CNC-Laserschneidmaschinen | Präzision & Effizienz | Haoda

Alle Kategorien
Präzise CNC-Laserschneidmaschinen für Ihre individuellen Anforderungen

Präzise CNC-Laserschneidmaschinen für Ihre individuellen Anforderungen

Willkommen bei Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd., Ihrem vertrauenswürdigen Partner für hochwertige CNC-Laserschneidmaschinen. Wir spezialisieren uns auf die Anpassung von Produkten aus Aluminium-, Zink- und Magnesiumlegierungen. Unsere CNC-Laserschneidmaschinen sind mit fortschrittlicher Technologie ausgestattet, um präzise, langlebige und effiziente Ergebnisse zu liefern. Mit der IATF16949-Zertifizierung und einem starken Qualitätsanspruch stellen wir sicher, dass unsere Maschinen höchsten Industriestandards entsprechen. Unser engagiertes Team steht Ihnen gerne für die Besprechung Ihrer spezifischen Anforderungen zur Verfügung, um sicherzustellen, dass Sie maßgeschneiderte Lösungen erhalten, die Ihre Produktionskapazitäten verbessern. Arbeiten Sie mit uns zusammen für wettbewerbsfähige Preise und exzellenten Service und überzeugen Sie sich von der Qualität unserer CNC-Laserschneidmaschinen.
Angebot anfordern

Vorteile des Produkts

Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitung für effiziente Teilefertigung

Dieser CNC-Bearbeitungsservice verfügt über leistungsstarke CNC-Maschinen und 4+ Achsen-Bearbeitungszentren mit hoher Spindeldrehzahl und hohen Vorschubgeschwindigkeiten, wodurch eine effiziente Bearbeitung verschiedener Metallteile ermöglicht wird. Der 4-Achsen-Tisch des Bearbeitungszentrums erlaubt die mehrseitige Bearbeitung von Teilen in einer einzigen Spannvorrichtung, reduziert die Anzahl der erforderlichen Spannvorgänge und steigert so die Bearbeitungseffizienz. Für Teile mit komplexen Strukturen können mehrere Bearbeitungsschritte wie Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden in einem einzigen Arbeitsgang durchgeführt werden, wodurch der Bearbeitungszyklus verkürzt wird. Die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung erhöht nicht nur die Produktionsleistung, sondern gewährleistet auch eine glatte Oberfläche der Teile und reduziert den Nachbearbeitungsaufwand wie Polieren. Sie ist sowohl für kleine Losgrößen und Prototypenfertigung als auch für Großserien geeignet und erfüllt so die Anforderungen der Kunden nach kurzen Lieferzeiten.

Präzisions-CNC-Bearbeitung mit Genauigkeit im Mikrometerbereich

Dieser CNC-Bearbeitungsservice erreicht eine Bearbeitungsgenauigkeit im Mikrometerbereich dank hochpräziser CNC-Ausrüstung und fortschrittlicher Steuerungssysteme. Die Rundlaufgenauigkeit und die Axiallaufgenauigkeit der CNC-Drehmaschinenspindel liegen jeweils unter 1 μm, und der Rundlaufgenauigkeitsfehler beträgt weniger als 0,75 μm, wodurch die hohe Maßgenauigkeit der bearbeiteten Teile gewährleistet wird. Das Bearbeitungszentrum verwendet hochpräzise Linearführungen und Kugelrollspindeln mit geringem Spiel und hoher Positioniergenauigkeit, wodurch die präzise Bearbeitung komplexer Konturen und feiner Strukturen ermöglicht wird. Zudem kommt professionelle Programmierungssoftware zum Einsatz, um den Bearbeitungsweg zu optimieren und Fehler durch manuelle Bedienung zu reduzieren. Die präzise CNC-Bearbeitung kann die strengen Genauigkeitsanforderungen von Bauteilen in Branchen wie optische Instrumente, Medizingeräte und Luft- und Raumfahrt erfüllen.

Verwandte Produkte

CNC-Laserschneidmaschinen stellen eine bedeutende Weiterentwicklung in der Fertigungstechnologie dar und ermöglichen das präzise und effiziente Schneiden verschiedenster Materialien. Bei Haoda (Ningbo) Import und Export Co., Ltd. spezialisieren wir uns auf die Bereitstellung hochwertiger CNC-Laserschneidmaschinen, die auf die Bedürfnisse unterschiedlicher Branchen abgestimmt sind. Unsere Maschinen nutzen modernste Lasertechnologie, wodurch sie Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe mit bemerkenswerter Genauigkeit durchschneiden können. Die Vielseitigkeit unserer CNC-Laserschneidmaschinen macht sie für eine breite Palette von Anwendungen geeignet – von komplexen Designs in der Schmuckherstellung bis hin zur Großserienfertigung in der Automobilindustrie.

