CNC-laserskjemaskiner | Presisjon og effektivitet | Haoda

Alle kategorier
Presisjons CNC-laserskjemaskiner for egendefinerte behov

Presisjons CNC-laserskjemaskiner for egendefinerte behov

Velkommen til Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd, din pålitelige partner innen høykvalitets CNC-laserskjemaskiner. Vi spesialiserer oss på tilpassing av produkter i aluminium, sink og magnesiumlegering. Våre CNC-laserskjemaskiner er utstyrt med avansert teknologi for å levere nøyaktige, holdbare og effektive resultater. Med IATF16949-sertifisering og et sterkt fokus på kvalitet, sikrer vi at våre maskiner møter strenge industrielle standarder. Vårt dedikerte team er klart til å drøfte dine spesifikke krav, slik at du mottar skreddersydde løsninger som forbedrer dine produksjonsmuligheter. Samarbeid med oss for konkurranseeffektive priser og eksemplarisk service, og opplev forskjellen med våre CNC-laserskjemaskiner.
FÅ ET TILBUD

Produktets fortrinn

Høyhastighets CNC-maskinering for effektiv delproduksjon

Denne CNC-bearbeidingstjenesten er utstyrt med høytytende CNC-maskiner og 4+ akslede bearbeidingssentre, som har rask spindelhastighet og høye tilbakestillingshastigheter, noe som muliggjør effektiv bearbeiding av ulike metallkomponenter. 4-akslede svingbordet på bearbeidingssenteret kan realisere flerflatorsbehandling av komponenter i en enkelt feste, noe som reduserer antall fester og forbedrer bearbeidingseffektiviteten. For komponenter med komplekse strukturer kan det fullføre flere bearbeidingsprosedyrer som fresing, boring og gjenging i en enkelt oppspenning, og dermed forkorte bearbeidingstiden. Høyhastighetsbearbeiding forbedrer ikke bare produksjonseffektiviteten, men sikrer også overflatesmootheit for komponentene, og reduserer behovet for etterfølgende poleringsprosesser. Den er egnet både for småserier og prototypebearbeiding og for storskyt masseproduksjon, og oppfyller kundenes krav til rask levering.

Presisjons-CNC-bearbeiding med mikronnøyaktighet

Denne CNC-bearbeidingstjenesten oppnår mikronivå bearbeidingsnøyaktighet, takket være høypresisjons CNC-utstyr og avanserte kontrollsystemer. Radial spillerett nøyaktighet og ansiktsspillerett nøyaktighet på CNC-skråtungen er begge mindre enn 1 μm, og rundhetsnøyaktighetsfeilen er mindre enn 0,75 μm, noe som sikrer høy dimensjonell nøyaktighet for de bearbeidede delene. Maskinsentralen er utstyrt med høypresisjons lineære guider og kuleskruer, som har liten tilbakeslag og høy posisjoneringsnøyaktighet, og muliggjør nøyaktig bearbeiding av komplekse konturer og fine strukturer. I tillegg brukes profesjonell programmeringsprogramvare for å optimere bearbeidingsbanen, noe som reduserer feil som skyldes manuell drift. Den presisjonsstyrende CNC-bearbeidingen kan møte de strenge nøyaktighetskravene til deler i industrier som optiske instrumenter, medisinsk utstyr og romfart.

Relaterte produkter

CNC-laserkappemaskiner representerer en betydelig fremskritt innen manufacturing-teknologi, og muliggjør presis og effektiv kapping av ulike materialer. Hos Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd spesialiserer vi oss på å levere høykvalitets CNC-laserkappemaskiner som tilgodeser behovene i mange industrier. Våre maskiner bruker avansert laserteknologi, noe som gjør dem i stand til å kutte gjennom metaller, plast og kompositter med bemerkelsesverdig nøyaktighet. De mange bruksområdene til våre CNC-laserkappemaskiner gjør dem egnet for et bredt spekter av applikasjoner, fra detaljerte design i smykketilvirkning til storskalaproduksjon innen bilindustrien.

