Hochpräzise CNC-Fräsmaschinen für maßgeschneiderte Aluminiumlegierungsprodukte

Willkommen bei Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd., wo wir uns auf die Bereitstellung hochwertiger CNC-Fräsmaschinen spezialisiert haben, die für die Anpassung von Aluminium-, Zink- und Magnesiumlegierungsprodukten maßgeschneidert sind. Unsere modernen Anlagen, einschließlich automatischer Schmelz- und Druckgussmaschinen, gewährleisten bei jedem Produkt Präzision und Langlebigkeit. Mit IATF16949-Zertifizierungen garantieren wir außergewöhnliche Qualitätskontrolle und Kundenzufriedenheit. Unser erfahrenes Team ist darauf ausgerichtet, Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen, professionellen Service zu bieten und langfristige Partnerschaften zum gegenseitigen Erfolg zu fördern.

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Vorteile des Produkts

Hochgeschwindigkeits-CNC-Bearbeitung für effiziente Teilefertigung

Dieser CNC-Bearbeitungsservice verfügt über leistungsstarke CNC-Maschinen und 4+ Achsen-Bearbeitungszentren mit hoher Spindeldrehzahl und hohen Vorschubgeschwindigkeiten, wodurch eine effiziente Bearbeitung verschiedener Metallteile ermöglicht wird. Der 4-Achsen-Tisch des Bearbeitungszentrums erlaubt die mehrseitige Bearbeitung von Teilen in einer einzigen Spannvorrichtung, reduziert die Anzahl der erforderlichen Spannvorgänge und steigert so die Bearbeitungseffizienz. Für Teile mit komplexen Strukturen können mehrere Bearbeitungsschritte wie Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden in einem einzigen Arbeitsgang durchgeführt werden, wodurch der Bearbeitungszyklus verkürzt wird. Die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung erhöht nicht nur die Produktionsleistung, sondern gewährleistet auch eine glatte Oberfläche der Teile und reduziert den Nachbearbeitungsaufwand wie Polieren. Sie ist sowohl für kleine Losgrößen und Prototypenfertigung als auch für Großserien geeignet und erfüllt so die Anforderungen der Kunden nach kurzen Lieferzeiten.

Präzisions-CNC-Bearbeitung mit Genauigkeit im Mikrometerbereich

Dieser CNC-Bearbeitungsservice erreicht eine Bearbeitungsgenauigkeit im Mikrometerbereich dank hochpräziser CNC-Ausrüstung und fortschrittlicher Steuerungssysteme. Die Rundlaufgenauigkeit und die Axiallaufgenauigkeit der CNC-Drehmaschinenspindel liegen jeweils unter 1 μm, und der Rundlaufgenauigkeitsfehler beträgt weniger als 0,75 μm, wodurch die hohe Maßgenauigkeit der bearbeiteten Teile gewährleistet wird. Das Bearbeitungszentrum verwendet hochpräzise Linearführungen und Kugelrollspindeln mit geringem Spiel und hoher Positioniergenauigkeit, wodurch die präzise Bearbeitung komplexer Konturen und feiner Strukturen ermöglicht wird. Zudem kommt professionelle Programmierungssoftware zum Einsatz, um den Bearbeitungsweg zu optimieren und Fehler durch manuelle Bedienung zu reduzieren. Die präzise CNC-Bearbeitung kann die strengen Genauigkeitsanforderungen von Bauteilen in Branchen wie optische Instrumente, Medizingeräte und Luft- und Raumfahrt erfüllen.

