CNC Лазерные машины для резки | Точность и эффективность | Haoda

Все категории
Точные лазерные станки с ЧПУ для индивидуальных потребностей

Точные лазерные станки с ЧПУ для индивидуальных потребностей

Добро пожаловать в компанию Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd, вашего надежного партнера в области высококачественных лазерных станков с ЧПУ. Мы специализируемся на изготовлении изделий из алюминиевых, цинковых и магниевых сплавов. Наши лазерные станки с ЧПУ оснащены передовыми технологиями, обеспечивающими точность, долговечность и эффективность. Имея сертификат IATF16949 и стремясь к высокому качеству, мы гарантируем, что наши станки соответствуют строгим отраслевым стандартам. Наша профессиональная команда всегда готова обсудить ваши конкретные требования, чтобы вы получали индивидуальные решения, повышающие эффективность вашего производства. Сотрудничайте с нами, чтобы получить конкурентоспособные цены и исключительное обслуживание, и убедитесь сами, в чем разница наших лазерных станков с ЧПУ.
Получить предложение

Преимущества продукта

Фрезерная обработка на высокой скорости с ЧПУ для эффективного производства деталей

Эта услуга фрезерования с ЧПУ оснащена высокопроизводительными станками с ЧПУ и обрабатывающими центрами с 4+ осями, которые обладают высокой скоростью вращения шпинделя и высокой скоростью подачи, что обеспечивает эффективную обработку различных металлических деталей. 4-х осевая поворотная таблица обрабатывающего центра позволяет выполнять многостороннюю обработку деталей при одном зажиме, уменьшая количество установок и повышая эффективность обработки. Для деталей со сложной конструкцией можно выполнить несколько операций обработки, таких как фрезерование, сверление и нарезание резьбы, в одной установке, что сокращает цикл обработки. Высокоскоростная обработка не только повышает производительность, но и обеспечивает гладкость поверхности деталей, уменьшая потребность в последующих операциях полирования. Она подходит как для обработки небольших партий прототипов, так и для массового производства больших партий, удовлетворяя требованиям клиентов по сокращению сроков поставки.

Точная обработка на станках с ЧПУ с микронной точностью

Эта услуга фрезерования с ЧПУ обеспечивает точность обработки на уровне микрон благодаря высокоточному оборудованию с ЧПУ и современным системам управления. Точность радиального биения и торцевого биения шпинделя токарного станка с ЧПУ составляет менее 1 мкм, а ошибка точности округления — менее 0,75 мкм, что обеспечивает высокую точность размеров обработанных деталей. Обрабатывающий центр оснащен высокоточными линейными направляющими и шариковыми винтами, которые имеют малый люфт и высокую точность позиционирования, что позволяет точно обрабатывать сложные контуры и мелкие структуры. Кроме того, для оптимизации траектории обработки используется профессиональное программное обеспечение, что снижает ошибки обработки, вызванные ручной работой. Точная обработка с ЧПУ может удовлетворить строгим требованиям к точности деталей в таких отраслях, как оптические приборы, медицинское оборудование и аэрокосмическая промышленность.

Сопутствующие товары

Лазерные станки с ЧПУ представляют собой важное достижение в области производственных технологий, позволяя точно и эффективно резать различные материалы. В компании Haoda (Нинбо) по импорту и экспорту, ООО, мы специализируемся на поставке высококачественных лазерных станков с ЧПУ, которые соответствуют потребностям различных отраслей промышленности. Наши станки используют современные лазерные технологии, что позволяет им резать металл, пластик и композитные материалы с высокой точностью. Многофункциональность наших лазерных станков с ЧПУ делает их подходящими для широкого спектра применений — от создания сложных ювелирных изделий до крупносерийного производства в автомобилестроении.

