Högprecisions CNC-borrningsmaskiner för aluminium-, zink- och magnesiumlegeringar

Alla kategorier
EN EN
Högprecision CNC-borrningsmaskiner för överlägsen tillverkning

Högprecision CNC-borrningsmaskiner för överlägsen tillverkning

Upptäck vårt sortiment av CNC-borrningsmaskiner som är utformade för precision och effektivitet i tillverkning av produkter i aluminium, zink och magnesiumlegeringar. Hos Haoda (Ningbo) Import och Export Co., Ltd specialiserar vi oss på att erbjuda skräddarsydda lösningar som uppfyller olika industriella behov. Vårt engagemang för kvalitet speglas i vår IATF16949-certifiering, vilket säkerställer att varje CNC-borrningsmaskin fungerar med hög precision och hållbarhet. Upptäck hur vår avancerade teknik och professionella tjänster kan förbättra era produktionsmöjligheter och driva er företagssuccé.
FÅ EN OFFERT

Produktens fördelar

Hög hastighet CNC-fräsning för effektiv komponentproduktion

Denna CNC-bearbetningstjänst är utrustad med högpresterande CNC-maskiner och 4+ axel bearbetningscenter, som har snabba spindelhastigheter och höga matningshastigheter, vilket möjliggör effektiv bearbetning av olika metallkomponenter. Bearbetningscentrets 4-axliga bord kan realisera mångsidig bearbetning av komponenter i ett enda spänn, vilket minskar antalet spännningar och förbättrar bearbetningseffektiviteten. För komponenter med komplexa strukturer kan flera bearbetningsprocesser som fräsning, borrning och gängning utföras i en enda installation, vilket förkortar bearbetningstiden. Hög hastighetsbearbetning förbättrar inte bara produktionskapaciteten utan säkerställer också komponenternas ytjämnhet, vilket minskar behovet av efterföljande poleringsprocesser. Den är lämplig för både mindre serier av prototypbearbetning och större serier av massproduktion, och uppfyller kundernas krav på snabb leverans.

Skräddarsydd CNC-bearbetning för komplexa delstrukturer

Denna CNC-bearbetningstjänst är kapabel att bearbeta delar med komplexa strukturer, såsom flermaterialdelar, delar med krökta ytor och delar med oregelbundna hål. Bearbetningscentralerna med 4+ axlar kan realisera bearbetning av lutande plan, lutande hål och andra egenskaper som är svåra att bearbeta med vanliga 3-axliga maskiner, vilket minskar svårigheten att bearbeta komplexa delar. FoU- och teknikteamet kommer att utföra en djupgående analys av kundens delritningar, utforma rimliga spännsystem och bearbetningsvägar samt använda simuleringsprogramvara för att verifiera bearbetningsprocessen innan den faktiska bearbetningen, för att undvika bearbetningsfel. Oavsett om det är delar med komplexa yttre former eller inre strukturer kan den slutföra bearbetningen med hög kvalitet och därmed uppfylla kundens personliga designkrav.

Relaterade produkter

Ningbo Aluminiumslegeringstrykstøbningsfabrik, skræddersyede autodelslygter, præcisionsforme, CNC-polering, sprayemaskine, drejning, 3D VISA DETALJER

Ningbo Aluminiumslegeringstrykstøbningsfabrik, skræddersyede autodelslygter, præcisionsforme, CNC-polering, sprayemaskine, drejning, 3D

Aluminiumlegering die-castningsfabrik CNC-bearbetning skal pumpkropp fyra axlar bearbetning slipning sprayning radiatorform VISA DETALJER

Aluminiumlegering die-castningsfabrik CNC-bearbetning skal pumpkropp fyra axlar bearbetning slipning sprayning radiatorform

Precision Auto delar die-castning CNC vridning slipning sprayningsmaskinfabrik direkt för lampor & aluminiumlegeringspulver mönster VISA DETALJER

Precision Auto delar die-castning CNC vridning slipning sprayningsmaskinfabrik direkt för lampor & aluminiumlegeringspulver mönster

CNC-frästa lågprofils LED-belysningsadaptrar för stereomikroskop med snabb prototypframställning, borrning och brotschning VISA DETALJER

CNC-frästa lågprofils LED-belysningsadaptrar för stereomikroskop med snabb prototypframställning, borrning och brotschning