CNC-Fräsmaschinen spielen eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Produkten aus Aluminium-, Zink- und Magnesiumlegierungen. Diese Maschinen nutzen computergesteuerte Numeriksteuerungstechnologie, um den Fräsprozess zu automatisieren, wodurch komplexe Designs und Großserienfertigung mit gleichbleibender Qualität ermöglicht werden. Bei Haoda (Ningbo) Import und Export Co., Ltd. setzen wir auf modernste CNC-Frästechnologie, um Produkte zu liefern, die den unterschiedlichen Anforderungen unserer internationalen Kunden gerecht werden. Unsere Maschinen sind mit fortschrittlichen Funktionen ausgestattet, wie z. B. Echtzeit-Bilderfassungssystemen, die die Qualitätssicherung verbessern und dafür sorgen, dass jedes Werkstück strengen Spezifikationen entspricht. Mit den von uns eingesetzten CNC-Fräsmaschinen können Unternehmen eine höhere Effizienz erzielen und die Produktionskosten senken, ohne Kompromisse bei der Produktqualität einzugehen. Unser Engagement für Innovation und Kundenservice macht uns zu einer führenden Kraft in der Branche und zum bevorzugten Partner für Unternehmen, die zuverlässige und präzise Fertigungslösungen suchen.

Häufiges Problem

Welche maximale Größe von Teilen kann Haoda per CNC-Bearbeitung verarbeiten?

Haoda kann die CNC-Bearbeitung von Bauteilen verschiedenster Größen übernehmen, mit einer maximalen Bearbeitungsgröße von 1000 mm (Länge) × 300 mm (Breite) × 1000 mm (Höhe). Diese Kapazität wird durch Großanlagen im Bereich der CNC-Bearbeitung unterstützt: Beispielsweise verfügen die 4-Achs-CNC-Bearbeitungszentren über einen Arbeitstisch der Größe 1200 mm × 350 mm, wodurch die Bearbeitung großer Komponenten wie Fahrzeug-Chassis-Befestigungen oder Gehäusen für Landmaschinen ermöglicht wird. Für kleinere Bauteile (Mindestgröße 5 mm × 5 mm × 1 mm) verwendet Haoda hochpräzise Mikro-CNC-Drehmaschinen, um die erforderliche Genauigkeit sicherzustellen. Das Unternehmen bewertet die Abmessungen und das Gewicht der Bauteile (maximales Gewicht 50 kg), um die geeignete CNC-Maschine auszuwählen und somit eine stabile Bearbeitung sowie gleichbleibende Qualität zu gewährleisten – unabhängig davon, ob es sich um große Strukturbauteile oder winzige Präzisionskomponenten handelt.

Welche Software verwendet Haoda für die CNC-Bearbeitungsprogrammierung und -konstruktion?

Haoda verlässt sich auf führende Softwarelösungen aus der Industrie für die CNC-Bearbeitungsprogrammierung und -konstruktion, um Effizienz und Präzision zu gewährleisten. Für 3D-Modellierung und Design setzt das Unternehmen Siemens NX und AutoCAD ein – leistungsstarke Werkzeuge zur Erstellung detaillierter Zeichnungen von Bauteilen (einschließlich geometrischer Abmessungen, Toleranzen und Materialangaben) sowie zur Simulation des Bauteilverhaltens. Für die CNC-Programmierung verwendet Haoda Mastercam und UG CAM – Softwarelösungen, die 3D-Modelle in maschinenlesbaren G-Code umwandeln, Werkzeugwege optimieren (wodurch die Bearbeitungszeit um 15–20 % reduziert wird) und den Bearbeitungsprozess simulieren, um Kollisionen zwischen Werkzeugen und Bauteilen zu vermeiden. Zudem nutzt das Unternehmen ein MES (Manufacturing Execution System), um produktionsrelevante Echtzeitdaten (z. B. Maschinenzustand, Bearbeitungsdauer) zu verfolgen und die Programmierung mit der Produktionsplanung zu verknüpfen. Dieses Software-Ökosystem gewährleistet eine nahtlose Zusammenarbeit zwischen Konstruktions-, Programmier- und Fertigungsabteilungen und verbessert so die Gesamteffizienz der CNC-Bearbeitung.

Kann Haoda CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für hochtemperaturbeständige Materialien anbieten?