Die Vorteile der Verwendung von CNC-Laserschneidmaschinen gehen über reine Präzision hinaus. Sie steigern auch die Produktivität, indem sie die für Schneidprozesse benötigte Zeit reduzieren und es Herstellern ermöglichen, die Ausbringungsmenge zu erhöhen, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Zudem minimieren die Automatisierungsmöglichkeiten unserer Maschinen menschliche Fehler, wodurch sichergestellt wird, dass jedes Produkt strengen Qualitätsstandards entspricht. Unser Engagement für Innovation bedeutet, dass wir unsere Technologie kontinuierlich weiterentwickeln und unseren Kunden so stets die neuesten Fortschritte im Laserschneiden zur Verfügung stellen.

Darüber hinaus sind unsere CNC-Laserschneidmaschinen mit Benutzerfreundlichkeit im Design konzipiert. Sie verfügen über intuitive Oberflächen, die die Bedienung vereinfachen und auch für Anwender zugänglich machen, die neu im Umgang mit CNC-Technologie sind. Unser engagiertes Kundensupport-Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um bei Fragen jeglicher Art Unterstützung zu bieten und sicherzustellen, dass Sie die nötige Betreuung erhalten, um die Effizienz Ihrer Abläufe optimal zu nutzen.

Zusammenfassend bedeutet die Wahl unserer CNC-Laserschneidmaschinen eine Investition in Qualität, Effizienz und Präzision. Egal, ob Sie Ihre derzeitigen Produktionskapazitäten verbessern oder neue Fertigungsmöglichkeiten erschließen möchten – Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd. ist Ihr idealer Partner.

Häufiges Problem

Welche CNC-Bearbeitungsverfahren bietet Haoda an?

Haoda bietet eine umfassende Palette an CNC-Bearbeitungsverfahren, um unterschiedlichen Anforderungen an Bauteile gerecht zu werden. Zu den Kernverfahren zählen das CNC-Fräsen (unter Verwendung von 4-Achs-Bearbeitungszentren für die mehrseitige Bearbeitung komplexer Teile, mit einer Oberflächenrauheit von bis zu 0,2 Mikron), das CNC-Drehen (mittels Präzisionsdrehmaschinen wie Brother BROTHER für zylindrische Bauteile, mit einer Spindelspiel-Toleranz von <1 μm), das Bohren und Gewindeschneiden (mittels Hochgeschwindigkeits-Gewindeschneidmaschinen für präzise Gewindeformung, mit einer Gewindetoleranz bis zu 6H), das Streckenziehen (für innenliegende Passfedern oder Nuten) sowie das Drahterodieren (für die ultrapräzise Bearbeitung harter Materialien wie Werkzeugstahl). Diese Verfahren werden durch fortschrittliche Software (CAD/CAM für die Prozesssimulation) sowie erfahrene Bediener (mit mindestens 3-jähriger Erfahrung im CNC-Bereich) unterstützt. Haoda kann mehrere Verfahren in einem Arbeitsablauf kombinieren – z. B. Fräsen + Drehen + Gewindeschneiden –, um vollständig fertige Bauteile herzustellen, wodurch die Montagezeit und -kosten für Kunden reduziert werden.
Haoda kann die CNC-Bearbeitung von Bauteilen verschiedenster Größen übernehmen, mit einer maximalen Bearbeitungsgröße von 1000 mm (Länge) × 300 mm (Breite) × 1000 mm (Höhe). Diese Kapazität wird durch Großanlagen im Bereich der CNC-Bearbeitung unterstützt: Beispielsweise verfügen die 4-Achs-CNC-Bearbeitungszentren über einen Arbeitstisch der Größe 1200 mm × 350 mm, wodurch die Bearbeitung großer Komponenten wie Fahrzeug-Chassis-Befestigungen oder Gehäusen für Landmaschinen ermöglicht wird. Für kleinere Bauteile (Mindestgröße 5 mm × 5 mm × 1 mm) verwendet Haoda hochpräzise Mikro-CNC-Drehmaschinen, um die erforderliche Genauigkeit sicherzustellen. Das Unternehmen bewertet die Abmessungen und das Gewicht der Bauteile (maximales Gewicht 50 kg), um die geeignete CNC-Maschine auszuwählen und somit eine stabile Bearbeitung sowie gleichbleibende Qualität zu gewährleisten – unabhängig davon, ob es sich um große Strukturbauteile oder winzige Präzisionskomponenten handelt.
Ja, Haoda bietet Rapid-Prototyping-Dienste über CNC-Bearbeitung, um Kunden dabei zu unterstützen, Produktkonzepte schnell zu testen und zu validieren. Der Rapid-Prototyping-Prozess weist drei wesentliche Vorteile auf: 1) Geschwindigkeit: Für Einzel- oder Kleinserien-Prototypen (1–10 Stück) kann Haoda die CNC-Bearbeitung innerhalb von 3–5 Arbeitstagen abschließen – schneller als bei traditioneller Fertigung – indem Prototypenaufträge priorisiert und vorab konfigurierte Bearbeitungsparameter verwendet werden. 2) Genauigkeit: Prototypen weisen dieselbe Präzision auf wie Serienteile (Maßtoleranz ±0,02 mm), überprüft durch CMM-Tests, wodurch die Integrität des Designs gewährleistet ist. 3) Materialflexibilität: Prototypen können aus Aluminium-, Zink-, Magnesiumlegierungen oder Stahl gefertigt werden – mit demselben Material wie bei der Serienproduktion –, um präzise Leistungstests durchzuführen. Haoda bietet zudem Post-Processing-Dienste für Prototypen an (z. B. Politur, Lackierung), um Kunden dabei zu helfen, sich das Endprodukt besser vorstellen zu können. Dieser Service ist ideal für die Produktentwicklung in Branchen wie Automobilindustrie und Consumer Electronics.

