Høykvalitets metall CNC-maskiner for presisjonsproduksjon | Haoda

Alle kategorier
Høyteknologiske metall-CNC-maskiner for skreddersydde løsninger

Høyteknologiske metall-CNC-maskiner for skreddersydde løsninger

Velkommen til Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd, din pålitelige partner for høykvalitets metall-CNC-maskiner tilpasset dine spesifikke behov. Våre avanserte produksjonsmuligheter inkluderer moderne CNC-maskiner som er designet for nøyaktig bearbeiding av produkter i aluminium, sink og magnesiumlegering. Med IATF16949-sertifisering sikrer vi streng kvalitetskontroll og holdbarhet i hver maskin vi produserer. Vår dedikasjon til kundetilfredshet og konkurransedyktige priser har gjort oss til et pålitelig navn i bransjen. Utforsk våre tilbud og finn ut hvordan våre metall-CNC-maskiner kan forbedre dine produksjonsprosesser.
FÅ ET TILBUD

Produktets fortrinn

Multimaterial-CNC-bearbeiding for mange bruksområder

Denne CNC-bearbeidningstjenesten støtter behandling av flere metallmaterialer, inkludert aluminiumslegering, sinklegering, magnesiumlegering, rustfritt stål, messing og kobber. For aluminiumslegeringsmaterialer anvendes passende skjæreparametere for å unngå materialdeformasjon og sikre presisjonsnøyaktighet; for rustfrie stålmaterialer med høy hardhet, brukes skjærverktøy med høy hardhet og rimelige kjølemetoder for å forbedre bearbeidingseffektivitet og verktøylivslengde; for messing- og kobbermaterialer med god duktilitet, optimaliseres skjærehastigheten for å sikre overflatekvaliteten til delene. Den har stor erfaring i bearbeiding av ulike materialer og kan utarbeide målrettede bearbeidningsplaner i henhold til materialenes egenskaper og kundens krav, og dermed tilby fleksible bearbeidningsløsninger for ulike anvendelsesområder.

Tilpasset CNC-bearbeiding for komplekse komponentstrukturer

Denne CNC-bearbeidningstjenesten er i stand til å prosessere deler med komplekse strukturer, slik som flermuldighetsdeler, deler med krumme flater og deler med uregelmessige hull. 4+ aksis bearbeidingssentre kan realisere bearbeiding av skråplan, skråhull og andre funksjoner som er vanskelige å bearbeide med vanlige 3-akslede maskiner, og dermed redusere vanskelighetsgraden ved bearbeiding av komplekse deler. FoU- og teknolog-tema vil utføre en grundig analyse av kundens deltegninger, utforme rimelige spenningsløsninger og bearbeidingsbaner, og bruke simuleringprogramvare til å bekrefte bearbeidingsprosessen før den faktiske bearbeidingen, for å unngå feil under bearbeiding. Uansett om det er deler med komplekse ytre former eller indre strukturer, kan den utføre bearbeidingen med høy kvalitet og oppfylle kundens personlige designkrav.

Relaterte produkter

I fremstillingsindustrien er presisjon og effektivitet av største betydning. Metall-CNC-maskiner har revolusjonert måten industrier produserer komponenter og produkter på, og muliggjør kompliserte design og produksjon i store kvantiteter med konstant kvalitet. Hos Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd spesialiserer vi oss på å levere toppmoderne metall-CNC-maskiner som imøtekommer de internasjonale kundenes mangfoldige behov.

Våre CNC-maskiner bruker avansert teknologi for å utføre komplekse maskineringsoppgaver med bemerkelsesverdig nøyaktighet. Enten du trenger komponenter laget av aluminium, sink- eller magnesiumlegeringer, er våre maskiner utstyrt til å håndtere ulike materialer med lekende lett. Automatisering og programmerbarhet i våre CNC-systemer øker ikke bare produktiviteten, men reduserer også menneskelige feil, og sikrer at hver enkelt del oppfyller strenge kvalitetsstandarder.

