High-Quality 5 Axis CNC Machines for Precision Manufacturing

Alle categorieën
Precisietechniek met 5-assige CNC-machines

Precisietechniek met 5-assige CNC-machines

Welkom bij Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd, waar wij gespecialiseerd zijn in hoogwaardige 5-assige CNC-machines, afgestemd op de productie van aluminium-, zink- en magnesiumlegeringsproducten. Onze 5-assige CNC-machines zijn ontworpen om precisie, efficiëntie en veelzijdigheid in productieprocessen te verbeteren. Met geavanceerde technologie en IATF16949-certificering zorgen wij ervoor dat onze producten voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen. Ons toegewijde team staat garant voor uitstekende service en ondersteuning, waardoor wij een betrouwbare partner zijn voor bedrijven op zoek naar betrouwbare CNC-bewerkingsoplossingen. Verken ons aanbod en ontdek hoe onze 5-assige CNC-machines uw productiecapaciteiten naar een hoger niveau kunnen tillen.
Vraag een offerte aan

Voordelen van het product

Snelsnijdende CNC-bewerking voor efficiënte onderdelenproductie

Deze CNC-bewerkingsdienst is uitgerust met hoogwaardige CNC-machines en 4+ as-bewerkingscentra, die snelle spindelsnelheden en hoge voedingssnelheden bieden, waardoor efficiënte bewerking van verschillende metalen onderdelen mogelijk is. De 4-assige draaitafel van het bewerkingscentrum maakt meervlaksbewerking van onderdelen in één keer mogelijk, waardoor het aantal klemmingscycli wordt verminderd en de bewerkingsproductiviteit wordt verhoogd. Voor onderdelen met complexe structuren kunnen meerdere bewerkingsprocessen zoals frezen, boren en tapen in één opstelling worden uitgevoerd, waardoor de bewerkingscyclus wordt verkort. De snelsnijdende bewerking verbetert niet alleen de productie-efficiëntie, maar zorgt ook voor een gladde oppervlakte van de onderdelen, waardoor de noodzaak voor nabewerking zoals polijsten wordt verminderd. Het is geschikt voor zowel kleine series prototypebewerking als grote series massaproductie en voldoet aan de klanteneisen voor snelle levering.

Precisie CNC-bewerking met micronnauwkeurigheid

Deze CNC-bewerkingsdienst behaalt micronnauwkeurige bewerkingsprecisie, dankzij de hoogwaardige CNC-apparatuur en geavanceerde besturingssystemen. De radiale spelingnauwkeurigheid en de aanschroefvlak-spiele nauwkeurigheid van de CNC-draaibankspil zijn beide minder dan 1 μm, terwijl de ronde nauwkeurigheidsfout minder dan 0,75 μm bedraagt, wat zorgt voor hoge dimensionale nauwkeurigheid van de bewerkte onderdelen. Het bewerkingscentrum gebruikt hoogwaardige lineaire geleiders en kogelschroeven met minimale speling en hoge positioneernauwkeurigheid, waarmee complexe contouren en fijne structuren nauwkeurig kunnen worden bewerkt. Daarnaast wordt professionele programmeersoftware gebruikt om het bewerkingspad te optimaliseren, waardoor bewerkingsfouten door handmatige bediening worden verminderd. De nauwkeurige CNC-bewerking kan voldoen aan de strikte precisie-eisen van onderdelen in industrieën zoals optische instrumenten, medische apparatuur en lucht- en ruimtevaart.

Gerelateerde producten

In de wereld van moderne productie valt de 5-assige CNC-machine op als een revolutionair hulpmiddel dat precisietechniek combineert met geavanceerde technologie. In tegenstelling tot traditionele CNC-machines die op drie assen werken, stelt de 5-assige CNC-machine in staat om gelijktijdig over vijf verschillende assen te bewegen, waardoor het mogelijk is om uiterst complexe en gedetailleerde onderdelen te produceren met uitzonderlijke nauwkeurigheid. Deze mogelijkheid is vooral belangrijk in industrieën zoals lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie en medische apparatuurproductie, waar precisie van groot belang is.

Bij Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd begrijpen wij de eisen van onze internationale klanten. Onze 5-assige CNC-machines zijn uitgerust met state-of-the-art functies, waaronder automatische smelt- en gietvormgevingsmogelijkheden, die de productie van aluminium-, zink- en magnesiumlegeringen verbeteren. Onze toewijding aan kwaliteit komt tot uiting in onze IATF16949-certificering, waardoor elk product voldoet aan strikte industriestandaarden.