Verwandter Artikel

Dieses Unternehmen ist auf die kundenspezifische Produktion von Produkten aus Aluminium-, Zink- und Magnesiumlegierungen spezialisiert und führt die neuen Trends in der Branchenentwicklung an.

07

Apr

Dieses Unternehmen ist auf die kundenspezifische Produktion von Produkten aus Aluminium-, Zink- und Magnesiumlegierungen spezialisiert und führt die neuen Trends in der Branchenentwicklung an.

Mehr anzeigen
Die Auswirkungen fortschrittlicher Druckguss-Techniken auf die Produktqualität

29

Aug

Die Auswirkungen fortschrittlicher Druckguss-Techniken auf die Produktqualität

Erfahren Sie, wie fortschrittliche Druckguss-Techniken die Produktqualität verbessern und den Anforderungen internationaler Kunden gerecht werden.
Mehr anzeigen
Anfertigung von Spezialformen: Erfüllung einzigartiger Branchenanforderungen

29

Aug

Anfertigung von Spezialformen: Erfüllung einzigartiger Branchenanforderungen

Erfahren Sie, wie die Sonderanfertigung von Spritzgussformen Präzision, Effizienz und Innovation in der Automobil-, Medizin- und Elektronikindustrie gewährleistet. Reduzieren Sie Abfall, verbessern Sie die Qualität und passen Sie sich schnell an Marktbedürfnisse an. Erfahren Sie noch heute mehr.
Mehr anzeigen

Kundenbewertungen

Savannah

Ihre Expertise in der Bearbeitung verschiedener Materialien ist ein Vorteil. Sie haben bereits mit unseren Aluminium-, Messing- und PEEK-Konstruktionen gearbeitet, stets mit hervorragenden Ergebnissen.

Aiden

Die termingerechte Lieferung ist bei Haodas CNC-Bearbeitungsdienstleistung selbstverständlich. Sie helfen uns, unseren Produktionsplan einzuhalten.

Holen Sie sich ein kostenloses Angebot

Unser Vertreter wird Sie bald kontaktieren.
E-Mail
Mobil/WhatsApp
Name
Unternehmensname
Nachricht
0/1000
CNC-Fertigung mit strenger Prozesskontrolle und Qualitätsprüfung

CNC-Fertigung mit strenger Prozesskontrolle und Qualitätsprüfung

Dieser CNC-Bearbeitungsservice setzt während des gesamten Bearbeitungsprozesses auf strenge Prozesskontrolle. Vor der Bearbeitung erstellen die technischen Mitarbeiter detaillierte Prozessdokumente, in denen die Schneidwerkzeuge, Schneidparameter, Spannmittel und Prüfstandards für jeden Arbeitsschritt festgelegt werden. Während der Bearbeitung erfolgt eine Echtzeitüberwachung des Bearbeitungsstatus, und eventuelle Abweichungen werden umgehend behoben. Nach der Bearbeitung durchlaufen alle Bauteile eine strenge Qualitätsprüfung, einschließlich der dimensionellen Kontrolle mittels Koordinatenmessmaschine (CMM), Oberflächenrauheitsmessung und visueller Inspektion. Die Oberflächenrauheit der bearbeiteten Teile erreicht bis zu 0,2 Mikrometer und erfüllt somit höchste Anforderungen an die Oberflächenqualität. Die strenge Prozesskontrolle sowie Qualitätsprüfung gewährleisten die Stabilität und Zuverlässigkeit der CNC-Bearbeitungserzeugnisse.
All-in-One CNC-Bearbeitungsdienst mit Unterstützung bei der Nachbearbeitung

All-in-One CNC-Bearbeitungsdienst mit Unterstützung bei der Nachbearbeitung

Dieser CNC-Bearbeitungsservice bietet eine Komplettlösung, die nicht nur das CNC-Drehen, Fräsen und Bohren umfasst, sondern auch nachfolgende Post-Processing-Prozesse wie das Entgraten, Reinigen und Oberflächenbehandlung. Nach der CNC-Bearbeitung werden die Bauteile entgratet, um Grate und scharfe Kanten zu entfernen, und somit die Sicherheit bei Gebrauch und Montage gewährleistet. Die automatische Reinigungsanlage entfernt effektiv Ölflecken und Schmutzpartikel von der Oberfläche der Bauteile und verbessert so deren Sauberkeit. Zudem können auf Kundenwunsch Oberflächenbehandlungen wie Pulverbeschichtung oder Verchromung angeboten werden, wodurch die Integration von Bearbeitung und Nachbearbeitung realisiert wird. Diese Komplettlösung spart Kunden Zeit und Kosten für die Koordination mehrerer Lieferanten und steigert die Effizienz bei Produktentwicklung und Fertigung.