I tillegg er vår forpliktning til tilpasning med på å arbeide tett med kunder på å utvikle CNC-løsninger som er i tråd med deres spesifikke driftsbehov. Vi er stolte av vår evne til å tilpasse våre maskiner til ulike produksjonsmiljøer, enten det gjelder mindre prosjekter eller store produksjonsløp. Videre er våre maskiner designet for å integreres sømløst med eksisterende produksjonslinjer, med minimal forstyrrelse og maksimal effektivitet. Som et selskap sertifisert etter IATF16949 følger vi de høyeste kvalitetsledelsesstandardene, og sikrer at våre produkter ikke bare er holdbare, men også pålitelige. Vårt erfarne team er dedikert til å levere ekstraordinær kundeservice, veilede deg gjennom valgprosessen og tilby støtte etter kjøp for å sikre din fullstendige tilfredshet.

Å investere i våre metall-CNC-maskiner betyr å investere i kvalitet, presisjon og fremtidens suksess for produksjonsvirksomheten din. Bli med oss på Haoda for å utforske hvordan våre løsninger kan heve produksjonskapasiteten din og drive virksomheten din fremover.

Vanlig problem

Hvilke CNC-bearbeidningsprosesser tilbyr Haoda?

Haoda tilbyr et fullstendig utvalg av CNC-maskinprosesser for å møte varierte krav til komponenter. Kjerneprosesser inkluderer CNC-fræsing (ved bruk av 4-aksede maskinsentre for flerflatsbehandling av komplekse deler, med oppnåelig overflateruhet opp til 0,2 mikron), CNC-svarving (ved hjelp av presisjonsdreiebenker som Brother BROTHER for sylindriske deler, med spindeluttak <1 μm), boring og gjenging (høyhastighetsmaskiner for nøyaktig dannelse av gjenger, med gjenngetoleranse opp til 6H), felling (for indre tannhjul eller nøkkelfurer), og tråd-EDM (for ekstremt presis skjæring av harde materialer som møldstål). Disse prosessene støttes av avansert programvare (CAD/CAM for prosessimulering) og erfarne operatører (med 3+ års erfaring innen CNC-maskinering). Haoda kan kombinere flere prosesser til en enkelt arbeidsflyt – f.eks. fræsing + svarving + gjenging – for å produsere ferdige deler, noe som reduserer kundens monterings- og kostnadstid.
Ja, Haoda tilbyr rask prototyping-tjenester via CNC-maskinering for å hjelpe kunder med å teste og validere produktdesign raskt. Prosessen for rask prototyping har tre nøkkelfordeler: 1) Hastighet: For enkelt- eller småseriøse prototyper (1–10 enheter) kan Haoda fullføre CNC-maskinering innen 3–5 arbeidsdager – raskere enn tradisjonell produksjon – ved å prioritere prototypeordrer og bruke forhåndsdefinerte maskinparametere. 2) Nøyaktighet: Prototypene opprettholder samme presisjon som seriemessig produserte deler (dimensjonell toleranse ±0,02 mm) gjennom CMM-testing, og sikrer dermed designintegritet. 3) Fleksibilitet i materialvalg: Prototyper kan produseres i aluminium, sink-, magnesiumlegeringer eller stål – slik at det samsvarer med sluttmaterialet i produksjon – for nøyaktig yttestesting. Haoda tilbyr også etterbehandling av prototyper (f.eks. polering, maling), noe som hjelper kunder med å visualisere det endelige produktet. Denne tjenesten er ideell for ny produktutvikling innen industrier som bilindustri og konsumentelektronikk.
Haoda bruker flere strategier for å sikre konsistens i CNC-saging for store serier (1000+ enheter). Først implementerer den prosessstandardisering: alle CNC-maskiner bruker forhåndsprogrammert, optimalisert G-kode (generert via CAD/CAM-programvare) for å eliminere manuelle driftsfeil. For det andre foretar den jevnlig maskinkalibrering: CNC-snerre og maskinsenter kalibreres ukentlig ved hjelp av presisjonsverktøy (f.eks. laserinterferometre) for å opprettholde spindelpresisjon og aksejustering. For det tredje bruker den statistisk prosesskontroll (SPC): nøkkelparametere (f.eks. skjærehastighet, tilsetting, dimensjonell nøyaktighet) overvåkes i sanntid, og dataene analyseres for å oppdage avvik tidlig (f.eks. hvis dimensjonelt toleransenivå går utenfor ±0,01 mm, stopper maskinen for justering). Fjerde har den stikkprøveinspeksjon: 5 % av hver serie testes via CMM, med 100 % inspeksjon for kritiske dimensjoner. Disse tiltakene sikrer at hver enkelt del i en stor serie oppfyller de samme kvalitetsstandardene.

