Högkvalitativa CNC-svarvmaskiner för precisionstillverkning | Haoda

Alla kategorier
Precisions CNC-svarvmaskiner för skräddarsydda lösningar

Precisions CNC-svarvmaskiner för skräddarsydda lösningar

Välkommen till Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd, din pålitliga partner för högkvalitativa CNC-svarvmaskiner som är anpassade efter dina specifika behov. Våra CNC-svarvmaskiner är konstruerade med precisionsteknik för att säkerställa optimal prestanda i tillverkning av produkter i aluminium, zink och magnesiumlegering. Med modern utrustning, inklusive automatiska smält- och tryckgjutningsmaskiner, garanterar vi högsta kvalitets- och hållbarhetsstandarder. Vårt engagemang för ömsesidiga fördelar har skaffat oss en utmärkt ryktning bland internationella kunder. Utforska vårt utbud av CNC-svarvmaskiner och upptäck hur vi kan stödja dina produktionsprocesser med pålitliga, effektiva och kostnadseffektiva lösningar.
FÅ EN OFFERT

Produktens fördelar

Precision CNC-bearbetning med mikronnoggrannhet

Denna CNC-bearbetningstjänst uppnår bearbetningsprecision på mikronivå, tack vare högprecision i CNC-utrustning och avancerade styrsystem. Radiell axelglödighet och ändyta-axelglödighet i CNC-svarvets huvudspindel är båda mindre än 1 μm, och rundhetsprecisionens fel är mindre än 0,75 μm, vilket säkerställer de bearbetade komponenterna höga dimensionella precision. Bearbetningscentret använder högprecisions linjära guider och kulskruvar, som har litet spel och hög positionsprecision, vilket möjliggör exakt bearbetning av komplexa konturer och fina strukturer. För att minska bearbetningsfel som orsakas av manuella operationer används professionell programmeringsprogramvara för att optimera bearbetningsbanan. Den precisionsstyra CNC-bearbetningen kan möta de stränga precisionkraven för komponenter inom branscher som optiska instrument, medicinsk utrustning och flyg- och rymdindustri.

Multimaterial-CNC-bearbetning för mångsidiga tillämpningar

Denna CNC-bearbetningstjänst stöder bearbetning av flera metallmaterial, inklusive aluminiumlegering, zinklegering, magnesiumlegering, rostfritt stål, mässing och koppar. För aluminiumlegeringsmaterial används lämpliga skärparametrar för att undvika materialdeformation och säkerställa bearbetningsprecision; för rostfria stålmaterial med hög hårdhet används skärverktyg med hög hårdhet och rimliga kylmetoder för att förbättra bearbetningseffektivitet och verktygslivslängd; för mässing- och kopparmateriel med god duktilitet optimeras skärhastigheten för att säkerställa delarnas ytquality. Företaget har omfattande erfarenhet av bearbetning av olika material och kan utarbeta målorienterade bearbetningsplaner utifrån materialens egenskaper och kundens krav, och därmed erbjuda flexibla bearbetningslösningar för olika användningsscenarier.

Relaterade produkter

CNC-svarvmaskiner är en grundpelare inom modern tillverkning, särskilt för produktion av precisionkomponenter i metaller såsom aluminium, zink och magnesiumlegeringar. Hos Haoda (Ningbo) Import och Export Co., Ltd är vi specialiserade på att leverera högkvalitativa CNC-svarvmaskiner som tillgodoser våra internationella kunders varierande behov. Våra maskiner är utformade för att förbättra produktivitet och noggrannhet i bearbetningsoperationer. Utrustade med avancerade funktioner möjliggör våra CNC-svarvmaskiner automatiserade processer, vilket minskar manuellt arbete och ökar produktionen. Integrationen av automatisk smältning och tryckgjutningsteknologier säkerställer att vi kan producera komponenter med komplexa geometrier och smala toleranser. Dessutom garanterar vår efterlevnad av IATF16949-certifieringen att våra produkter ständigt uppfyller internationella kvalitetsstandarder. Oavsett om du är verksam inom bilindustrin, flygindustrin eller elektronikbranschen är våra CNC-svarvmaskiner tillräckligt mångsidiga för att hantera olika applikationer, och erbjuder dig den tillförlitlighet och det prestanda som krävs för att kunna tävla på idag's marknad.

Vanligt problem

Vilka CNC-bearbetningsprocesser erbjuder Haoda?

