Loodgietsolutions | Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd

Alle Categorieën
Precisiegravitatiegietoplossingen voor uw bedrijf

Precisiegravitatiegietoplossingen voor uw bedrijf

Welkom bij Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd, uw betrouwbare partner op het gebied van gravitatiegietwerk. Ons bedrijf is gespecialiseerd in de aanpassing van producten van aluminium-, zink- en magnesiumlegeringen, waarbij we hoge precisie en duurzaamheid garanderen. Uitgerust met state-of-the-art technologie, waaronder automatische smelt- en spuitgietmachines, CNC-machines en röntgen real-time beeldvormingssystemen, voldoen we aan de IATF16949-certificeringen. Onze toewijding aan wederzijds voordeel heeft ons een betrouwbare reputatie opgebouwd onder klanten wereldwijd. Ontdek onze professionele diensten, kwaliteitsproducten en concurrerende prijzen terwijl wij streven naar uw volledige tevredenheid.
VRAGEN OM EEN OFFERTE

Voordelen van het product

Diepgieten met hoge precisie en geavanceerde röntgendetectie

Deze spuitgietdienst maakt gebruik van een geavanceerd röntgen realtime beeldvormingssysteem om een volledige kwaliteitsinspectie tijdens het hele proces op de gietstukken uit te voeren. Het kan interne gebreken zoals poriën, scheuren en insluitingen in gietstukken nauwkeurig detecteren, waardoor de interne integriteit van elk product gewaarborgd blijft. Voorzien van automatische smelt- en spuitgietmachines, wordt een stabiele controle van smelttemperatuur en gietspanning gerealiseerd, wat effectief de vervormingsgraad van de gietstukken verlaagt. Gecombineerd met strikte procesnormen kan de maatnauwkeurigheid van de gietstukken hoge niveaus bereiken, waarmee aan de precisie-eisen van diverse industriële onderdelen wordt voldaan. Of het nu gaat om kleine series op maat of grote series massaproductie, de constante gietkwaliteit kan worden gehandhaafd, zodat klanten uit verschillende industrieën betrouwbare verwerkingondersteuning wordt geboden.

Eén-stop gietgieterservice van matrijzen tot eindproducten

Deze gietgietersdienst biedt een alles-in-één-oplossing van ontwikkeling en ontwerp van matrijzen tot gietproductie en nabewerking. Het beschikt over een professioneel matrijzen R&D-team dat matrijzenstructuren kan aanpassen aan de producttekeningen en prestatie-eisen van klanten, waardoor de ontwikkelingscyclus voor matrijzen wordt verkort. Na het gieten worden ook navolgende processen aangeboden, zoals polijsten, verwijderen van naden en oppervlaktebehandeling, zodat klanten zich geen zorgen hoeven te maken over het zoeken naar meerdere leveranciers. Het gehele productieproces wordt centraal beheerd, wat niet alleen de consistentie van de productkwaliteit waarborgt, maar ook de productiekosten en levertijd effectief onder controle houdt. Klanten hoeven slechts hun producteisen in te dienen en kunnen dan direct gebruik maken van gereed product dat voldoet aan de gestelde eisen, waardoor de samenwerkingsrendement sterk wordt verbeterd.

Milieuvriendelijke giettechnologie conform RoHS-standaarden

Deze gietgietersdienst houdt zich aan milieubeschermingsconcepten en gebruikt grondstoffen die voldoen aan de eisen van de EU-RoHS-richtlijn (EU) 2015/863. Er wordt een strikte inkomende inspectie van de grondstoffen uitgevoerd, om ervoor te zorgen dat schadelijke stoffen zoals lood, kwik en cadmiumium ver onder de standaardlimieten liggen. Tijdens het gietproces wordt gebruik gemaakt van energiebesparende smeltuitrusting en een verstandig afvalgas- en afvalresiduenbehandelingsproces, waardoor milieuvervuiling wordt verminderd. De geproduceerde gietstukken zijn getest door SGS en bij kwik, cadmium en hexavalent chroom is 'niet aangetroffen' (ND) gemeten, terwijl het loodgehalte slechts 51 mg/kg bedraagt, wat aanzienlijk lager is dan de limiet van 1000 mg/kg. Dit maakt het geschikt voor klanten in industrieën met hoge milieubeschermingseisen zoals elektronica, medische apparatuur en de automotive industrie, en helpt klanten om te voldoen aan de milieunormen van hun doelmarkten.

Gerelateerde producten

Gravitatedrukgieten is een zeer efficiënt productieproces dat het gieten van gesmolten metalen in een herbruikbare matrijs inhoudt. Deze techniek is bijzonder voordelig voor het vervaardigen van hoogwaardige, complexe vormen met een uitstekende oppervlakteafwerking. Bij Haoda zijn wij gespecialiseerd in gravitatedrukgieten van aluminium-, zink- en magnesiumlegeringen, die breed worden toegepast in diverse industrieën, waaronder de automotive-, luchtvaart- en elektronicasector. Onze moderne apparatuur zorgt ervoor dat elk gietstuk met hoogwaardige precisie en minimale fouten wordt geproduceerd. Bovendien benadrukt onze toewijding aan kwaliteit zich in onze IATF16949-certificering, die getuigt van onze toewijding aan het handhaven van internationale kwaliteitsnormen. Het gravitatedrukgietproces maakt snelle productiecycli mogelijk, waardoor het ideaal is voor zowel kleine als grote series. Aangezien wij ons richten op personalisatie, kunnen wij aan diverse klant-specificaties voldoen en garanderen wij dat elk product voldoet aan de unieke eisen van onze klanten. Met ons ervaren team en geavanceerde technologie garanderen wij tijdige levering en volledige klanttevredenheid, waardoor wij uw voorkeurshandpartner zijn voor gravitatedrukgietoplossingen.