Relatert artikkel

Spesialiserer seg på tilpasset produksjon av produkter i aluminium, sink- og magnesiumlegeringer, leder dette selskapet nye trender i industriutvikling

07

Apr

Spesialiserer seg på tilpasset produksjon av produkter i aluminium, sink- og magnesiumlegeringer, leder dette selskapet nye trender i industriutvikling

SE MER
Effekten av avanserte støpeformeringsmetoder på produktkvalitet

29

Aug

Effekten av avanserte støpeformeringsmetoder på produktkvalitet

Utforsk hvordan avanserte støpeformeringsmetoder forbedrer produktkvaliteten og møter kravene fra internasjonale kunder.
SE MER
Tilpasset moldproduksjon: Møter unike industrikrav

29

Aug

Tilpasset moldproduksjon: Møter unike industrikrav

Oppdag hvordan tilpasset støpemoldsproduksjon gir nøyaktighet, effektivitet og innovasjon i bil-, medisinsk- og elektronikkindustrien. Reduser avfall, forbedre kvaliteten og tilpass deg raskt til markedets krav. Lær mer i dag.
SE MER

Kundeanmeldelser

Stella

Teamet er kompetent og gir oss utmerket DFM-tilbakemelding (Design for Manufacturability) på våre CNC-sagerprosjekter.

Aiden

Levering i tide er en selvfølge med Haodas CNC-sager-tjeneste. De hjelper oss med å holde produksjonsplanen i gang.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Melding
0/1000
CNC-bearbeiding med streng prosesskontroll og kvalitetsinspeksjon

CNC-bearbeiding med streng prosesskontroll og kvalitetsinspeksjon

Denne CNC-bearbeidingstjenesten implementerer streng prosesskontroll gjennom hele bearbeidingsprosessen. Før bearbeiding vil teknisk personell utarbeide detaljerte prosessdokumenter, der det spesifiseres hvilke skjæreværktøy, skjæreparametere, spennemåter og inspiseringsstandarder som skal brukes i hver prosess. Under bearbeiding overvåkes prosessens tilstand i sanntid, og eventuelle unormale situasjoner håndteres uten oppsiden. Etter bearbeiding gjennomgår hver enkelt del en streng kvalitetsinspeksjon, inkludert måling av dimensjoner med CMM, overflateruhetstesting og visuell inspeksjon. Overflateruheten til de bearbeidede delene kan nå 0,2 mikrometer, og oppfyller dermed kravene til høy overflatekvalitet. Den streng prosesskontrollen og kvalitetsinspeksjonen sikrer stabilitet og pålitelighet til CNC-bearbeidingsproduktene.
Helhetlig CNC-bearbeidingstjeneste med etterbehandlingsstøtte

Helhetlig CNC-bearbeidingstjeneste med etterbehandlingsstøtte

Denne CNC-bearbeidingstjenesten gir en helhetlig løsning som inkluderer ikke bare CNC-saging, fræsing og boring, men også etterfølgende etterbehandlingsprosesser som avgratning, rengjøring og overflatebehandling. Etter CNC-bearbeiding blir delene avgratet for å fjerne grater og skarpe kanter, noe som sikrer trygg bruk og montering. Den automatiserte rengjøringslinjen kan effektivt fjerne oljeflekker og smuss fra overflaten av delene, og dermed forbedre delenes renlighet. I tillegg kan det også tilby overflatebehandlingstjenester som pulverlakkering og elektroplatering etter kundens behov, og slik realisere integrering av bearbeiding og etterbehandling. Denne helhetlige tjenesten sparer kunden tid og kostnader knyttet til koordinering av flere leverandører, og forbedrer effektiviteten i produktutvikling og produksjon.