CNC-boormachines met hoge precisie voor aluminium-, zink- en magnesiumlegeringen | Haoda

Alle categorieën
Hoogwaardige CNC-buigmachines voor aluminium, zink- en magnesiumlegeringen

Hoogwaardige CNC-buigmachines voor aluminium, zink- en magnesiumlegeringen

Welkom bij Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd., uw betrouwbare partner voor hoogwaardige CNC-buigmachines, geschikt voor aluminium-, zink- en magnesiumlegeringen. Onze CNC-buigmachines zijn ontworpen om uitzonderlijke precisie en duurzaamheid te garanderen, zodat uw productieprocessen efficiënt en betrouwbaar verlopen. Met gebruik van state-of-the-art technologie en strenge kwaliteitscontroles garanderen wij dat onze machines voldoen aan de hoogste industriële normen. Ons streven naar wederzijdse voordelen heeft ons een sterke reputatie opgebouwd bij onze internationale klantenkring. Ontdek ons aanbod van CNC-buigmachines en ervaar ongeëvenaarde service en scherp geprijsde oplossingen, afgestemd op uw behoeften.
Vraag een offerte aan

Voordelen van het product

CNC-bewerking van meerdere materialen voor uiteenlopende toepassingen

Deze CNC-bewerkingsdienst ondersteunt de verwerking van meerdere metalen materialen, waaronder aluminiumlegering, zinklegering, magnesiumlegering, roestvrij staal, messing en koper. Voor aluminiumlegeringen worden geschikte snijparameters toegepast om materiaalvervorming te voorkomen en bewerkingsnauwkeurigheid te garanderen; voor materialen van hard roestvrij staal worden snijgereedschappen met hoge hardheid en geschikte koelmethode gebruikt om de bewerkingsrendement en levensduur van het gereedschap te verbeteren; voor messingen kopermaterialen met goede ductiliteit wordt de snijsnelheid geoptimaliseerd om de oppervlaktekwaliteit van de onderdelen te waarborgen. Er is veel ervaring in de bewerking van verschillende materialen en er kunnen gerichte bewerkingsplannen worden opgesteld op basis van de materiaaleigenschappen en klantvereisten, waardoor flexibele bewerkingsoplossingen worden geboden voor diverse toepassingssituaties.

Op maat gemaakte CNC-bewerking voor complexe onderdelentechnologie

Deze CNC-bewerkingsdienst is in staat om onderdelen met complexe structuren te bewerken, zoals onderdelen met meerdere holtes, gebogen oppervlakken en onderdelen met onregelmatige gaten. De 4+ as bewerkingscentra kunnen de bewerking van hellingvlakken, schuine gaten en andere kenmerken realiseren die moeilijk te bewerken zijn met conventionele 3-assige machines, waardoor de bewerkingsmoeilijkheid van complexe onderdelen wordt verlaagd. Het R&D- en technische team voert een grondige analyse uit van de tekeningen van de klant, ontwerpt redelijke klemoplossingen en bewerkingspaden en maakt gebruik van simulatiesoftware om het bewerkingsproces te valideren alvorens daadwerkelijk te gaan bewerken, om zo bewerkingsfouten te voorkomen. Of het nu gaat om onderdelen met complexe externe vormen of interne structuren, de bewerking kan met hoge kwaliteit worden uitgevoerd, waardoor aan de persoonlijke ontwerpeisen van klanten wordt voldaan.

Gerelateerde producten

CNC-boormachines spelen een cruciale rol bij de fabricage van producten van aluminium, zink- en magnesiumlegeringen. Deze machines gebruiken geavanceerde computer-numerieke besturingstechnologie om nauwkeurige bochten in verschillende materialen te realiseren, waardoor ze onmisbaar zijn voor industrieën zoals de automotive-, lucht- en ruimtevaart- en bouwsector. Bij Haoda zijn onze CNC-boormachines ontworpen om superieure prestaties te bieden, waardoor fabrikanten complexe vormen en ontwerpen gemakkelijk kunnen creëren.

