Macchine Utensili di Alta Precisione per Tornio CNC | Haoda

Tutte le categorie
EN EN
Macchine Tornio CNC di Precisione per Soluzioni Personalizzate

Macchine Tornio CNC di Precisione per Soluzioni Personalizzate

Benvenuti presso Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd, il vostro partner affidabile per torni CNC di alta qualità su misura per soddisfare le vostre esigenze specifiche. I nostri torni CNC sono progettati con ingegneria precisa per garantire prestazioni ottimali nella produzione di prodotti in lega di alluminio, zinco e magnesio. Con attrezzature all'avanguardia, tra cui macchine per fusione automatica e pressofusione, garantiamo i più alti standard di qualità e durata. Il nostro impegno verso benefici reciproci ci ha guadagnato una solida reputazione tra clienti internazionali. Esplorate la nostra gamma di torni CNC e scoprite come possiamo supportare i vostri processi produttivi con soluzioni affidabili, efficienti ed economiche.
Richiedi un Preventivo

Vantaggi del prodotto

Lavorazione CNC di Precisione con Accuratezza a Livello Micronico

Questo servizio di lavorazione CNC raggiunge una precisione di lavorazione a livello di micron, grazie all'equipaggiamento CNC ad alta precisione e ai sistemi di controllo avanzati. La precisione di eccentricità radiale e la precisione di oscillazione assiale del mandrino del tornio CNC sono entrambe inferiori a 1 μm e l'errore di precisione di rotondità è inferiore a 0,75 μm, garantendo l'elevata precisione dimensionale delle parti lavorate. Il centro di lavoro adotta guide lineari e viti a ricircolo di precisione, con gioco ridotto e alta accuratezza di posizionamento, permettendo una lavorazione precisa di contorni complessi e strutture fini. Inoltre, viene utilizzato un software professionale di programmazione per ottimizzare il percorso di lavorazione, riducendo gli errori causati dall'operazione manuale. La lavorazione CNC precisa può soddisfare le rigorose esigenze di precisione delle parti nei settori degli strumenti ottici, dei dispositivi medici e dell'aerospaziale.

Lavorazione CNC Multi-Materiale per Applicazioni Diverse

Questo servizio di lavorazione CNC supporta l'elaborazione di più materiali metallici, tra cui lega di alluminio, lega di zinco, lega di magnesio, acciaio inox, ottone e rame. Per i materiali in lega di alluminio, adotta parametri di taglio appropriati per evitare deformazioni del materiale e garantire precisione di lavorazione; per i materiali in acciaio inox con elevata durezza, utilizza utensili da taglio ad alta durezza e metodi di raffreddamento ragionevoli per migliorare l'efficienza di lavorazione e la durata degli utensili; per i materiali in ottone e rame con buona duttilità, ottimizza la velocità di taglio per garantire la qualità superficiale delle parti. Dispone di una vasta esperienza nella lavorazione di diversi materiali ed è in grado di formulare piani di lavorazione mirati in base alle proprietà dei materiali e alle richieste del cliente, fornendo soluzioni flessibili per varie situazioni applicative.

Prodotti correlati

Fabbrica Pressofusione in Lega di Alluminio Lavorazione CNC Guscio Corpo Pompa a Quattro Assi Lucidatura Verniciatura Stampi Radiatore VEDI DETTAGLI

Fabbrica Pressofusione in Lega di Alluminio Lavorazione CNC Guscio Corpo Pompa a Quattro Assi Lucidatura Verniciatura Stampi Radiatore

Pressofusione Auto Ricambi di Precisione Tornio CNC Lucidatura Verniciatura Fabbrica Macchine per Lavorazione Diretta per Lampade e Disegni in Polvere di Alluminio VEDI DETTAGLI

Pressofusione Auto Ricambi di Precisione Tornio CNC Lucidatura Verniciatura Fabbrica Macchine per Lavorazione Diretta per Lampade e Disegni in Polvere di Alluminio

Lavorazione Auto Ricambi CNC a Quattro Assi Lucidatura a Spruzzo Galvanizzazione Ottica Lavorazione Stampi in Lega di Alluminio Pressofusione VEDI DETTAGLI

Lavorazione Auto Ricambi CNC a Quattro Assi Lucidatura a Spruzzo Galvanizzazione Ottica Lavorazione Stampi in Lega di Alluminio Pressofusione

Macchina CNC Verticale 4Assi Alta Richiesta Parti di Ricambio in Acciaio Inossidabile e Profilo in Alluminio Cina Fresatura Rettifica Brocciatura Foratura VEDI DETTAGLI

