Hoogwaardige CNC-freesmachines voor op maat gemaakte legeringsproducten

Alle Categorieën
Hoogwaardige CNC-freesmachines voor op maat gemaakte legeringsproducten

Hoogwaardige CNC-freesmachines voor op maat gemaakte legeringsproducten

Welkom bij Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd., waar wij gespecialiseerd zijn in het leveren van hoogwaardige CNC-freesmachines die zijn afgestemd op de productie van aluminium-, zink- en magnesiumlegeringsproducten op maat. Onze moderne apparatuur, waaronder automatische smelt- en spuitgietmachines, garandeert precisie en duurzaamheid in elk product. Met IATF16949-certificering garanderen wij uitstekende kwaliteitscontrole en klanttevredenheid. Ons ervaren team staat klaar om uw specifieke behoeften te begrijpen, professionele service te verlenen en duurzame samenwerkingen te ontwikkelen voor wederzijds succes.
VRAGEN OM EEN OFFERTE

Voordelen van het product

Snelsnijdende CNC-bewerking voor efficiënte onderdelenproductie

Deze CNC-bewerkingsdienst is uitgerust met hoogwaardige CNC-machines en 4+ as-bewerkingscentra, die snelle spindelsnelheden en hoge voedingssnelheden bieden, waardoor efficiënte bewerking van verschillende metalen onderdelen mogelijk is. De 4-assige draaitafel van het bewerkingscentrum maakt meervlaksbewerking van onderdelen in één keer mogelijk, waardoor het aantal klemmingscycli wordt verminderd en de bewerkingsproductiviteit wordt verhoogd. Voor onderdelen met complexe structuren kunnen meerdere bewerkingsprocessen zoals frezen, boren en tapen in één opstelling worden uitgevoerd, waardoor de bewerkingscyclus wordt verkort. De snelsnijdende bewerking verbetert niet alleen de productie-efficiëntie, maar zorgt ook voor een gladde oppervlakte van de onderdelen, waardoor de noodzaak voor nabewerking zoals polijsten wordt verminderd. Het is geschikt voor zowel kleine series prototypebewerking als grote series massaproductie en voldoet aan de klanteneisen voor snelle levering.

Precisie CNC-bewerking met micronnauwkeurigheid

Deze CNC-bewerkingsdienst behaalt micronnauwkeurige bewerkingsprecisie, dankzij de hoogwaardige CNC-apparatuur en geavanceerde besturingssystemen. De radiale spelingnauwkeurigheid en de aanschroefvlak-spiele nauwkeurigheid van de CNC-draaibankspil zijn beide minder dan 1 μm, terwijl de ronde nauwkeurigheidsfout minder dan 0,75 μm bedraagt, wat zorgt voor hoge dimensionale nauwkeurigheid van de bewerkte onderdelen. Het bewerkingscentrum gebruikt hoogwaardige lineaire geleiders en kogelschroeven met minimale speling en hoge positioneernauwkeurigheid, waarmee complexe contouren en fijne structuren nauwkeurig kunnen worden bewerkt. Daarnaast wordt professionele programmeersoftware gebruikt om het bewerkingspad te optimaliseren, waardoor bewerkingsfouten door handmatige bediening worden verminderd. De nauwkeurige CNC-bewerking kan voldoen aan de strikte precisie-eisen van onderdelen in industrieën zoals optische instrumenten, medische apparatuur en lucht- en ruimtevaart.

Gerelateerde producten

CNC-freesmachines spelen een cruciale rol bij de productie van producten van aluminium-, zink- en magnesiumlegeringen. Deze machines maken gebruik van computergestuurde numerieke besturingstechnologie om het frezen te automatiseren, waardoor ingewikkelde ontwerpen en productie in grote volumes met consistente kwaliteit mogelijk worden. Bij Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd. maken wij gebruik van innovatieve CNC-freesmachines om producten te leveren die voldoen aan de uiteenlopende behoeften van onze internationale klanten. Onze machines zijn uitgerust met geavanceerde functies zoals real-time beeldherkenningssystemen, die de kwaliteitsborging verbeteren en ervoor zorgen dat elk onderdeel voldoet aan strikte specificaties. Door gebruik te maken van onze CNC-freesmachines kunnen bedrijven een hogere efficiëntie behalen en productiekosten verlagen, terwijl de uitzonderlijke productkwaliteit behouden blijft. Ons engagement voor innovatie en klantenservice plaatst ons als leider in de industrie en maakt ons tot de voorkeursaanbieder voor bedrijven die betrouwbare en nauwkeurige bewerkingsoplossingen zoeken.

