordbruksmaskinhus. För mindre delar (minsta storlek 5 mm × 5 mm × 1 mm) använder Haoda högprecisions mikro-CNC-svarv för att säkerställa precision. Företaget utvärderar delarnas storlek och vikt (maxvikt 50 kg) för att välja lämplig CNC-maskin, vilket säkerställer stabil bearbetning och konstant kvalitet – oavsett om det gäller stora strukturella delar eller små precisionskomponenter.
Ja, Haoda erbjuder snabba prototypframställningstjänster via CNC-bearbetning för att hjälpa kunder att snabbt testa och validera produktdesigner. Processen för snabb prototypframställning har tre viktiga fördelar: 1) Hastighet: För enstaka eller små serier av prototyper (1–10 enheter) kan Haoda slutföra CNC-bearbetningen inom 3–5 arbetsdagar – snabbare än traditionell tillverkning – genom att prioritera prototyporder och använda förkonfigurerade bearbetningsparametrar. 2) Exakthet: Prototyperna upprätthåller samma precision som seriemässigt producerade delar (dimensions tolerans ±0,02 mm) genom CMM-testning, vilket säkerställer att designens integritet bevaras. 3) Flexibilitet vad gäller material: Prototyper kan tillverkas i aluminium, zink, magnesiumlegeringar eller stål – med samma material som används i slutgiltig produktion – för exakt prestandatestning. Haoda erbjuder även efterbehandling av prototyper (t.ex. polering, målning), vilket hjälper kunder att visualisera den slutliga produkten. Denna tjänst är idealisk för ny produktutveckling inom branscher som bilindustrin och konsumentelektronik.
Haoda använder flera strategier för att säkerställa konsekvens i CNC-bearbetning för stora serier (1000+ enheter). Först implementeras processstandardisering: alla CNC-maskiner använder förprogrammerad, optimerad G-kod (genererad via CAD/CAM-programvara) för att eliminera manuella driftfel. För det andra genomförs regelbundna maskinjusteringar: CNC-svarv och bearbetningscenter justeras veckovis med hjälp av precisionsverktyg (t.ex. laserinterferometrar) för att upprätthålla spindelprecision och axeljustering. För det tredje används statistisk processtyrning (SPC): viktiga parametrar (t.ex. skärhastighet, matningshastighet, dimensionsprecision) övervakas i realtid, och data analyseras för att upptäcka avvikelser tidigt (t.ex. om dimensionstoleransen avviker bortom ±0,01 mm stoppas maskinen för justering). För det fjärde genomförs stickprovsinspektion per lott: 5% av varje serie testas med hjälp av mätmaskin (CMM), med 100% kontroll för kritiska dimensioner. Dessa åtgärder säkerställer att varje komponent i en stor serie uppfyller samma kvalitetsstandarder.

Relaterad artikel

Specialiserad på anpassad produktion av aluminium-, zink- och magnesiumlegeringsprodukter leder detta företag nya trender inom industriutvecklingen

07

Apr

Specialiserad på anpassad produktion av aluminium-, zink- och magnesiumlegeringsprodukter leder detta företag nya trender inom industriutvecklingen

VISA MER
Påverkan av avancerade gjuttekniker på produktkvalitet

29

Aug

Påverkan av avancerade gjuttekniker på produktkvalitet

Utforska hur avancerade gjuttekniker förbättrar produktkvalitet och möter kraven från internationella kunder.
VISA MER
Tillverkning av anpassade formar: Möta unika branschkrav

29

Aug

Tillverkning av anpassade formar: Möta unika branschkrav

Ta reda på hur tillverkning av specialgjutningsverktyg levererar precision, effektivitet och innovation inom bilindustrin, medicinsk industri och elektronikindustrin. Minska spill, förbättra kvaliteten och anpassa dig snabbt till marknadens efterfrågan. Läs mer idag.
VISA MER

Kundrecensioner

Savanna

Deras kompetens i bearbetning av olika material är en fördel. De har arbetat med våra konstruktioner i aluminium, mässing och PEEK, allt med utmärkta resultat.

Aiden

Leverans i tid är en självklarhet hos Haodas CNC-bearbetningstjänst. De hjälper oss att hålla vår produktionsschema i rullning.

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
cnc-mackning cNC FRÄS-MASKIN cNC laserskärmaskin cnc laserskärare cNC SNEDNINGSMASKIN metal cnc machine 5-axlig CNC-maskin laser CNC-maskin cnc bögningsmaskin cNC boreshatare
CNC-bearbetning med Strikt Processkontroll och Kvalitetsinspektion

CNC-bearbetning med Strikt Processkontroll och Kvalitetsinspektion

Denna CNC-bearbetningstjänst tillämpar strikt processkontroll under hela bearbetningsprocessen. Innan bearbetningen börjar formulerar teknikerna detaljerade processdokument som anger skärverktyg, skärparametrar, spännmetoder och inspektionsstandarder för varje process. Under bearbetningen övervakas status i realtid och eventuella avvikelser hanteras omedelbart. Efter bearbetningen genomgår varje komponent en noggrann kvalitetskontroll, inklusive dimensionskontroll med mätmaskin, ytjämnhetstestning och visuell inspektion. Den bearbetade komponentens ytjämnhet kan nå ner till 0,2 mikrometer, vilket uppfyller höga krav på ytans kvalitet. Den stränga processkontrollen och kvalitetsinspektionen säkerställer stabilitet och tillförlitlighet hos de CNC-bearbetade produkterna.
Komplett CNC-bearbetningstjänst med efterbehandlingssupport

Komplett CNC-bearbetningstjänst med efterbehandlingssupport

Denna CNC-bearbetningstjänst erbjuder en komplett lösning som omfattar inte bara CNC-svarvning, fräsning och borrning utan också efterföljande efterbehandlingsprocesser såsom avtagning av grader, rengöring och ytbehandling. Efter CNC-bearbetningen avlägsnas grader från delarna för att ta bort ojämnheter och skarpa kanter, vilket säkerställer säker användning och montering. Den automatiska rengöringslinjen kan effektivt ta bort oljefläckar och skräp från delarnas ytor, vilket förbättrar delarnas renlighet. Dessutom kan ytbehandlingstjänster såsom pulverlackering och galvanisering erbjudas enligt kundens önskemål, vilket gör det möjligt att kombinera bearbetning och efterbehandling i en enda process. Denna komplettjänst sparar kunder tid och kostnader för att samordna flera leverantörer, vilket förbättrar effektiviteten i produktutveckling och produktion.