Macchina CNC Verticale 4Assi Alta Richiesta Parti di Ricambio in Acciaio Inossidabile e Profilo in Alluminio Cina Fresatura Rettifica Brocciatura Foratura

Le macchine a tornio CNC sono un pilastro della moderna produzione industriale, specialmente nella realizzazione di componenti di precisione realizzati con metalli come leghe di alluminio, zinco e magnesio. Presso Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd, ci specializziamo nella fornitura di torni CNC di alta qualità che soddisfano le svariate esigenze della nostra clientela internazionale. Le nostre macchine sono progettate per migliorare produttività e precisione nelle operazioni di lavorazione. Dotati di funzionalità avanzate, i nostri torni CNC permettono processi automatizzati, riducendo il lavoro manuale e aumentando la capacità produttiva. L'integrazione di tecnologie di fusione e pressofusione automatiche garantisce la capacità di produrre componenti con geometrie complesse e tolleranze strette. Inoltre, il nostro impegno verso la certificazione IATF16949 assicura che i nostri prodotti soddisfino costantemente gli standard internazionali di qualità. Che operiate nel settore automobilistico, aerospaziale o elettronico, i nostri torni CNC sono sufficientemente versatili da gestire le più svariate applicazioni, offrendo affidabilità e prestazioni che vi permettono di rimanere competitivi nel mercato attuale.

Problema comune

Quali processi di lavorazione CNC offre Haoda?

Haoda offre un'ampia gamma completa di processi di lavorazione CNC per soddisfare le più svariate esigenze di componenti. I processi principali includono la fresatura CNC (con centri di lavoro a 4 assi per la lavorazione multi-faccia di parti complesse, con rugosità superficiale fino a 0,2 micron), il tornio CNC (mediante torni precisi come il Brother BROTHER per parti cilindriche, con gioco del mandrino <1 μm), foratura e maschiatura (macchine per filettatura ad alta velocità per una precisa formazione dei filetti, tolleranza del filetto fino a 6H), la brocciatura (per scanalature interne o chiavette) e il taglio a filo (per il taglio ultra-preciso di materiali duri come l'acciaio per stampi). Questi processi sono supportati da software avanzati (CAD/CAM per la simulazione dei processi) e da operatori qualificati (con esperienza di lavorazione CNC superiore ai 3 anni). Haoda può integrare più processi in un unico flusso di lavoro, ad esempio fresatura + tornitura + maschiatura, per produrre componenti completamente finiti, riducendo così i tempi e i costi di assemblaggio per il cliente.
Haoda può gestire la lavorazione CNC per parti di varie dimensioni, con una dimensione massima di lavorazione di 1000 mm (lunghezza) × 300 mm (larghezza) × 1000 mm (altezza). Questa capacità è supportata dall'equipaggiamento CNC su larga scala: ad esempio, i suoi centri di lavorazione CNC a 4 assi dispongono di una tavola da 1200 mm × 350 mm, permettendo la lavorazione di componenti di grandi dimensioni come supporti per telai automobilistici o carter per macchinari agricoli. Per componenti più piccoli (dimensione minima 5 mm × 5 mm × 1 mm), Haoda utilizza torni CNC micro-precisi per garantire accuratezza. L'azienda valuta le dimensioni e il peso delle parti (peso massimo 50 kg) al fine di selezionare la macchina CNC appropriata, assicurando una lavorazione stabile e una qualità costante, sia per grandi componenti strutturali che per piccole parti di precisione.
Haoda si affida a software leader del settore per la programmazione e la progettazione del taglio CNC, al fine di garantire efficienza e precisione. Per la modellazione 3D e la progettazione, utilizza Siemens NX e AutoCAD: potenti strumenti per creare disegni dettagliati dei componenti (inclusi dimensioni geometriche, tolleranze e specifiche dei materiali) e simulare le prestazioni dei componenti. Per la programmazione CNC, utilizza Mastercam e UG CAM: software che convertono i modelli 3D in G-code leggibile dalle macchine, ottimizzano il percorso degli utensili (riducendo il tempo di taglio del 15-20%) e simulano il processo di lavorazione per evitare collisioni tra utensili e componenti. Inoltre, l'azienda utilizza un sistema MES (Manufacturing Execution System) per tracciare in tempo reale i dati produttivi (ad esempio stato delle macchine, tempo di lavorazione) e integrare la programmazione con la pianificazione della produzione. Questo ecosistema software assicura una collaborazione senza interruzioni tra i team di progettazione, programmazione e produzione, migliorando l'efficienza complessiva del taglio CNC.