Преимущества использования станков лазерной резки с ЧПУ выходят за рамки простой точности. Они также повышают производительность, сокращая время, необходимое для процессов резки, что позволяет производителям увеличивать объемы выпуска без ущерба для качества. Кроме того, автоматизация, предусмотренная в наших станках, минимизирует человеческие ошибки, дополнительно гарантируя, что каждая продукция будет соответствовать строгим стандартам качества. Наше стремление к инновациям означает, что мы постоянно совершенствуем наши технологии, предлагая клиентам последние достижения в области лазерной резки.

Кроме того, наши станки лазерной резки с ЧПУ разработаны с учетом удобства использования. Они оснащены интуитивно понятными интерфейсами, которые упрощают эксплуатацию, делая их доступными даже для тех, кто только начинает осваивать технологии ЧПУ. Наша специализированная служба поддержки клиентов всегда готова помочь вам в решении любых вопросов, гарантируя наличие необходимой поддержки для повышения эффективности ваших операций.

В заключение, выбор наших станков лазерной резки с ЧПУ означает инвестиции в качество, эффективность и точность. Независимо от того, хотите ли вы улучшить текущие производственные возможности или исследовать новые варианты производства, Haoda (Нинбо) Импортно-экспортная компания, Ltd является вашим идеальным партнером.

Распространенная проблема

Какие виды фрезерной обработки с ЧПУ предлагает компания Haoda?

Haoda предлагает полный спектр процессов фрезерования с ЧПУ, чтобы соответствовать разнообразным требованиям к деталям. Основные процессы включают фрезерование с ЧПУ (с использованием обрабатывающих центров с 4 осями для многосторонней обработки сложных деталей, обеспечивая шероховатость поверхности до 0,2 микрон), токарная обработка с ЧПУ (с помощью прецизионных станков, таких как Brother BROTHER для цилиндрических деталей, с радиальным биением шпинделя <1 мкм), сверление и нарезание резьбы (высокоскоростные станки для нарезания резьбы для точного формирования резьбы, допуск резьбы до 6H), протяжка (для внутренних шлицев или шпоночных пазов) и электроэрозионная проволочная резка (для сверхточной резки твердых материалов, таких как инструментальная сталь для пресс-форм). Эти процессы поддерживаются передовым программным обеспечением (CAD/CAM для имитационного моделирования процессов) и квалифицированными операторами (с опытом работы на станках с ЧПУ более 3 лет). Haoda может объединять несколько процессов в единый рабочий процесс — например, фрезерование + токарная обработка + нарезание резьбы — для производства полностью готовых деталей, что сокращает время и затраты на сборку для клиентов.
Haoda может обрабатывать детали различных размеров с помощью станков с ЧПУ, максимальный размер обработки составляет 1000 мм (длина) × 300 мм (ширина) × 1000 мм (высота). Эта возможность обеспечивается оборудованием крупных станков с ЧПУ: например, его обрабатывающие центры с ЧПУ с 4 осями имеют размер рабочего стола 1200 мм × 350 мм, что позволяет обрабатывать большие компоненты, такие как кронштейны шасси автомобилей или корпуса сельскохозяйственной техники. Для небольших деталей (минимальный размер 5 мм × 5 мм × 1 мм) Haoda использует высокоточные мини-токарные станки с ЧПУ для обеспечения точности. Компания оценивает размеры и вес деталей (максимальный вес 50 кг) для выбора подходящего станка с ЧПУ, обеспечивая стабильную обработку и постоянное качество — как для больших структурных деталей, так и для крошечных прецизионных компонентов.
Да, Haoda предоставляет услуги быстрого прототипирования с помощью станков с ЧПУ, чтобы помочь клиентам быстро протестировать и проверить проекты продукции. Процесс быстрого прототипирования обладает тремя ключевыми преимуществами: 1) Скорость: для единичных или мелкосерийных прототипов (1-10 единиц) Haoda может выполнить обработку на станках с ЧПУ в течение 3-5 рабочих дней — быстрее, чем традиционное производство — за счет приоритезации заказов на прототипы и использования предварительно настроенных параметров обработки. 2) Точность: прототипы обеспечивают ту же точность, что и массовое производство (допуск на размеры ±0,02 мм) благодаря проверке на координатно-измерительной машине, что гарантирует целостность проекта. 3) Гибкость по материалам: прототипы могут быть изготовлены из алюминиевых, цинковых, магниевых сплавов или стали — с использованием того же материала, что и в окончательном производстве — для точного тестирования их рабочих характеристик. Haoda также предлагает послепроизводственные услуги для прототипов (например, полировку, покраску), что помогает клиентам визуализировать готовый продукт. Эта услуга идеально подходит для разработки новых продуктов в таких отраслях, как автомобилестроение и потребительская электроника.