Ons ervaren team is toegewijd aan het leveren van op maat gemaakte oplossingen die voldoen aan de unieke behoeften van onze klanten. We erkennen dat elk project zijn eigen uitdagingen kent, en onze 5-assige CNC-machines zijn ontworpen om deze efficiënt en met precisie aan te pakken. Door te investeren in onze technologie, kunnen klanten rekenen op verkorte levertijden, verbeterde productkwaliteit en grotere algehele tevredenheid. Of u nu een klein bedrijf bent of een groot concern, onze 5-assige CNC-machines kunnen worden aangepast aan uw productie-eisen en bieden zo een concurrentievoordeel in de huidige snel veranderende markt.

Algemeen probleem

Wat is de maximale grootte van onderdelen die Haoda kan bewerken via CNC-bewerking?

Haoda kan CNC-bewerkingen uitvoeren voor onderdelen van verschillende groottes, met een maximale verwerkingsgrootte van 1000 mm (lengte) × 300 mm (breedte) × 1000 mm (hoogte). Deze capaciteit wordt ondersteund door zijn grootschalige CNC-apparatuur: bijvoorbeeld zijn 4-assige CNC-bewerkingscentra hebben een werktafelgrootte van 1200 mm × 350 mm, waardoor grote componenten zoals chassisbeugels voor auto's of behuizingen voor landbouwmachines kunnen worden bewerkt. Voor kleinere onderdelen (minimale grootte 5 mm × 5 mm × 1 mm) gebruikt Haoda hoogwaardige micro-CNC-banken om nauwkeurigheid te garanderen. Het bedrijf evalueert de afmetingen en het gewicht van onderdelen (maximaal gewicht 50 kg) om de juiste CNC-machine te kiezen, waardoor een stabiele bewerking en consistente kwaliteit worden gegarandeerd, of het nu gaat om grote constructiedelen of kleine precisiecomponenten.
Ja, Haoda biedt rapid-prototypingservices via CNC-bewerking om klanten te helpen bij het snel testen en valideren van productontwerpen. Het rapid-prototypingproces heeft drie belangrijke voordelen: 1) Snelheid: Voor enkele of kleine series prototypen (1-10 eenheden) kan Haoda de CNC-bewerking binnen 3-5 werkdagen afronden — sneller dan traditionele productiemethoden — door prototype-opdrachten te prioriteren en gebruik te maken van vooraf geconfigureerde bewerkingsparameters. 2) Nauwkeurigheid: Prototypen behouden dezelfde precisie als grootschalig geproduceerde onderdelen (dimensionele tolerantie ±0,02 mm) via CMM-testen, waardoor de ontwerpintegriteit gewaarborgd blijft. 3) Materiaalflexibiliteit: Prototypen kunnen worden vervaardigd uit aluminium, zink-, magnesiumlegeringen of staal — overeenkomstig het uiteindelijke productiemateriaal — voor nauwkeurige prestatietesten. Haoda biedt ook nabewerking voor prototypen (bijvoorbeeld polijsten, schilderen), waardoor klanten het uiteindelijke product kunnen visualiseren. Deze service is ideaal voor de ontwikkeling van nieuwe producten in industrieën zoals de automotive- en consumentenelektronicabranche.
Haoda gebruikt meerdere strategieën om consistentie te garanderen in CNC-bewerking voor grote series (1000+ units). Ten eerste voert het processtandaardisatie uit: alle CNC-machines gebruiken vooraf geprogrammeerde, geoptimaliseerde G-code ( gegenereerd via CAD/CAM-software) om handmatige bedieningsfouten te elimineren. Ten tweede voert het regelmatige machinecalibratie uit: CNC-draaibanken en bewerkingscentra worden wekelijks gecalibreerd met behulp van precisie-instrumenten (bijvoorbeeld laserinterferometers) om spilnauwkeurigheid en asuitlijning te behouden. Ten derde wordt statistische procescontrole (SPC) toegepast: belangrijke parameters (bijvoorbeeld snijsnelheid, voedingssnelheid, dimensionele nauwkeurigheid) worden in real-time gemonitord, en de gegevens worden geanalyseerd om afwijkingen vroegtijdig te detecteren (bijvoorbeeld als de dimensionele tolerantie afwijkt met meer dan ±0,01 mm, dan pauzeert de machine voor bijstelling). Ten vierde vindt steekproefsgewijs inspectie van de batch plaats: 5% van elke batch wordt getest via CMM, met 100% inspectie voor kritieke afmetingen. Deze maatregelen zorgen ervoor dat elk onderdeel in een grote serie voldoet aan dezelfde kwaliteitsnormen.