Algemeen probleem

Wat is de maximale grootte van onderdelen die Haoda kan bewerken via CNC-bewerking?

Haoda kan CNC-bewerkingen uitvoeren voor onderdelen van verschillende groottes, met een maximale verwerkingsgrootte van 1000 mm (lengte) × 300 mm (breedte) × 1000 mm (hoogte). Deze capaciteit wordt ondersteund door zijn grootschalige CNC-apparatuur: bijvoorbeeld zijn 4-assige CNC-bewerkingscentra hebben een werktafelgrootte van 1200 mm × 350 mm, waardoor grote componenten zoals chassisbeugels voor auto's of behuizingen voor landbouwmachines kunnen worden bewerkt. Voor kleinere onderdelen (minimale grootte 5 mm × 5 mm × 1 mm) gebruikt Haoda hoogwaardige micro-CNC-banken om nauwkeurigheid te garanderen. Het bedrijf evalueert de afmetingen en het gewicht van onderdelen (maximaal gewicht 50 kg) om de juiste CNC-machine te kiezen, waardoor een stabiele bewerking en consistente kwaliteit worden gegarandeerd, of het nu gaat om grote constructiedelen of kleine precisiecomponenten.
Haoda vertrouwt op software met marktleiderschap in de industrie voor CNC-bewerkingsprogrammering en -ontwerp om efficiëntie en nauwkeurigheid te garanderen. Voor 3D-modellering en -ontwerp gebruikt het Siemens NX en AutoCAD – krachtige tools voor het maken van gedetailleerde onderdeeltekeningen (inclusief geometrische afmetingen, toleranties en materiaalspecificaties) en het simuleren van onderdeelgedrag. Voor CNC-programmering gebruikt het Mastercam en UG CAM – software die 3D-modellen omzet naar machineleesbare G-code, de gereedschapspaden optimaliseert (waardoor de bewerkingstijd met 15-20% wordt gereduceerd) en het bewerkingsproces simuleert om botsingen tussen gereedschap en onderdelen te voorkomen. Daarnaast gebruikt het bedrijf MES (Manufacturing Execution System) om real-time productiegegevens te volgen (bijvoorbeeld machinestatus, bewerkingstijd) en de programmering te integreren met de productieplanning. Dit softwaresysteem zorgt voor naadloze samenwerking tussen ontwerp-, programmerings- en productieteam, waardoor de algehele efficiëntie van CNC-bewerking wordt verbeterd.
Ja, Haoda kan CNC-bewerkingsdiensten leveren voor hittebestendige materialen. Het bedrijf heeft ervaring met het bewerken van materialen zoals roestvrij staal (304, 316), titaanlegeringen (Ti-6Al-4V), inconel (Inconel 625) en hittebestendige aluminiumlegeringen (6061-T6, 7075-T6) — materialen die hun sterkte behouden bij temperaturen tot 800°C. Voor deze materialen gebruikt Haoda speciale gereedschappen: hardmetalen frezen (met hoge slijtvastheid) voor roestvrij staal, diamantcoated gereedschappen voor titaanlegeringen en snelstaal gereedschappen voor aluminiumlegeringen. Ook worden bewerkingsparameters aangepast (lagere snijsnelheid, hogere voedingssnelheid) om warmteontwikkeling te verminderen en materiaalvervorming te voorkomen. Voorbeelden van hittebestendige onderdelen die Haoda bewerkt, zijn auto-exhautonderdelen (roestvrij staal) en luchtvaartmotorenonderdelen (titaanlegering), allen voldoen aan strikte dimensionale en prestatie-eisen.

