Høykvalitets CNC-sager for presisjonsproduksjon | Haoda

Alle kategorier
Presisjons CNC-snerremaskiner for egendefinerte løsninger

Presisjons CNC-snerremaskiner for egendefinerte løsninger

Velkommen til Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd, din pålitelige partner innen høykvalitets CNC-snerremaskiner som er tilpasset dine spesifikke behov. Våre CNC-snerremaskiner er designet med presisjonsingeniørfag for å sikre optimal ytelse i produksjon av produkter i aluminium, sink og magnesiumlegering. Med statens mest avanserte utstyr, inkludert automatiske smelte- og die-casting-maskiner, garanterer vi høyeste kvalitets- og holdbarhetsstandarder. Vår forpliktelse til gjensidige fordele har skaffet oss en fremragende omdannelse blant internasjonale kunder. Utforsk vårt utvalg av CNC-snerremaskiner og finn ut hvordan vi kan støtte dine produksjonsprosesser med pålitelige, effektive og kostnadseffektive løsninger.
FÅ ET TILBUD

Produktets fortrinn

Presisjons-CNC-bearbeiding med mikronnøyaktighet

Denne CNC-bearbeidingstjenesten oppnår mikronivå bearbeidingsnøyaktighet, takket være høypresisjons CNC-utstyr og avanserte kontrollsystemer. Radial spillerett nøyaktighet og ansiktsspillerett nøyaktighet på CNC-skråtungen er begge mindre enn 1 μm, og rundhetsnøyaktighetsfeilen er mindre enn 0,75 μm, noe som sikrer høy dimensjonell nøyaktighet for de bearbeidede delene. Maskinsentralen er utstyrt med høypresisjons lineære guider og kuleskruer, som har liten tilbakeslag og høy posisjoneringsnøyaktighet, og muliggjør nøyaktig bearbeiding av komplekse konturer og fine strukturer. I tillegg brukes profesjonell programmeringsprogramvare for å optimere bearbeidingsbanen, noe som reduserer feil som skyldes manuell drift. Den presisjonsstyrende CNC-bearbeidingen kan møte de strenge nøyaktighetskravene til deler i industrier som optiske instrumenter, medisinsk utstyr og romfart.

Multimaterial-CNC-bearbeiding for mange bruksområder

Denne CNC-bearbeidningstjenesten støtter behandling av flere metallmaterialer, inkludert aluminiumslegering, sinklegering, magnesiumlegering, rustfritt stål, messing og kobber. For aluminiumslegeringsmaterialer anvendes passende skjæreparametere for å unngå materialdeformasjon og sikre presisjonsnøyaktighet; for rustfrie stålmaterialer med høy hardhet, brukes skjærverktøy med høy hardhet og rimelige kjølemetoder for å forbedre bearbeidingseffektivitet og verktøylivslengde; for messing- og kobbermaterialer med god duktilitet, optimaliseres skjærehastigheten for å sikre overflatekvaliteten til delene. Den har stor erfaring i bearbeiding av ulike materialer og kan utarbeide målrettede bearbeidningsplaner i henhold til materialenes egenskaper og kundens krav, og dermed tilby fleksible bearbeidningsløsninger for ulike anvendelsesområder.

Relaterte produkter

CNC-sneremaskiner er en hjørnestein innen moderne produksjon, spesielt i fremstilling av presisjonsdeler av metaller som aluminium, sink og magnesiumlegeringer. Hos Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd. spesialiserer vi oss på å levere høykvalitets CNC-sneremaskiner som imøtekommer de mangfoldige behovene til vår internasjonale kundegruppe. Våre maskiner er designet for å øke produktivitet og nøyaktighet i bearbeidingsoperasjoner. Utstyrt med avanserte funksjoner tillater våre CNC-sneremaskiner automatiserte prosesser, noe som reduserer manuelt arbeid og øker produksjonskapasiteten. Integrasjonen av automatisk smelting og trykkstøpeteknologier sikrer at vi kan produsere komponenter med komplekse geometrier og smale toleranser. Videre garanterer vår forpliktelse til IATF16949-sertifisering at våre produkter hele tiden møter internasjonale kvalitetsstandarder. Enten du er i bilindustrien, luftfartsindustrien eller elektronikkindustrien, er våre CNC-sneremaskiner fleksible nok til å håndtere ulike anvendelser, og gir deg den påliteligheten og ytelsen du trenger for å forbli konkurransedyktig i dagens marked.

Vanlig problem

Hvilke CNC-bearbeidningsprosesser tilbyr Haoda?