De automatisering die wordt geboden door CNC-technologie verbetert niet alleen de nauwkeurigheid, maar vermindert ook de productietijd aanzienlijk. Deze efficiëntie is van groot belang op de huidige concurrerende markt, waarbij de tijd naar de markt kan bepalen of een bedrijf slaagt. Onze machines zijn uitgerust met gebruiksvriendelijke interfaces, waardoor operators snel programma's kunnen instellen en aanpassingen kunnen doen, wat een naadloze overgang van ontwerp naar productie mogelijk maakt.

Bovendien zorgt onze toewijding aan kwaliteit ervoor dat onze CNC-boormachines gebouwd zijn om lang mee te gaan. Dankzij hun robuuste constructie en betrouwbare componenten zijn ze in staat de eisen van continue bedrijfsomstandigheden aan te gaan, terwijl ze hun precisie behouden. Deze duurzaamheid zorgt voor lagere onderhoudskosten en meer beschikbaarheid voor uw productieprocessen.

Daarnaast zijn onze machines aangepast aan verschillende productieschalen, waardoor ze geschikt zijn voor zowel kleine werkplaatsen als grote industriële installaties. Of u nu kleine series of grote volumes wilt produceren, onze CNC-boormachines kunnen worden afgestemd op uw operationele behoeften, zodat u flexibiliteit en schaalbaarheid behoudt naarmate uw bedrijf groeit.

Algemeen probleem

Welke CNC-bewerkingsprocessen biedt Haoda?

Haoda biedt een volledig assortiment aan CNC-bewerkingsprocessen om aan de meest uiteenlopende onderdeleisen te voldoen. Tot de kernprocessen behoren CNC-frezen (met gebruik van 4-assige bewerkingscentra voor bewerking van meerdere zijden van complexe onderdelen, met een oppervlakteruwheid tot 0,2 micrometer), CNC-draaien (via precisiedraaimachines zoals Brother BROTHER voor cilindrische onderdelen, met spindelspeling <1 μm), boren en tappen (sneltaptmachines voor nauwkeurige vorming van schroefdraad, schroefdraadtolerantie tot 6H), stoten (voor inwendige splines of sleutelbanen) en draad-EDM (voor uiterst nauwkeurig snijden van harde materialen zoals matrijstoolstaal). Deze processen worden ondersteund door geavanceerde software (CAD/CAM voor processimulatie) en ervaren operators (met minstens 3 jaar ervaring in CNC-bewerking). Haoda kan meerdere processen combineren in één werkwijze, bijvoorbeeld frezen + draaien + tappen, om volledig afgewerkte onderdelen te produceren, waardoor de assemblagetijd en kosten voor klanten worden verlaagd.
Haoda kan CNC-bewerkingen uitvoeren voor onderdelen van verschillende groottes, met een maximale verwerkingsgrootte van 1000 mm (lengte) × 300 mm (breedte) × 1000 mm (hoogte). Deze capaciteit wordt ondersteund door zijn grootschalige CNC-apparatuur: bijvoorbeeld zijn 4-assige CNC-bewerkingscentra hebben een werktafelgrootte van 1200 mm × 350 mm, waardoor grote componenten zoals chassisbeugels voor auto's of behuizingen voor landbouwmachines kunnen worden bewerkt. Voor kleinere onderdelen (minimale grootte 5 mm × 5 mm × 1 mm) gebruikt Haoda hoogwaardige micro-CNC-banken om nauwkeurigheid te garanderen. Het bedrijf evalueert de afmetingen en het gewicht van onderdelen (maximaal gewicht 50 kg) om de juiste CNC-machine te kiezen, waardoor een stabiele bewerking en consistente kwaliteit worden gegarandeerd, of het nu gaat om grote constructiedelen of kleine precisiecomponenten.
Ja, Haoda kan CNC-bewerkingsdiensten leveren voor hittebestendige materialen. Het bedrijf heeft ervaring met het bewerken van materialen zoals roestvrij staal (304, 316), titaanlegeringen (Ti-6Al-4V), inconel (Inconel 625) en hittebestendige aluminiumlegeringen (6061-T6, 7075-T6) — materialen die hun sterkte behouden bij temperaturen tot 800°C. Voor deze materialen gebruikt Haoda speciale gereedschappen: hardmetalen frezen (met hoge slijtvastheid) voor roestvrij staal, diamantcoated gereedschappen voor titaanlegeringen en snelstaal gereedschappen voor aluminiumlegeringen. Ook worden bewerkingsparameters aangepast (lagere snijsnelheid, hogere voedingssnelheid) om warmteontwikkeling te verminderen en materiaalvervorming te voorkomen. Voorbeelden van hittebestendige onderdelen die Haoda bewerkt, zijn auto-exhautonderdelen (roestvrij staal) en luchtvaartmotorenonderdelen (titaanlegering), allen voldoen aan strikte dimensionale en prestatie-eisen.

