Hoogwaardige gietoplossingen onder druk voor aluminium-, zink- en magnesiumlegeringen

Alle categorieën
EN EN
Premium oplossingen voor drukgieten van aluminium-, zink- en magnesiumlegeringen

Premium oplossingen voor drukgieten van aluminium-, zink- en magnesiumlegeringen

Welkom bij Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd, uw betrouwbare partner voor hoogwaardige spuitgietoplossingen. Wij zijn gespecialiseerd in de aanpassing van producten van aluminium-, zink- en magnesiumlegeringen, uitgerust met modernste machines zoals automatische smelt- en spuitgietmachines, CNC-machines, tapmachines en geavanceerde inspectiesystemen zoals CMM en röntgen realtime beeldvorming. Onze toewijding aan kwaliteit komt tot uiting in onze IATF16949-certificering, waardoor elk product voldoet aan strenge normen voor precisie en duurzaamheid. We zijn trots op onze filosofie van wederzijds voordeel en bouwen sterke relaties met onze klanten door middel van uitstekende service, concurrerende prijzen en een focus op klanttevredenheid. Sluit u bij ons aan om te ontdekken hoe onze spuitgietoplossingen uw bedrijf kunnen vooruithelpen.
Vraag een offerte aan

Voordelen van het product

Diepgieten met hoge precisie en geavanceerde röntgendetectie

Deze spuitgietdienst maakt gebruik van een geavanceerd röntgen realtime beeldvormingssysteem om een volledige kwaliteitsinspectie tijdens het hele proces op de gietstukken uit te voeren. Het kan interne gebreken zoals poriën, scheuren en insluitingen in gietstukken nauwkeurig detecteren, waardoor de interne integriteit van elk product gewaarborgd blijft. Voorzien van automatische smelt- en spuitgietmachines, wordt een stabiele controle van smelttemperatuur en gietspanning gerealiseerd, wat effectief de vervormingsgraad van de gietstukken verlaagt. Gecombineerd met strikte procesnormen kan de maatnauwkeurigheid van de gietstukken hoge niveaus bereiken, waarmee aan de precisie-eisen van diverse industriële onderdelen wordt voldaan. Of het nu gaat om kleine series op maat of grote series massaproductie, de constante gietkwaliteit kan worden gehandhaafd, zodat klanten uit verschillende industrieën betrouwbare verwerkingondersteuning wordt geboden.

Eén-stop gietgieterservice van matrijzen tot eindproducten

Deze gietgietersdienst biedt een alles-in-één-oplossing van ontwikkeling en ontwerp van matrijzen tot gietproductie en nabewerking. Het beschikt over een professioneel matrijzen R&D-team dat matrijzenstructuren kan aanpassen aan de producttekeningen en prestatie-eisen van klanten, waardoor de ontwikkelingscyclus voor matrijzen wordt verkort. Na het gieten worden ook navolgende processen aangeboden, zoals polijsten, verwijderen van naden en oppervlaktebehandeling, zodat klanten zich geen zorgen hoeven te maken over het zoeken naar meerdere leveranciers. Het gehele productieproces wordt centraal beheerd, wat niet alleen de consistentie van de productkwaliteit waarborgt, maar ook de productiekosten en levertijd effectief onder controle houdt. Klanten hoeven slechts hun producteisen in te dienen en kunnen dan direct gebruik maken van gereed product dat voldoet aan de gestelde eisen, waardoor de samenwerkingsrendement sterk wordt verbeterd.

Gietvormen voor multi-legeringen met sterke adaptiviteit

Deze gietgietersdienst ondersteunt de verwerking van meerdere legeringsmaterialen, waaronder aluminium, zink en magnesium, en kan gerichte gietprocessen formuleren op basis van de verschillende eigenschappen van elk materiaal. Voor aluminiumlegering optimaliseert het de smeltformule om de sterkte en corrosiebestendigheid van gietstukken te verbeteren; voor zinklegering stelt het de gietsnelheid bij om de gladheid van het productoppervlak te garanderen; voor magnesiumlegering hanteert het speciale beschermende maatregelen om oxidatie tijdens het gietproces te voorkomen. Het beschikt over uitgebreide ervaring in de verwerking van diverse legeringsmaterialen en kan zo aan de uiteenlopende materiaalbehoeften van klanten voldoen voor verschillende toepassingssituaties. Of het nu gaat om lichte aluminiumlegeringsdelen voor de auto-industrie of om hoogwaardige zinklegeringsdelen voor elektronica, het biedt steeds kwalitatief hoogwaardige drukgietbewerking.