Ja, Haoda kann CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für hochtemperaturbeständige Materialien anbieten. Es verfügt über Erfahrung bei der Bearbeitung von Materialien wie Edelstahl (304, 316), Titanlegierungen (Ti-6Al-4V), Inconel (Inconel 625) und wärmebeständigen Aluminiumlegierungen (6061-T6, 7075-T6) – Materialien, die ihre Festigkeit bei Temperaturen bis zu 800°C beibehalten. Zum Bearbeiten dieser Materialien verwendet Haoda spezielle Werkzeuge: Hartmetall-Schneidwerkzeuge (mit hoher Verschleißfestigkeit) für Edelstahl, diamantbeschichtete Werkzeuge für Titanlegierungen und Schnellarbeitsstahl-Werkzeuge für Aluminiumlegierungen. Zudem werden die Bearbeitungsparameter angepasst (niedrigere Schnittgeschwindigkeit, höhere Vorschubrate), um Wärmeentwicklung zu reduzieren und eine Materialverformung zu vermeiden. Beispiele für hochtemperaturbeständige Bauteile, die Haoda bearbeitet, sind Automobilabgasbauteile (Edelstahl) und Luftfahrttriebwerksteile (Titanlegierung), die alle strengen Anforderungen an Abmessungen und Leistung entsprechen.

Kundenbewertungen

River

Ihre CNC-Bearbeitungsdienstleistungen sind erstklassig. Sie bewältigen alles, von einfachen Halterungen bis hin zu komplexen Mehrachsenteilen, mühelos.

Savannah

Ihre Expertise in der Bearbeitung verschiedener Materialien ist ein Vorteil. Sie haben bereits mit unseren Aluminium-, Messing- und PEEK-Konstruktionen gearbeitet, stets mit hervorragenden Ergebnissen.

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CNC-Fertigung mit strenger Prozesskontrolle und Qualitätsprüfung

Dieser CNC-Bearbeitungsservice setzt während des gesamten Bearbeitungsprozesses auf strenge Prozesskontrolle. Vor der Bearbeitung erstellen die technischen Mitarbeiter detaillierte Prozessdokumente, in denen die Schneidwerkzeuge, Schneidparameter, Spannmittel und Prüfstandards für jeden Arbeitsschritt festgelegt werden. Während der Bearbeitung erfolgt eine Echtzeitüberwachung des Bearbeitungsstatus, und eventuelle Abweichungen werden umgehend behoben. Nach der Bearbeitung durchlaufen alle Bauteile eine strenge Qualitätsprüfung, einschließlich der dimensionellen Kontrolle mittels Koordinatenmessmaschine (CMM), Oberflächenrauheitsmessung und visueller Inspektion. Die Oberflächenrauheit der bearbeiteten Teile erreicht bis zu 0,2 Mikrometer und erfüllt somit höchste Anforderungen an die Oberflächenqualität. Die strenge Prozesskontrolle sowie Qualitätsprüfung gewährleisten die Stabilität und Zuverlässigkeit der CNC-Bearbeitungserzeugnisse.

All-in-One CNC-Bearbeitungsdienst mit Unterstützung bei der Nachbearbeitung

Dieser CNC-Bearbeitungsservice bietet eine Komplettlösung, die nicht nur das CNC-Drehen, Fräsen und Bohren umfasst, sondern auch nachfolgende Post-Processing-Prozesse wie das Entgraten, Reinigen und Oberflächenbehandlung. Nach der CNC-Bearbeitung werden die Bauteile entgratet, um Grate und scharfe Kanten zu entfernen, und somit die Sicherheit bei Gebrauch und Montage gewährleistet. Die automatische Reinigungsanlage entfernt effektiv Ölflecken und Schmutzpartikel von der Oberfläche der Bauteile und verbessert so deren Sauberkeit. Zudem können auf Kundenwunsch Oberflächenbehandlungen wie Pulverbeschichtung oder Verchromung angeboten werden, wodurch die Integration von Bearbeitung und Nachbearbeitung realisiert wird. Diese Komplettlösung spart Kunden Zeit und Kosten für die Koordination mehrerer Lieferanten und steigert die Effizienz bei Produktentwicklung und Fertigung.

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