Gerelateerd artikel

Specialiseren in de maatwerkproductie van aluminium-, zink- en magnesiumlegeringsproducten, leidt dit bedrijf de nieuwe trends in de industrieontwikkeling

07

Apr

Specialiseren in de maatwerkproductie van aluminium-, zink- en magnesiumlegeringsproducten, leidt dit bedrijf de nieuwe trends in de industrieontwikkeling

MEER BEKIJKEN
De invloed van geavanceerde giettechnieken op productkwaliteit

29

Aug

De invloed van geavanceerde giettechnieken op productkwaliteit

Ontdek hoe geavanceerde giettechnieken de productkwaliteit verbeteren en tegemoetkomen aan de eisen van internationale klanten.
MEER BEKIJKEN
Aangepaste matrijzenproductie: voldoen aan unieke branche-eisen

29

Aug

Aangepaste matrijzenproductie: voldoen aan unieke branche-eisen

Ontdek hoe maatwerk gietvormfabricage precisie, efficiëntie en innovatie brengt naar de automotive-, medische- en elektronicabranche. Verminder afval, verbeter de kwaliteit en pas snel aan aan markteisen. Meer informatie nu.
MEER BEKIJKEN

Klantbeoordelingen

- Ik ben Luna.

Snel en accuraat. Een CAD-bestand ingediend en binnen dagen perfect gemonteerde prototypes ontvangen. Uitstekend voor snelle iteratie.

Savannah

Hun expertise in het bewerken van verschillende materialen is een voordeel. Zij hebben gewerkt met onze aluminium, messing en PEEK-ontwerpen, allemaal met uitstekende resultaten.

Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Geavanceerde technologie voor superieure prestaties

Geavanceerde technologie voor superieure prestaties

Onze CNC-boormachines gebruiken innovatieve technologie om zorgvuldige en efficiënte buiging van aluminium-, zink- en magnesiumlegeringen te garanderen. Deze geavanceerde technologie maakt complexe ontwerpen en vormen mogelijk, waardoor producenten kunnen innoveren en hun productenaanbod kunnen uitbreiden zonder afbreuk te doen aan kwaliteit of efficiëntie. De integratie van automatisering vermindert menselijke fouten ook verder, waardoor de productiebetrouwbaarheid wordt verhoogd.
Robuuste bouw voor een lang leven

Robuuste bouw voor een lang leven

Onze CNC-boormachines zijn ontworpen met duurzaamheid in gedachten en zijn vervaardigd uit materialen van hoge kwaliteit die bestand zijn tegen de eisen van continue bediening. Deze robuuste constructie zorgt ervoor dat onze machines hun prestaties in de tijd behouden, waardoor de noodzaak voor frequente reparaties en vervangingen afneemt. Hierdoor profiteren onze klanten van lagere operationele kosten en verhoogde productiviteit, waardoor onze machines een slimme investering zijn.