Høykvalitets 5-akslede CNC-maskiner for presisjonsproduksjon

Alle kategorier
EN EN
Presisjonsproduksjon med 5-akslede CNC-maskiner

Presisjonsproduksjon med 5-akslede CNC-maskiner

Velkommen til Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd, der vi spesialiserer oss på høykvalitets 5-akslede CNC-maskiner tilpasset produksjon av produkter i aluminium, sink og magnesiumlegeringer. Våre 5-akslede CNC-maskiner er designet for å forbedre nøyaktighet, effektivitet og mangfold i produksjonsprosesser. Med avansert teknologi og IATF16949-sertifisering sikrer vi at våre produkter møter de høyeste kvalitetsstandardene. Vårt dedikerte team er forpliktet på å levere ekstraordinær service og support, noe som gjør oss til en pålitelig partner for bedrifter som søker pålitelige CNC-maskineringsløsninger. Utforsk våre tilbud og finn ut hvordan våre 5-akslede CNC-maskiner kan heve dine produksjonsmuligheter.
FÅ ET TILBUD

Produktets fortrinn

Høyhastighets CNC-maskinering for effektiv delproduksjon

Denne CNC-bearbeidingstjenesten er utstyrt med høytytende CNC-maskiner og 4+ akslede bearbeidingssentre, som har rask spindelhastighet og høye tilbakestillingshastigheter, noe som muliggjør effektiv bearbeiding av ulike metallkomponenter. 4-akslede svingbordet på bearbeidingssenteret kan realisere flerflatorsbehandling av komponenter i en enkelt feste, noe som reduserer antall fester og forbedrer bearbeidingseffektiviteten. For komponenter med komplekse strukturer kan det fullføre flere bearbeidingsprosedyrer som fresing, boring og gjenging i en enkelt oppspenning, og dermed forkorte bearbeidingstiden. Høyhastighetsbearbeiding forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten, men sikrer også overflatesmootheit for komponentene, og reduserer behovet for etterfølgende poleringsprosesser. Den er egnet både for småserier og prototypebearbeiding og for storskyt masseproduksjon, og oppfyller kundenes krav til rask levering.

Presisjons-CNC-bearbeiding med mikronnøyaktighet

Denne CNC-bearbeidingstjenesten oppnår mikronivå bearbeidingsnøyaktighet, takket være høypresisjons CNC-utstyr og avanserte kontrollsystemer. Radial spillerett nøyaktighet og ansiktsspillerett nøyaktighet på CNC-skråtungen er begge mindre enn 1 μm, og rundhetsnøyaktighetsfeilen er mindre enn 0,75 μm, noe som sikrer høy dimensjonell nøyaktighet for de bearbeidede delene. Maskinsentralen er utstyrt med høypresisjons lineære guider og kuleskruer, som har liten tilbakeslag og høy posisjoneringsnøyaktighet, og muliggjør nøyaktig bearbeiding av komplekse konturer og fine strukturer. I tillegg brukes profesjonell programmeringsprogramvare for å optimere bearbeidingsbanen, noe som reduserer feil som skyldes manuell drift. Den presisjonsstyrende CNC-bearbeidingen kan møte de strenge nøyaktighetskravene til deler i industrier som optiske instrumenter, medisinsk utstyr og romfart.

Relaterte produkter

Ningbo Aluminiumslegeringsstøpefabrikk egendesignede bilkomponenter nøyaktige former CNC-polering spraymaskin fresing 3D SE DETALJER

Ningbo Aluminiumslegeringsstøpefabrikk egendesignede bilkomponenter nøyaktige former CNC-polering spraymaskin fresing 3D

Egendesign av CNC-maskinering av aluminium, kobber, bronse, edle metaller, maskineri, hurtig prototyping, polering, belegging, ferdigbehandling SE DETALJER

Egendesign av CNC-maskinering av aluminium, kobber, bronse, edle metaller, maskineri, hurtig prototyping, polering, belegging, ferdigbehandling

Tilpasning av dyp prosessering av ekstruderingsprofiler i aluminiumslegering - Profesjonell produksjon av ramme/skinne/radiator SE DETALJER

Tilpasning av dyp prosessering av ekstruderingsprofiler i aluminiumslegering - Profesjonell produksjon av ramme/skinne/radiator

Høy etterspørsel 4-akset vertikal CNC-maskin Kinas rustfrie stål aluminiumsprofil fresing sliping broaching boring reservedeler SE DETALJER

Høy etterspørsel 4-akset vertikal CNC-maskin Kinas rustfrie stål aluminiumsprofil fresing sliping broaching boring reservedeler

I moderne produksjon skiller 5-akslet CNC-maskin seg som et revolusjonerende verktøy som kombinerer presisjonsingeniørvirksomhet med avansert teknologi. I motsetning til tradisjonelle CNC-maskiner som opererer på tre aksler, tillater den 5-akslede CNC-maskinen samtidig bevegelse langs fem forskjellige aksler, noe som muliggjør fremstilling av svært komplekse og detaljerte deler med eksepsjonell nøyaktighet. Denne egenskapen er spesielt viktig i industrier som luftfart, bilindustri og medisinsk utstyrproduksjon, hvor presisjon er av største betydning.