Gerelateerd artikel

Specialiseren in de maatwerkproductie van aluminium-, zink- en magnesiumlegeringsproducten, leidt dit bedrijf de nieuwe trends in de industrieontwikkeling

07

Apr

Specialiseren in de maatwerkproductie van aluminium-, zink- en magnesiumlegeringsproducten, leidt dit bedrijf de nieuwe trends in de industrieontwikkeling

MEER BEKIJKEN
De invloed van geavanceerde giettechnieken op productkwaliteit

29

Aug

De invloed van geavanceerde giettechnieken op productkwaliteit

Ontdek hoe geavanceerde giettechnieken de productkwaliteit verbeteren en tegemoetkomen aan de eisen van internationale klanten.
MEER BEKIJKEN
Aangepaste matrijzenproductie: voldoen aan unieke branche-eisen

29

Aug

Aangepaste matrijzenproductie: voldoen aan unieke branche-eisen

Ontdek hoe maatwerk gietvormfabricage precisie, efficiëntie en innovatie brengt naar de automotive-, medische- en elektronicabranche. Verminder afval, verbeter de kwaliteit en pas snel aan aan markteisen. Meer informatie nu.
MEER BEKIJKEN

Klantbeoordelingen

Savannah

Hun expertise in het bewerken van verschillende materialen is een voordeel. Zij hebben gewerkt met onze aluminium, messing en PEEK-ontwerpen, allemaal met uitstekende resultaten.

Aiden

Punctuele levering is vanzelfsprekend bij Haoda's CNC-bewerkingsdienst. Ze helpen ons om onze productietijdsplanning te behouden.

Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
CNC-bewerking met strikte procescontrole en kwaliteitsinspectie

CNC-bewerking met strikte procescontrole en kwaliteitsinspectie

Deze CNC-bewerkingsdienst hanteert een strikte procescontrole gedurende het gehele bewerkingsproces. Vooraf formuleren de technische medewerkers gedetailleerde procesdocumenten, waarin de slijptools, snijparameters, klemmethoden en inspectiestandaarden voor elk proces worden gespecificeerd. Tijdens de bewerking wordt in realtime de voortgang gemonitord en worden eventuele afwijkingen tijdig verwerkt. Na de bewerking ondergaat elk onderdeel een strikte kwaliteitsinspectie, inclusief metingen met een coördinatenmeetmachine (CMM), oppervlakteruwheidstests en visuele inspectie. De oppervlakteruwheid van de bewerkte onderdelen kan een waarde van 0,2 micrometer bereiken, wat voldoet aan de hoge eisen voor oppervlakkwaliteit. Deze strikte procescontrole en kwaliteitsinspectie garanderen de stabiliteit en betrouwbaarheid van de geproduceerde CNC-onderdelen.
Eén-stop CNC-bewerkingsdienst met postbewerkingsondersteuning

Eén-stop CNC-bewerkingsdienst met postbewerkingsondersteuning

Deze CNC-bewerkingsdienst biedt een alles-in-één-oplossing die niet alleen CNC-draaien, frezen en boren omvat, maar ook verdere nabewerkingsprocessen zoals het verwijderen van zaagsel, reinigen en oppervlaktebehandeling. Na de CNC-bewerking worden de onderdelen geïnspecteerd en van zaagsel en scherpe randen ontdaan, om zo de veiligheid bij gebruik en montage te garanderen. De automatische reinigingslijn kan effectief olievlekken en losse deeltjes van het oppervlak van de onderdelen verwijderen, waardoor de schoonheid van de onderdelen wordt verbeterd. Daarnaast kunnen ook oppervlaktebehandelingen zoals poedercoating en galvaniseren worden aangeboden op basis van de klantbehoeften, waardoor de integratie van bewerking en nabewerking werkelijkheid wordt. Deze alles-in-één-dienst bespaart klanten tijd en kosten voor het coördineren van meerdere leveranciers en verhoogt de efficiëntie van productontwikkeling en productie.