Gerelateerd artikel

Specialiseren in de maatwerkproductie van aluminium-, zink- en magnesiumlegeringsproducten, leidt dit bedrijf de nieuwe trends in de industrieontwikkeling

07

Apr

Specialiseren in de maatwerkproductie van aluminium-, zink- en magnesiumlegeringsproducten, leidt dit bedrijf de nieuwe trends in de industrieontwikkeling

MEER BEKIJKEN
De invloed van geavanceerde giettechnieken op productkwaliteit

29

Aug

De invloed van geavanceerde giettechnieken op productkwaliteit

Ontdek hoe geavanceerde giettechnieken de productkwaliteit verbeteren en tegemoetkomen aan de eisen van internationale klanten.
MEER BEKIJKEN
Aangepaste matrijzenproductie: voldoen aan unieke branche-eisen

29

Aug

Aangepaste matrijzenproductie: voldoen aan unieke branche-eisen

Ontdek hoe maatwerk gietvormfabricage precisie, efficiëntie en innovatie brengt naar de automotive-, medische- en elektronicabranche. Verminder afval, verbeter de kwaliteit en pas snel aan aan markteisen. Meer informatie nu.
MEER BEKIJKEN

Klantbeoordelingen

River

Hun CNC-bewerkingsdiensten zijn uitstekend. Ze verzorgen alles, van eenvoudige beugels tot complexe, meervoudige assenonderdelen, met gemak.

Savannah

Hun expertise in het bewerken van verschillende materialen is een voordeel. Zij hebben gewerkt met onze aluminium, messing en PEEK-ontwerpen, allemaal met uitstekende resultaten.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
CNC-bewerking met strikte procescontrole en kwaliteitsinspectie

CNC-bewerking met strikte procescontrole en kwaliteitsinspectie

Deze CNC-bewerkingsdienst hanteert een strikte procescontrole gedurende het gehele bewerkingsproces. Vooraf formuleren de technische medewerkers gedetailleerde procesdocumenten, waarin de slijptools, snijparameters, klemmethoden en inspectiestandaarden voor elk proces worden gespecificeerd. Tijdens de bewerking wordt in realtime de voortgang gemonitord en worden eventuele afwijkingen tijdig verwerkt. Na de bewerking ondergaat elk onderdeel een strikte kwaliteitsinspectie, inclusief metingen met een coördinatenmeetmachine (CMM), oppervlakteruwheidstests en visuele inspectie. De oppervlakteruwheid van de bewerkte onderdelen kan een waarde van 0,2 micrometer bereiken, wat voldoet aan de hoge eisen voor oppervlakkwaliteit. Deze strikte procescontrole en kwaliteitsinspectie garanderen de stabiliteit en betrouwbaarheid van de geproduceerde CNC-onderdelen.
Eén-stop CNC-bewerkingsdienst met postbewerkingsondersteuning

Eén-stop CNC-bewerkingsdienst met postbewerkingsondersteuning

Deze CNC-bewerkingsdienst biedt een alles-in-één-oplossing die niet alleen CNC-draaien, frezen en boren omvat, maar ook verdere nabewerkingsprocessen zoals het verwijderen van zaagsel, reinigen en oppervlaktebehandeling. Na de CNC-bewerking worden de onderdelen geïnspecteerd en van zaagsel en scherpe randen ontdaan, om zo de veiligheid bij gebruik en montage te garanderen. De automatische reinigingslijn kan effectief olievlekken en losse deeltjes van het oppervlak van de onderdelen verwijderen, waardoor de schoonheid van de onderdelen wordt verbeterd. Daarnaast kunnen ook oppervlaktebehandelingen zoals poedercoating en galvaniseren worden aangeboden op basis van de klantbehoeften, waardoor de integratie van bewerking en nabewerking werkelijkheid wordt. Deze alles-in-één-dienst bespaart klanten tijd en kosten voor het coördineren van meerdere leveranciers en verhoogt de efficiëntie van productontwikkeling en productie.