Сопутствующая статья

Специализируясь на производстве продукции из алюминия, цинка и магниевого сплава по индивидуальному заказу, эта компания задает новые тренды в развитии отрасли.

07

Apr

Специализируясь на производстве продукции из алюминия, цинка и магниевого сплава по индивидуальному заказу, эта компания задает новые тренды в развитии отрасли.

СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Влияние передовых технологий литья под давлением на качество продукции

29

Aug

Влияние передовых технологий литья под давлением на качество продукции

Узнайте, как передовые технологии литья под давлением улучшают качество продукции и отвечают требованиям международных клиентов
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Производство индивидуальных пресс-форм: удовлетворение уникальных отраслевых потребностей

29

Aug

Производство индивидуальных пресс-форм: удовлетворение уникальных отраслевых потребностей

Узнайте, как производство индивидуальных форм обеспечивает точность, эффективность и инновации в автомобильной, медицинской и электронной промышленности. Сократите отходы, улучшите качество и быстро адаптируйтесь к рыночным требованиям. Узнайте больше уже сегодня.
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Отзывы клиентов

Саванна

Их опыт в обработке различных материалов — преимущество. Они работали с нашими конструкциями из алюминия, латуни и PEEK, все выполнено на высоком уровне.

Айден

Соблюдение сроков поставки гарантировано с услугой CNC-обработки Haoda. Они помогают нам придерживаться производственного графика.

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Токарная обработка с жестким процессом контроля и проверки качества

Токарная обработка с жестким процессом контроля и проверки качества

Эта услуга фрезерования с ЧПУ реализует строгий контроль процесса на протяжении всего процесса обработки. Перед обработкой технический персонал разрабатывает подробные технологические документы, в которых указываются режущие инструменты, параметры резания, методы крепления и стандарты проверки для каждого этапа процесса. В процессе обработки осуществляется постоянный контроль состояния обработки, и при возникновении любых аномальных ситуаций они своевременно устраняются. После обработки каждая деталь проходит строгий контроль качества, включающий измерение размеров с использованием координатно-измерительной машины, испытания на шероховатость поверхности и визуальный осмотр. Шероховатость поверхности обработанных деталей может достигать 0,2 микрона, что соответствует высоким требованиям к качеству поверхности. Строгий контроль процесса и проверка качества обеспечивают стабильность и надежность продукции, обработанной на станках с ЧПУ.
Комплексная услуга фрезерования с ЧПУ с поддержкой после обработки

Комплексная услуга фрезерования с ЧПУ с поддержкой после обработки

Эта услуга фрезерной обработки с ЧПУ предоставляет комплексное решение, включающее не только токарную, фрезерную и сверлильную обработку с ЧПУ, но и последующие процессы после обработки, такие как удаление заусенцев, очистка и обработка поверхностей. После фрезерной обработки детали очищаются от заусенцев и острых кромок, что обеспечивает безопасность использования и сборки. Автоматическая линия очистки эффективно удаляет масляные пятна и мусор с поверхности деталей, повышая их чистоту. Кроме того, по запросу клиентов также могут быть предоставлены услуги по обработке поверхностей, такие как порошковое покрытие и гальваническое покрытие, что позволяет реализовать интеграцию обработки и послепроизводственной обработки. Такое комплексное обслуживание позволяет клиентам сэкономить время и затраты на согласование работы нескольких поставщиков, повышая эффективность разработки и производства продукции.