Haoda erbjuder en fullständig serie CNC-bearbetningsprocesser för att möta olika delkrav. Kärnprocesser inkluderar CNC-fräsning (med 4-axliga bearbetningscenter för flersidig bearbetning av komplexa delar, med ytjämnhet upp till 0,2 mikron), CNC-svarvning (med precisionsvätskor som Brother BROTHER för cylindriska delar, med spindelaxels excentricitet <1 μm), borrning och gängning (hög hastighet gängmaskiner för exakt gängformning, gängtolerans upp till 6H), fälgning (för inre kuggar eller nyckelhål), och tråd-EDM (för ultraprecis skärning av hårda material som formstål). Dessa processer stöds av avancerad programvara (CAD/CAM för processimulering) och erfarna operatörer (med 3+ års erfarenhet av CNC-bearbetning). Haoda kan kombinera flera processer till ett enda arbetsflöde – t.ex. fräsning + svarvning + gängning – för att producera fullt färdiga delar, vilket minskar kundernas monteringstid och kostnader.
Haoda kan hantera CNC-bearbetning för delar i olika storlekar, med en maximal bearbetningsstorlek på 1000 mm (längd) × 300 mm (bredd) × 1000 mm (höjd). Denna kapacitet stöds av dess storskaliga CNC-utrustning: till exempel har dess 4-axliga CNC-bearbetningscenter ett arbetsbordsstorlek på 1200 mm × 350 mm, vilket möjliggör bearbetning av stora komponenter såsom bilchassibarar eller jordbruksmaskinhus. För mindre delar (minsta storlek 5 mm × 5 mm × 1 mm) använder Haoda högprecisions mikro-CNC-svarv för att säkerställa precision. Företaget utvärderar delarnas storlek och vikt (maxvikt 50 kg) för att välja lämplig CNC-maskin, vilket säkerställer stabil bearbetning och konstant kvalitet – oavsett om det gäller stora strukturella delar eller små precisionskomponenter.
Haoda förlitar sig på ledande mjukvara för CNC-bearbetningsprogrammering och design för att säkerställa effektivitet och precision. För 3D-modellering och design använder det Siemens NX och AutoCAD – kraftfulla verktyg för att skapa detaljerade delgörande ritningar (inklusive geometriska mått, toleranser och materialdetaljer) samt simulera delarnas prestanda. För CNC-programmering används Mastercam och UG CAM – mjukvaror som omvandlar 3D-modeller till maskinläsbar G-kod, optimerar verktygsbanor (och minskar sågtiden med 15–20 %) samt simulerar bearbetningsprocessen för att undvika kollisioner mellan verktyg och delar. Företaget använder dessutom MES (Manufacturing Execution System) för att spåra produktionsdata i realtid (t.ex. maskinstatus, bearbetningstid) och integrera programmering med produktionsschemaläggning. Denna mjukvarumiljö säkerställer smidig samverkan mellan design-, programmerings- och produktionsteam, vilket förbättrar den övergripande effektiviteten vid CNC-bearbetning.

Relaterad artikel

Specialiserad på anpassad produktion av aluminium-, zink- och magnesiumlegeringsprodukter leder detta företag nya trender inom industriutvecklingen

07

Apr

Specialiserad på anpassad produktion av aluminium-, zink- och magnesiumlegeringsprodukter leder detta företag nya trender inom industriutvecklingen

VISA MER
Påverkan av avancerade gjuttekniker på produktkvalitet

29

Aug

Påverkan av avancerade gjuttekniker på produktkvalitet

Utforska hur avancerade gjuttekniker förbättrar produktkvalitet och möter kraven från internationella kunder.
VISA MER
Tillverkning av anpassade formar: Möta unika branschkrav

29

Aug

Tillverkning av anpassade formar: Möta unika branschkrav

Ta reda på hur tillverkning av specialgjutningsverktyg levererar precision, effektivitet och innovation inom bilindustrin, medicinsk industri och elektronikindustrin. Minska spill, förbättra kvaliteten och anpassa dig snabbt till marknadens efterfrågan. Läs mer idag.
VISA MER

Kundrecensioner

Savanna

Deras kompetens i bearbetning av olika material är en fördel. De har arbetat med våra konstruktioner i aluminium, mässing och PEEK, allt med utmärkta resultat.

Aiden

Leverans i tid är en självklarhet hos Haodas CNC-bearbetningstjänst. De hjälper oss att hålla vår produktionsschema i rullning.

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
CNC-bearbetning med Strikt Processkontroll och Kvalitetsinspektion

CNC-bearbetning med Strikt Processkontroll och Kvalitetsinspektion

Denna CNC-bearbetningstjänst tillämpar strikt processkontroll under hela bearbetningsprocessen. Innan bearbetningen börjar formulerar teknikerna detaljerade processdokument som anger skärverktyg, skärparametrar, spännmetoder och inspektionsstandarder för varje process. Under bearbetningen övervakas status i realtid och eventuella avvikelser hanteras omedelbart. Efter bearbetningen genomgår varje komponent en noggrann kvalitetskontroll, inklusive dimensionskontroll med mätmaskin, ytjämnhetstestning och visuell inspektion. Den bearbetade komponentens ytjämnhet kan nå ner till 0,2 mikrometer, vilket uppfyller höga krav på ytans kvalitet. Den stränga processkontrollen och kvalitetsinspektionen säkerställer stabilitet och tillförlitlighet hos de CNC-bearbetade produkterna.
Komplett CNC-bearbetningstjänst med efterbehandlingssupport

Komplett CNC-bearbetningstjänst med efterbehandlingssupport

Denna CNC-bearbetningstjänst erbjuder en komplett lösning som omfattar inte bara CNC-svarvning, fräsning och borrning utan också efterföljande efterbehandlingsprocesser såsom avtagning av grader, rengöring och ytbehandling. Efter CNC-bearbetningen avlägsnas grader från delarna för att ta bort ojämnheter och skarpa kanter, vilket säkerställer säker användning och montering. Den automatiska rengöringslinjen kan effektivt ta bort oljefläckar och skräp från delarnas ytor, vilket förbättrar delarnas renlighet. Dessutom kan ytbehandlingstjänster såsom pulverlackering och galvanisering erbjudas enligt kundens önskemål, vilket gör det möjligt att kombinera bearbetning och efterbehandling i en enda process. Denna komplettjänst sparar kunder tid och kostnader för att samordna flera leverantörer, vilket förbättrar effektiviteten i produktutveckling och produktion.