Articolo correlato

Specializzata nella produzione su misura di prodotti in lega di alluminio, zinco e magnesio, questa azienda sta guidando le nuove tendenze nello sviluppo industriale

07

Apr

Specializzata nella produzione su misura di prodotti in lega di alluminio, zinco e magnesio, questa azienda sta guidando le nuove tendenze nello sviluppo industriale

SCOPRI DI PIÙ
L'impatto delle tecniche avanzate di pressofusione sulla qualità del prodotto

29

Aug

L'impatto delle tecniche avanzate di pressofusione sulla qualità del prodotto

Scopri come le tecniche avanzate di pressofusione migliorano la qualità del prodotto e soddisfano le esigenze dei clienti internazionali.
SCOPRI DI PIÙ
Produzione di Stampi Personalizzati: Rispondere alle Esigenze Specifiche del Settore

29

Aug

Produzione di Stampi Personalizzati: Rispondere alle Esigenze Specifiche del Settore

Scopri come la produzione su misura di stampi garantisce precisione, efficienza e innovazione nei settori automobilistico, medico ed elettronico. Riduci gli sprechi, migliora la qualità e adattati rapidamente alle esigenze del mercato. Scopri di più oggi stesso.
SCOPRI DI PIÙ

Recensioni dei clienti

Savannah

La loro competenza nella lavorazione di diversi materiali è un vantaggio. Hanno lavorato con i nostri design in alluminio, ottone e PEEK, tutti con ottimi risultati.

Aiden

La consegna puntuale è garantita con il servizio di CNC di Haoda. Ci aiutano a mantenere il nostro programma di produzione rispettando le scadenze.

Richiedi un Preventivo Gratuito

Il nostro rappresentante ti contatterà a breve.
Email
Mobile/WhatsApp
Nome
Nome dell'azienda
Messaggio
0/1000
fresatura cnc cENTRO DI FRESURAGLIO CNC macchina per il taglio laser CNC tagliatore laser CNC mACCHINA TORNO CNC metal cnc machine macchina cnc a 5 assi macchina cnc laser macchina piegatrice CNC macchina perforatrice CNC
Lavorazione CNC con Rigido Controllo del Processo e Ispezione della Qualità

Lavorazione CNC con Rigido Controllo del Processo e Ispezione della Qualità

Questo servizio di lavorazione CNC implementa un rigoroso controllo del processo durante tutto il processo produttivo. Prima della lavorazione, il personale tecnico redige dettagliati documenti procedurali, specificando gli utensili da taglio, i parametri di taglio, i metodi di serraggio e gli standard di ispezione per ogni fase. Durante la lavorazione, viene effettuato un monitoraggio in tempo reale dello stato di avanzamento e qualsiasi situazione anomala viene gestita tempestivamente. Al termine della lavorazione, ogni componente viene sottoposto a rigorosi controlli di qualità, inclusa l'ispezione dimensionale con macchina a coordinate (CMM), il test della rugosità superficiale e l'ispezione visiva. La rugosità superficiale dei componenti lavorati può raggiungere 0,2 micron, soddisfacendo i requisiti di alta qualità superficiale. Il rigoroso controllo del processo e l'ispezione qualitativa garantiscono la stabilità e l'affidabilità dei prodotti lavorati con CNC.
Servizio di Lavorazione CNC One-Stop con Supporto Post-Produzione

Servizio di Lavorazione CNC One-Stop con Supporto Post-Produzione

Questo servizio di lavorazione CNC offre una soluzione unica che include non solo tornitura, fresatura e foratura CNC, ma anche processi successivi di post-lavorazione come sbarbatura, pulizia e trattamento superficiale. Dopo la lavorazione CNC, le parti vengono sbarbate per rimuovere bave e spigoli vivi, garantendo sicurezza nell'uso e nell'assemblaggio. La linea automatica di pulizia può rimuovere efficacemente macchie di olio e detriti dalla superficie dei pezzi, migliorando la loro pulizia. Inoltre, su richiesta del cliente, è possibile offrire servizi di trattamento superficiale come verniciatura a polvere ed elettrolucidatura, realizzando l'integrazione tra lavorazione e post-lavorazione. Questo servizio unico permette ai clienti di risparmiare tempo e costi nella gestione di più fornitori, migliorando l'efficienza nello sviluppo e nella produzione dei prodotti.