Haoda tilbyr et fullstendig utvalg av CNC-maskinprosesser for å møte varierte krav til komponenter. Kjerneprosesser inkluderer CNC-fræsing (ved bruk av 4-aksede maskinsentre for flerflatsbehandling av komplekse deler, med oppnåelig overflateruhet opp til 0,2 mikron), CNC-svarving (ved hjelp av presisjonsdreiebenker som Brother BROTHER for sylindriske deler, med spindeluttak <1 μm), boring og gjenging (høyhastighetsmaskiner for nøyaktig dannelse av gjenger, med gjenngetoleranse opp til 6H), felling (for indre tannhjul eller nøkkelfurer), og tråd-EDM (for ekstremt presis skjæring av harde materialer som møldstål). Disse prosessene støttes av avansert programvare (CAD/CAM for prosessimulering) og erfarne operatører (med 3+ års erfaring innen CNC-maskinering). Haoda kan kombinere flere prosesser til en enkelt arbeidsflyt – f.eks. fræsing + svarving + gjenging – for å produsere ferdige deler, noe som reduserer kundens monterings- og kostnadstid.
Haoda kan håndtere CNC-bearbeiding for deler i ulike størrelser, med en maksimal bearbeidingsstørrelse på 1000 mm (lengde) × 300 mm (bredde) × 1000 mm (høyde). Denne kapasiteten støttes av selskapets store CNC-utstyr: for eksempel har deres 4-akslede CNC-sentraler en arbeidsbordstørrelse på 1200 mm × 350 mm, noe som muliggjør bearbeiding av store komponenter som bilchassiser eller hus til landbruksmaskineri. For mindre deler (minste størrelse 5 mm × 5 mm × 1 mm) bruker Haoda høypresisjons mikro-CNC-skråbænker for å sikre nøyaktighet. Selskapet vurderer delenes størrelse og vekt (maksimal vekt 50 kg) for å velge passende CNC-maskin, og sikrer dermed stabil bearbeiding og konstant kvalitet – både for store konstruksjonsdeler og små presisjonskomponenter.
Haoda er avhengig av ledende programvare for CNC-maskinprogrammering og design for å sikre effektivitet og nøyaktighet. For 3D-modellering og design bruker den Siemens NX og AutoCAD – kraftfulle verktøy for å lage detaljerte deltegninger (inkludert geometriske dimensjoner, toleranser og materialspesifikasjoner) og simulere delens ytelse. For CNC-programmering bruker den Mastercam og UG CAM – programvare som konverterer 3D-modeller til maskinlesbar G-kode, optimaliserer verktøybaner (og reduserer sagingstiden med 15–20 %) og simulerer maskinprosessen for å unngå kollisjoner mellom verktøy og deler. I tillegg bruker selskapet MES (Manufacturing Execution System) for å følge produksjonsdata i sanntid (f.eks. maskinstatus, prosesseringstid) og integrere programmering med produksjonsplanlegging. Dette programvareøkosystemet sikrer sømløs samarbeid mellom design, programmering og produksjonsteam, og forbedrer den totale effektiviteten i CNC-maskinering.

Relatert artikkel

Spesialiserer seg på tilpasset produksjon av produkter i aluminium, sink- og magnesiumlegeringer, leder dette selskapet nye trender i industriutvikling

07

Apr

Spesialiserer seg på tilpasset produksjon av produkter i aluminium, sink- og magnesiumlegeringer, leder dette selskapet nye trender i industriutvikling

SE MER
Effekten av avanserte støpeformeringsmetoder på produktkvalitet

29

Aug

Effekten av avanserte støpeformeringsmetoder på produktkvalitet

Utforsk hvordan avanserte støpeformeringsmetoder forbedrer produktkvaliteten og møter kravene fra internasjonale kunder.
SE MER
Tilpasset moldproduksjon: Møter unike industrikrav

29

Aug

Tilpasset moldproduksjon: Møter unike industrikrav

Oppdag hvordan tilpasset støpemoldsproduksjon gir nøyaktighet, effektivitet og innovasjon i bil-, medisinsk- og elektronikkindustrien. Reduser avfall, forbedre kvaliteten og tilpass deg raskt til markedets krav. Lær mer i dag.
SE MER

Kundeanmeldelser

Savannah

Deres ekspertise innen å bearbeide ulike materialer er en fordel. De har arbeidet med våre konstruksjoner i aluminium, messing og PEEK, alle med utmerkede resultater.

Aiden

Levering i tide er en selvfølge med Haodas CNC-sager-tjeneste. De hjelper oss med å holde produksjonsplanen i gang.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Melding
0/1000
CNC-bearbeiding med streng prosesskontroll og kvalitetsinspeksjon

CNC-bearbeiding med streng prosesskontroll og kvalitetsinspeksjon

Denne CNC-bearbeidingstjenesten implementerer streng prosesskontroll gjennom hele bearbeidingsprosessen. Før bearbeiding vil teknisk personell utarbeide detaljerte prosessdokumenter, der det spesifiseres hvilke skjæreværktøy, skjæreparametere, spennemåter og inspiseringsstandarder som skal brukes i hver prosess. Under bearbeiding overvåkes prosessens tilstand i sanntid, og eventuelle unormale situasjoner håndteres uten oppsiden. Etter bearbeiding gjennomgår hver enkelt del en streng kvalitetsinspeksjon, inkludert måling av dimensjoner med CMM, overflateruhetstesting og visuell inspeksjon. Overflateruheten til de bearbeidede delene kan nå 0,2 mikrometer, og oppfyller dermed kravene til høy overflatekvalitet. Den streng prosesskontrollen og kvalitetsinspeksjonen sikrer stabilitet og pålitelighet til CNC-bearbeidingsproduktene.
Helhetlig CNC-bearbeidingstjeneste med etterbehandlingsstøtte

Helhetlig CNC-bearbeidingstjeneste med etterbehandlingsstøtte

Denne CNC-bearbeidingstjenesten gir en helhetlig løsning som inkluderer ikke bare CNC-saging, fræsing og boring, men også etterfølgende etterbehandlingsprosesser som avgratning, rengjøring og overflatebehandling. Etter CNC-bearbeiding blir delene avgratet for å fjerne grater og skarpe kanter, noe som sikrer trygg bruk og montering. Den automatiserte rengjøringslinjen kan effektivt fjerne oljeflekker og smuss fra overflaten av delene, og dermed forbedre delenes renlighet. I tillegg kan det også tilby overflatebehandlingstjenester som pulverlakkering og elektroplatering etter kundens behov, og slik realisere integrering av bearbeiding og etterbehandling. Denne helhetlige tjenesten sparer kunden tid og kostnader knyttet til koordinering av flere leverandører, og forbedrer effektiviteten i produktutvikling og produksjon.