Algemeen probleem

Welke materialen gebruikt Haoda voor gietwerk?

Haoda richt zich op drie hoofdmaterialen voor drukgieten: aluminiumlegeringen, zinklegeringen en magnesiumlegeringen. Aluminiumlegeringen (bijvoorbeeld ADC12, een gangbare drukgietaluminiumlegering) worden op grote schaal gebruikt vanwege hun lichte aard, goede warmtegeleidbaarheid en kostenefficiëntie – ideaal voor auto-onderdelen, radiatoren en componenten voor consumentenelektronica. Zinklegeringen bieden hoge maatnauwkeurigheid, uitstekende gietbaarheid en goede corrosiebestendigheid, geschikt voor kleine, complexe onderdelen zoals componenten voor slimme woonapparaten of optische instrumenten. Magnesiumlegeringen, de lichtste constructiemetalen, hebben een hoog sterkte-gewichtverhouding, waardoor ze geschikt zijn voor lucht- en ruimtevaarttoepassingen of high-end auto-onderdelen waarbij gewichtsreductie belangrijk is. Haoda kiest de juiste legering op basis van de eisen van het klantproduct (functie, prestaties, kosten) om optimale drukgietresultaten te garanderen.
De drukgietdiensten van Haoda zijn van groot belang voor een breed scala aan industrieën. De automobielindustrie maakt gebruik van aluminium/zink drukgietcomponenten voor onderdelen zoals radiatoren, motordelen en chassisdelen. De consumentenelektronicabranche gebruikt drukgietcomponenten voor behuizingen van apparaten, warmteafvoeren en interne structuuronderdelen. De industrie van slimme woonapparatuur krijgt op maat gemaakte drukgietcomponenten (bijvoorbeeld voor slimme luidsprekers, huishoudelijke apparaten). De medische industrie gebruikt hoogwaardige drukgietcomponenten voor medische apparatuuronderdelen. De landbouwmachine-industrie profiteert van duurzame aluminium drukgietonderdelen voor landbouwmachines. De lucht- en ruimtevaartindustrie gebruikt magnesiumdrukgietcomponenten voor lichte, hoogwaardige onderdelen. De drukgietdiensten van Haoda, conform de normen IATF16949 en EU RoHS, voldoen aan de unieke kwaliteits- en prestatie-eisen van elke industrie.

Gerelateerd artikel

Specialiseren in de maatwerkproductie van aluminium-, zink- en magnesiumlegeringsproducten, leidt dit bedrijf de nieuwe trends in de industrieontwikkeling

07

Apr

Specialiseren in de maatwerkproductie van aluminium-, zink- en magnesiumlegeringsproducten, leidt dit bedrijf de nieuwe trends in de industrieontwikkeling

MEER BEKIJKEN
De invloed van geavanceerde giettechnieken op productkwaliteit

29

Aug

De invloed van geavanceerde giettechnieken op productkwaliteit

Ontdek hoe geavanceerde giettechnieken de productkwaliteit verbeteren en tegemoetkomen aan de eisen van internationale klanten.
MEER BEKIJKEN
Aangepaste matrijzenproductie: voldoen aan unieke branche-eisen

29

Aug

Aangepaste matrijzenproductie: voldoen aan unieke branche-eisen

Ontdek hoe maatwerk gietvormfabricage precisie, efficiëntie en innovatie brengt naar de automotive-, medische- en elektronicabranche. Verminder afval, verbeter de kwaliteit en pas snel aan aan markteisen. Meer informatie nu.
MEER BEKIJKEN

Klantbeoordelingen

Emery

Hun gietproces is nauwkeurig gecontroleerd. We ontvangen onderdelen met uitstekende mechanische eigenschappen en zonder interne defecten. Zeer betrouwbaar.

Emma.

De duurzaamheid van hun die-cast onderdelen is indrukwekkend. Ze verdragen hoge belasting en slijtage in onze auto-toepassingen.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Geavanceerde technologie voor precisiegieten

Geavanceerde technologie voor precisiegieten

Ons investering in state-of-the-art technologie, inclusief automatische smelt- en die-cast machines, zorgt ervoor dat elk product van zwaartegietgieting die we produceren, voldoet aan de hoogste normen van precisie en kwaliteit. Deze technologie stelt ons in staat om ingewikkelde ontwerpen en complexe geometrieën te maken die essentieel zijn voor moderne toepassingen. De integratie van CNC-machines versterkt onze mogelijkheden verder, waardoor we nauwkeurigere toleranties en uitstekende afwerking kunnen behalen die klanten wensen.
Toewijding aan Kwaliteit en Certificatie

Toewijding aan Kwaliteit en Certificatie

Haoda's toewijding aan kwaliteit wordt gedemonstreerd door onze IATF16949-certificering, wat onze toewijding weerspiegelt aan het in stand houden van internationale kwaliteitsnormen. Onze strenge kwaliteitscontroleprocessen, waaronder real-time beeldvorming detectiesystemen, stellen ons in staat om de kwaliteit van onze producten tijdens het productieproces te monitoren en te garanderen. Deze toewijding verhoogt niet alleen de betrouwbaarheid van producten, maar bevordert ook het vertrouwen van onze klanten, ervoor zorgend dat aan hun behoeften wordt voldaan met de grootst mogelijke zorg.