CNC-borrningsmaskiner spelar en avgörande roll inom modern tillverkning, särskilt inom industrier som kräver hög precision och effektivitet. Dessa maskiner använder datoriserad numerisk styrning (CNC) för att automatisera borrningsprocessen, vilket betydligt förbättrar noggrannheten jämfört med traditionella metoder. Hos Haoda (Ningbo) Import och Export Co., Ltd specialiserar vi oss på produktion av CNC-borrningsmaskiner som är anpassade efter behoven inom bearbetning av aluminium, zink- och magnesiumlegeringar. Våra maskiner är utrustade med moderna funktioner såsom automatiska verktygsbytare, avancerade kylsystem och funktioner för realtidsövervakning, vilket säkerställer optimal prestanda och lång livslängd.

Kombination av CNC-borrningsmaskiner gör att de kan användas i olika applikationer, från tillverkning av bilkomponenter till luftfartsindustrins komponenter. Med vårt fokus på anpassning kan vi skräddarsy våra maskiner för att möta specifika industristandarder och kundkrav. Dessutom garanterar vår IATF16949-certifiering vår engagemang för kvalitet, vilket säkerställer att våra produkter uppfyller högsta standarder vad gäller tillverknings excellens. Genom att välja våra CNC-borrningsmaskiner kan kunder förvänta sig inte bara överlägsen produktkvalitet utan också förbättrad driftseffektivitet, minskade produktionskostnader och förbättrad konkurrenskraft på den globala marknaden.

Vanligt problem

Vilka CNC-bearbetningsprocesser erbjuder Haoda?

Haoda erbjuder en fullständig serie CNC-bearbetningsprocesser för att möta olika delkrav. Kärnprocesser inkluderar CNC-fräsning (med 4-axliga bearbetningscenter för flersidig bearbetning av komplexa delar, med ytjämnhet upp till 0,2 mikron), CNC-svarvning (med precisionsvätskor som Brother BROTHER för cylindriska delar, med spindelaxels excentricitet <1 μm), borrning och gängning (hög hastighet gängmaskiner för exakt gängformning, gängtolerans upp till 6H), fälgning (för inre kuggar eller nyckelhål), och tråd-EDM (för ultraprecis skärning av hårda material som formstål). Dessa processer stöds av avancerad programvara (CAD/CAM för processimulering) och erfarna operatörer (med 3+ års erfarenhet av CNC-bearbetning). Haoda kan kombinera flera processer till ett enda arbetsflöde – t.ex. fräsning + svarvning + gängning – för att producera fullt färdiga delar, vilket minskar kundernas monteringstid och kostnader.
Ja, Haoda erbjuder snabba prototypframställningstjänster via CNC-bearbetning för att hjälpa kunder att snabbt testa och validera produktdesigner. Processen för snabb prototypframställning har tre viktiga fördelar: 1) Hastighet: För enstaka eller små serier av prototyper (1–10 enheter) kan Haoda slutföra CNC-bearbetningen inom 3–5 arbetsdagar – snabbare än traditionell tillverkning – genom att prioritera prototyporder och använda förkonfigurerade bearbetningsparametrar. 2) Exakthet: Prototyperna upprätthåller samma precision som seriemässigt producerade delar (dimensions tolerans ±0,02 mm) genom CMM-testning, vilket säkerställer att designens integritet bevaras. 3) Flexibilitet vad gäller material: Prototyper kan tillverkas i aluminium, zink, magnesiumlegeringar eller stål – med samma material som används i slutgiltig produktion – för exakt prestandatestning. Haoda erbjuder även efterbehandling av prototyper (t.ex. polering, målning), vilket hjälper kunder att visualisera den slutliga produkten. Denna tjänst är idealisk för ny produktutveckling inom branscher som bilindustrin och konsumentelektronik.
Haoda använder flera strategier för att säkerställa konsekvens i CNC-bearbetning för stora serier (1000+ enheter). Först implementeras processstandardisering: alla CNC-maskiner använder förprogrammerad, optimerad G-kod (genererad via CAD/CAM-programvara) för att eliminera manuella driftfel. För det andra genomförs regelbundna maskinjusteringar: CNC-svarv och bearbetningscenter justeras veckovis med hjälp av precisionsverktyg (t.ex. laserinterferometrar) för att upprätthålla spindelprecision och axeljustering. För det tredje används statistisk processtyrning (SPC): viktiga parametrar (t.ex. skärhastighet, matningshastighet, dimensionsprecision) övervakas i realtid, och data analyseras för att upptäcka avvikelser tidigt (t.ex. om dimensionstoleransen avviker bortom ±0,01 mm stoppas maskinen för justering). För det fjärde genomförs stickprovsinspektion per lott: 5% av varje serie testas med hjälp av mätmaskin (CMM), med 100% kontroll för kritiska dimensioner. Dessa åtgärder säkerställer att varje komponent i en stor serie uppfyller samma kvalitetsstandarder.