Fordelene ved å bruke CNC-laserskjæremaskiner går utover ren nøyaktighet. De øker også produktiviteten ved å redusere tiden som kreves for skjæreprosesser, noe som tillater produsenter å øke produksjonen uten å kompromittere kvaliteten. I tillegg minimerer automatiseringsfunksjonene i våre maskiner menneskelig feilmargin, noe som ytterligere sikrer at hvert produkt oppfyller strenge kvalitetsstandarder. Vår forpliktelse til innovasjon betyr at vi kontinuerlig oppgraderer teknologien vår, og dermed gir kunder de nyeste fremskrittene innen laserskjæring.

Våre CNC-laserskjæremaskiner er dessuten designet med brukervennlighet i fokus. De er utstyrt med intuitive grensesnitt som forenkler drift, og som gjør dem tilgjengelige også for personell som er nytt i CNC-teknologi. Vårt dedikerte kundestøtte-team er alltid tilgjengelig for å hjelpe med spørsmål, og sikrer at du får den støtten du trenger for å maksimere effektiviteten i driften din.

Kort fortalt betyr det å velge våre CNC-laserkappmaskiner å investere i kvalitet, effektivitet og presisjon. Enten du ønsker å forbedre dine nåværende produksjonsmuligheter eller utforske nye produksjonsmuligheter, er Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd din ideelle partner.

Vanlig problem

Hvilke CNC-bearbeidningsprosesser tilbyr Haoda?

Haoda tilbyr et fullstendig utvalg av CNC-maskinprosesser for å møte varierte krav til komponenter. Kjerneprosesser inkluderer CNC-fræsing (ved bruk av 4-aksede maskinsentre for flerflatsbehandling av komplekse deler, med oppnåelig overflateruhet opp til 0,2 mikron), CNC-svarving (ved hjelp av presisjonsdreiebenker som Brother BROTHER for sylindriske deler, med spindeluttak <1 μm), boring og gjenging (høyhastighetsmaskiner for nøyaktig dannelse av gjenger, med gjenngetoleranse opp til 6H), felling (for indre tannhjul eller nøkkelfurer), og tråd-EDM (for ekstremt presis skjæring av harde materialer som møldstål). Disse prosessene støttes av avansert programvare (CAD/CAM for prosessimulering) og erfarne operatører (med 3+ års erfaring innen CNC-maskinering). Haoda kan kombinere flere prosesser til en enkelt arbeidsflyt – f.eks. fræsing + svarving + gjenging – for å produsere ferdige deler, noe som reduserer kundens monterings- og kostnadstid.
Haoda kan håndtere CNC-bearbeiding for deler i ulike størrelser, med en maksimal bearbeidingsstørrelse på 1000 mm (lengde) × 300 mm (bredde) × 1000 mm (høyde). Denne kapasiteten støttes av selskapets store CNC-utstyr: for eksempel har deres 4-akslede CNC-sentraler en arbeidsbordstørrelse på 1200 mm × 350 mm, noe som muliggjør bearbeiding av store komponenter som bilchassiser eller hus til landbruksmaskineri. For mindre deler (minste størrelse 5 mm × 5 mm × 1 mm) bruker Haoda høypresisjons mikro-CNC-skråbænker for å sikre nøyaktighet. Selskapet vurderer delenes størrelse og vekt (maksimal vekt 50 kg) for å velge passende CNC-maskin, og sikrer dermed stabil bearbeiding og konstant kvalitet – både for store konstruksjonsdeler og små presisjonskomponenter.
Ja, Haoda tilbyr rask prototyping-tjenester via CNC-maskinering for å hjelpe kunder med å teste og validere produktdesign raskt. Prosessen for rask prototyping har tre nøkkelfordeler: 1) Hastighet: For enkelt- eller småseriøse prototyper (1–10 enheter) kan Haoda fullføre CNC-maskinering innen 3–5 arbeidsdager – raskere enn tradisjonell produksjon – ved å prioritere prototypeordrer og bruke forhåndsdefinerte maskinparametere. 2) Nøyaktighet: Prototypene opprettholder samme presisjon som seriemessig produserte deler (dimensjonell toleranse ±0,02 mm) gjennom CMM-testing, og sikrer dermed designintegritet. 3) Fleksibilitet i materialvalg: Prototyper kan produseres i aluminium, sink-, magnesiumlegeringer eller stål – slik at det samsvarer med sluttmaterialet i produksjon – for nøyaktig yttestesting. Haoda tilbyr også etterbehandling av prototyper (f.eks. polering, maling), noe som hjelper kunder med å visualisere det endelige produktet. Denne tjenesten er ideell for ny produktutvikling innen industrier som bilindustri og konsumentelektronikk.