Hos Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd forstår vi kravene fra vår internasjonale kundegruppe. Våre 5-akslede CNC-maskiner er utstyrt med moderne funksjoner, inkludert automatisk smelting og die-casting-egenskaper, som forbedrer produksjonen av produkter i aluminium, sink og magnesiumlegeringer. Vår forpliktelse til kvalitet vises gjennom vår IATF16949-sertifisering, som sikrer at hvert produkt oppfyller strenge industrielle standarder.

Vårt erfarne team er dedikert til å levere skreddersydde løsninger som møter kundenes unike behov. Vi er klar over at hvert prosjekt har sine egne utfordringer, og våre 5-akslede CNC-maskiner er designet for å håndtere disse med effektivitet og presisjon. Ved å investere i vår teknologi kan kunder forvente reduserte leveringstider, forbedret produktkvalitet og større totaltilfredshet. Uansett om du er en liten bedrift eller et stort selskap, kan våre 5-akslede CNC-maskiner tilpasses dine produksjonskrav og gi deg en konkurrans fordel i dagens lynraske marked.

Vanlig problem

Hva er den maksimale størrelsen på deler som Haoda kan håndtere via CNC-bearbeiding?

Haoda kan håndtere CNC-bearbeiding for deler i ulike størrelser, med en maksimal bearbeidingsstørrelse på 1000 mm (lengde) × 300 mm (bredde) × 1000 mm (høyde). Denne kapasiteten støttes av selskapets store CNC-utstyr: for eksempel har deres 4-akslede CNC-sentraler en arbeidsbordstørrelse på 1200 mm × 350 mm, noe som muliggjør bearbeiding av store komponenter som bilchassiser eller hus til landbruksmaskineri. For mindre deler (minste størrelse 5 mm × 5 mm × 1 mm) bruker Haoda høypresisjons mikro-CNC-skråbænker for å sikre nøyaktighet. Selskapet vurderer delenes størrelse og vekt (maksimal vekt 50 kg) for å velge passende CNC-maskin, og sikrer dermed stabil bearbeiding og konstant kvalitet – både for store konstruksjonsdeler og små presisjonskomponenter.
Ja, Haoda tilbyr rask prototyping-tjenester via CNC-maskinering for å hjelpe kunder med å teste og validere produktdesign raskt. Prosessen for rask prototyping har tre nøkkelfordeler: 1) Hastighet: For enkelt- eller småseriøse prototyper (1–10 enheter) kan Haoda fullføre CNC-maskinering innen 3–5 arbeidsdager – raskere enn tradisjonell produksjon – ved å prioritere prototypeordrer og bruke forhåndsdefinerte maskinparametere. 2) Nøyaktighet: Prototypene opprettholder samme presisjon som seriemessig produserte deler (dimensjonell toleranse ±0,02 mm) gjennom CMM-testing, og sikrer dermed designintegritet. 3) Fleksibilitet i materialvalg: Prototyper kan produseres i aluminium, sink-, magnesiumlegeringer eller stål – slik at det samsvarer med sluttmaterialet i produksjon – for nøyaktig yttestesting. Haoda tilbyr også etterbehandling av prototyper (f.eks. polering, maling), noe som hjelper kunder med å visualisere det endelige produktet. Denne tjenesten er ideell for ny produktutvikling innen industrier som bilindustri og konsumentelektronikk.
Haoda bruker flere strategier for å sikre konsistens i CNC-saging for store serier (1000+ enheter). Først implementerer den prosessstandardisering: alle CNC-maskiner bruker forhåndsprogrammert, optimalisert G-kode (generert via CAD/CAM-programvare) for å eliminere manuelle driftsfeil. For det andre foretar den jevnlig maskinkalibrering: CNC-snerre og maskinsenter kalibreres ukentlig ved hjelp av presisjonsverktøy (f.eks. laserinterferometre) for å opprettholde spindelpresisjon og aksejustering. For det tredje bruker den statistisk prosesskontroll (SPC): nøkkelparametere (f.eks. skjærehastighet, tilsetting, dimensjonell nøyaktighet) overvåkes i sanntid, og dataene analyseres for å oppdage avvik tidlig (f.eks. hvis dimensjonelt toleransenivå går utenfor ±0,01 mm, stopper maskinen for justering). Fjerde har den stikkprøveinspeksjon: 5 % av hver serie testes via CMM, med 100 % inspeksjon for kritiske dimensjoner. Disse tiltakene sikrer at hver enkelt del i en stor serie oppfyller de samme kvalitetsstandardene.