Relaterad artikel

Specialiserad på anpassad produktion av aluminium-, zink- och magnesiumlegeringsprodukter leder detta företag nya trender inom industriutvecklingen

07

Apr

Specialiserad på anpassad produktion av aluminium-, zink- och magnesiumlegeringsprodukter leder detta företag nya trender inom industriutvecklingen

VISA MER
Påverkan av avancerade gjuttekniker på produktkvalitet

29

Aug

Påverkan av avancerade gjuttekniker på produktkvalitet

Utforska hur avancerade gjuttekniker förbättrar produktkvalitet och möter kraven från internationella kunder.
VISA MER
Tillverkning av anpassade formar: Möta unika branschkrav

29

Aug

Tillverkning av anpassade formar: Möta unika branschkrav

Ta reda på hur tillverkning av specialgjutningsverktyg levererar precision, effektivitet och innovation inom bilindustrin, medicinsk industri och elektronikindustrin. Minska spill, förbättra kvaliteten och anpassa dig snabbt till marknadens efterfrågan. Läs mer idag.
VISA MER

Kundrecensioner

- Jag är inte...

Snabb och exakt. Skickade in en CAD-fil och fick perfekt bearbetade prototyper inom några dagar. Utmärkt för snabb iteration.

Savanna

Deras kompetens i bearbetning av olika material är en fördel. De har arbetat med våra konstruktioner i aluminium, mässing och PEEK, allt med utmärkta resultat.

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
cnc-mackning cNC FRÄS-MASKIN cNC laserskärmaskin cnc laserskärare cNC SNEDNINGSMASKIN metal cnc machine 5-axlig CNC-maskin laser CNC-maskin cnc bögningsmaskin cNC boreshatare
CNC-bearbetning med Strikt Processkontroll och Kvalitetsinspektion

CNC-bearbetning med Strikt Processkontroll och Kvalitetsinspektion

Denna CNC-bearbetningstjänst tillämpar strikt processkontroll under hela bearbetningsprocessen. Innan bearbetningen börjar formulerar teknikerna detaljerade processdokument som anger skärverktyg, skärparametrar, spännmetoder och inspektionsstandarder för varje process. Under bearbetningen övervakas status i realtid och eventuella avvikelser hanteras omedelbart. Efter bearbetningen genomgår varje komponent en noggrann kvalitetskontroll, inklusive dimensionskontroll med mätmaskin, ytjämnhetstestning och visuell inspektion. Den bearbetade komponentens ytjämnhet kan nå ner till 0,2 mikrometer, vilket uppfyller höga krav på ytans kvalitet. Den stränga processkontrollen och kvalitetsinspektionen säkerställer stabilitet och tillförlitlighet hos de CNC-bearbetade produkterna.
Komplett CNC-bearbetningstjänst med efterbehandlingssupport

Komplett CNC-bearbetningstjänst med efterbehandlingssupport

Denna CNC-bearbetningstjänst erbjuder en komplett lösning som omfattar inte bara CNC-svarvning, fräsning och borrning utan också efterföljande efterbehandlingsprocesser såsom avtagning av grader, rengöring och ytbehandling. Efter CNC-bearbetningen avlägsnas grader från delarna för att ta bort ojämnheter och skarpa kanter, vilket säkerställer säker användning och montering. Den automatiska rengöringslinjen kan effektivt ta bort oljefläckar och skräp från delarnas ytor, vilket förbättrar delarnas renlighet. Dessutom kan ytbehandlingstjänster såsom pulverlackering och galvanisering erbjudas enligt kundens önskemål, vilket gör det möjligt att kombinera bearbetning och efterbehandling i en enda process. Denna komplettjänst sparar kunder tid och kostnader för att samordna flera leverantörer, vilket förbättrar effektiviteten i produktutveckling och produktion.