Relatert artikkel

Spesialiserer seg på tilpasset produksjon av produkter i aluminium, sink- og magnesiumlegeringer, leder dette selskapet nye trender i industriutvikling

07

Apr

Spesialiserer seg på tilpasset produksjon av produkter i aluminium, sink- og magnesiumlegeringer, leder dette selskapet nye trender i industriutvikling

SE MER
Effekten av avanserte støpeformeringsmetoder på produktkvalitet

29

Aug

Effekten av avanserte støpeformeringsmetoder på produktkvalitet

Utforsk hvordan avanserte støpeformeringsmetoder forbedrer produktkvaliteten og møter kravene fra internasjonale kunder.
SE MER
Tilpasset moldproduksjon: Møter unike industrikrav

29

Aug

Tilpasset moldproduksjon: Møter unike industrikrav

Oppdag hvordan tilpasset støpemoldsproduksjon gir nøyaktighet, effektivitet og innovasjon i bil-, medisinsk- og elektronikkindustrien. Reduser avfall, forbedre kvaliteten og tilpass deg raskt til markedets krav. Lær mer i dag.
SE MER

Kundeanmeldelser

Savannah

Deres ekspertise innen å bearbeide ulike materialer er en fordel. De har arbeidet med våre konstruksjoner i aluminium, messing og PEEK, alle med utmerkede resultater.

Aiden

Levering i tide er en selvfølge med Haodas CNC-sager-tjeneste. De hjelper oss med å holde produksjonsplanen i gang.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Melding
0/1000
CNC-bearbeiding med streng prosesskontroll og kvalitetsinspeksjon

CNC-bearbeiding med streng prosesskontroll og kvalitetsinspeksjon

Denne CNC-bearbeidingstjenesten implementerer streng prosesskontroll gjennom hele bearbeidingsprosessen. Før bearbeiding vil teknisk personell utarbeide detaljerte prosessdokumenter, der det spesifiseres hvilke skjæreværktøy, skjæreparametere, spennemåter og inspiseringsstandarder som skal brukes i hver prosess. Under bearbeiding overvåkes prosessens tilstand i sanntid, og eventuelle unormale situasjoner håndteres uten oppsiden. Etter bearbeiding gjennomgår hver enkelt del en streng kvalitetsinspeksjon, inkludert måling av dimensjoner med CMM, overflateruhetstesting og visuell inspeksjon. Overflateruheten til de bearbeidede delene kan nå 0,2 mikrometer, og oppfyller dermed kravene til høy overflatekvalitet. Den streng prosesskontrollen og kvalitetsinspeksjonen sikrer stabilitet og pålitelighet til CNC-bearbeidingsproduktene.
Helhetlig CNC-bearbeidingstjeneste med etterbehandlingsstøtte

Helhetlig CNC-bearbeidingstjeneste med etterbehandlingsstøtte

Denne CNC-bearbeidingstjenesten gir en helhetlig løsning som inkluderer ikke bare CNC-saging, fræsing og boring, men også etterfølgende etterbehandlingsprosesser som avgratning, rengjøring og overflatebehandling. Etter CNC-bearbeiding blir delene avgratet for å fjerne grater og skarpe kanter, noe som sikrer trygg bruk og montering. Den automatiserte rengjøringslinjen kan effektivt fjerne oljeflekker og smuss fra overflaten av delene, og dermed forbedre delenes renlighet. I tillegg kan det også tilby overflatebehandlingstjenester som pulverlakkering og elektroplatering etter kundens behov, og slik realisere integrering av bearbeiding og etterbehandling. Denne helhetlige tjenesten sparer kunden tid og kostnader knyttet til koordinering av flere leverandører, og forbedrer effektiviteten i produktutvikling og produksjon.