Relatert artikkel

Spesialiserer seg på tilpasset produksjon av produkter i aluminium, sink- og magnesiumlegeringer, leder dette selskapet nye trender i industriutvikling

07

Apr

Spesialiserer seg på tilpasset produksjon av produkter i aluminium, sink- og magnesiumlegeringer, leder dette selskapet nye trender i industriutvikling

SE MER
Effekten av avanserte støpeformeringsmetoder på produktkvalitet

29

Aug

Effekten av avanserte støpeformeringsmetoder på produktkvalitet

Utforsk hvordan avanserte støpeformeringsmetoder forbedrer produktkvaliteten og møter kravene fra internasjonale kunder.
SE MER
Tilpasset moldproduksjon: Møter unike industrikrav

29

Aug

Tilpasset moldproduksjon: Møter unike industrikrav

Oppdag hvordan tilpasset støpemoldsproduksjon gir nøyaktighet, effektivitet og innovasjon i bil-, medisinsk- og elektronikkindustrien. Reduser avfall, forbedre kvaliteten og tilpass deg raskt til markedets krav. Lær mer i dag.
SE MER

Kundeanmeldelser

Savannah

Deres ekspertise innen å bearbeide ulike materialer er en fordel. De har arbeidet med våre konstruksjoner i aluminium, messing og PEEK, alle med utmerkede resultater.

Aiden

Levering i tide er en selvfølge med Haodas CNC-sager-tjeneste. De hjelper oss med å holde produksjonsplanen i gang.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Melding
0/1000
cnc maskinering cnc milling machine cNC Laseravskjæringsmaskin cnc laser skjærer cnc dreiebenk maskin metall CNC maskin 5-aksis CNC-maskin laser CNC-maskin cNC bøyemaskin cNC boremaskin
CNC-bearbeiding med streng prosesskontroll og kvalitetsinspeksjon

CNC-bearbeiding med streng prosesskontroll og kvalitetsinspeksjon

Denne CNC-bearbeidingstjenesten implementerer streng prosesskontroll gjennom hele bearbeidingsprosessen. Før bearbeiding vil teknisk personell utarbeide detaljerte prosessdokumenter, der det spesifiseres hvilke skjæreværktøy, skjæreparametere, spennemåter og inspiseringsstandarder som skal brukes i hver prosess. Under bearbeiding overvåkes prosessens tilstand i sanntid, og eventuelle unormale situasjoner håndteres uten oppsiden. Etter bearbeiding gjennomgår hver enkelt del en streng kvalitetsinspeksjon, inkludert måling av dimensjoner med CMM, overflateruhetstesting og visuell inspeksjon. Overflateruheten til de bearbeidede delene kan nå 0,2 mikrometer, og oppfyller dermed kravene til høy overflatekvalitet. Den streng prosesskontrollen og kvalitetsinspeksjonen sikrer stabilitet og pålitelighet til CNC-bearbeidingsproduktene.
Helhetlig CNC-bearbeidingstjeneste med etterbehandlingsstøtte

Helhetlig CNC-bearbeidingstjeneste med etterbehandlingsstøtte

Denne CNC-bearbeidingstjenesten gir en helhetlig løsning som inkluderer ikke bare CNC-saging, fræsing og boring, men også etterfølgende etterbehandlingsprosesser som avgratning, rengjøring og overflatebehandling. Etter CNC-bearbeiding blir delene avgratet for å fjerne grater og skarpe kanter, noe som sikrer trygg bruk og montering. Den automatiserte rengjøringslinjen kan effektivt fjerne oljeflekker og smuss fra overflaten av delene, og dermed forbedre delenes renlighet. I tillegg kan det også tilby overflatebehandlingstjenester som pulverlakkering og elektroplatering etter kundens behov, og slik realisere integrering av bearbeiding og etterbehandling. Denne helhetlige tjenesten sparer kunden tid og kostnader knyttet til koordinering av flere leverandører, og forbedrer effektiviteten i produktutvikling og produksjon.