Gerelateerde producten

CNC-Bewerking Huls Pomplichaam Aluminium Gietijzer met Vier-assig Polijsten voor Radiator Gietvorm in Staal Roestvrij Materiaal MEER INFORMATIE

CNC-Bewerking Huls Pomplichaam Aluminium Gietijzer met Vier-assig Polijsten voor Radiator Gietvorm in Staal Roestvrij Materiaal

Aluminiumlegering Gietgietfabriek CNC-Bewerking Huls Pomplichaam Vierassenbewerking Prijzen Sproeien Radiator Mould MEER INFORMATIE

Aluminiumlegering Gietgietfabriek CNC-Bewerking Huls Pomplichaam Vierassenbewerking Prijzen Sproeien Radiator Mould

Precisie Autocomponenten Gietvormen CNC Draaien Prijzen Sproeien Machinefabriek Direct voor Lampen & Aluminiumlegering Poederpatroon MEER INFORMATIE

Precisie Autocomponenten Gietvormen CNC Draaien Prijzen Sproeien Machinefabriek Direct voor Lampen & Aluminiumlegering Poederpatroon

Klep Autocomponenten Bewerken CNC Vierassen Prijzen Sproeien Plateren Optische Gietbewerking Aluminium Gietvormen MEER INFORMATIE

Klep Autocomponenten Bewerken CNC Vierassen Prijzen Sproeien Plateren Optische Gietbewerking Aluminium Gietvormen

Zijden gieten is een zeer efficiënt productieproces dat het mogelijk maakt om complexe vormen te produceren met een uitstekende oppervlakteafwerking en dimensionale nauwkeurigheid. Bij Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd. zijn wij gespecialiseerd in het gieten van aluminium, zink- en magnesiumlegeringen, die breed worden erkend om hun lichte eigenschappen en hoge sterkte-gewichtverhoudingen. Het gietproces omvat het onder hoge druk in persen van gesmolten metalen in een matrijs, die vervolgens stolt tot een nauwkeurig en duurzaam onderdeel. Deze methode minimaliseert niet alleen materiaalverlies, maar maakt ook productie in grote volumes tegen lagere kosten mogelijk, waardoor het een ideale keuze is voor diverse toepassingen, waaronder de automotive-industrie, elektronica en consumentenproducten. Onze geavanceerde gietmachines zorgen ervoor dat we aan de uiteenlopende behoeften van onze internationale klanten kunnen voldoen en producten kunnen leveren die niet alleen functioneel zijn, maar ook esthetisch aantrekkelijk. Met onze focus op innovatie en kwaliteit streven wij ernaar gietoplossingen te leveren die uw producten verbeteren en uw bedrijfssucces stimuleren.

Algemeen probleem

Welke materialen gebruikt Haoda voor gietwerk?

Haoda richt zich op drie hoofdmaterialen voor drukgieten: aluminiumlegeringen, zinklegeringen en magnesiumlegeringen. Aluminiumlegeringen (bijvoorbeeld ADC12, een gangbare drukgietaluminiumlegering) worden op grote schaal gebruikt vanwege hun lichte aard, goede warmtegeleidbaarheid en kostenefficiëntie – ideaal voor auto-onderdelen, radiatoren en componenten voor consumentenelektronica. Zinklegeringen bieden hoge maatnauwkeurigheid, uitstekende gietbaarheid en goede corrosiebestendigheid, geschikt voor kleine, complexe onderdelen zoals componenten voor slimme woonapparaten of optische instrumenten. Magnesiumlegeringen, de lichtste constructiemetalen, hebben een hoog sterkte-gewichtverhouding, waardoor ze geschikt zijn voor lucht- en ruimtevaarttoepassingen of high-end auto-onderdelen waarbij gewichtsreductie belangrijk is. Haoda kiest de juiste legering op basis van de eisen van het klantproduct (functie, prestaties, kosten) om optimale drukgietresultaten te garanderen.
Haoda gebruikt geavanceerde inspectietoestellen om de kwaliteit van de gietvorming te waarborgen. Ten eerste gebruikt het een real-time beeldopsporingssysteem voor röntgenstraling om de interne structuur van gietstukken te inspecteren en om defecten te identificeren zoals interne poriën, scheuren of insluitsels die met het blote oog onzichtbaar zijn. Ten tweede wordt CMM (Coordinate Measuring Machine) gebruikt voor de dimensionale inspectie, waarbij wordt gecontroleerd of gietstukken voldoen aan de ontwerptoleranties (bijv. grootte, vorm, positie accuraatheid). Ten derde wordt er gebruik gemaakt van defect detectie-testers voor de inspectie van oppervlakte- en nabij-oppervlaktefouten en hardheidstesteren voor de controle van de mechanische eigenschappen van gietstukken. Bovendien wordt op de gietstukken 100% visuele inspectie uitgevoerd om te controleren of er oppervlaktefouten zijn zoals boringen, krasjes of ongelijkheden. Deze hulpmiddelen zorgen gezamenlijk ervoor dat gietstukken geen interne of externe gebreken hebben, een hoge precisie hebben en een betrouwbare kwaliteit hebben.

Gerelateerd artikel

Specialiseren in de maatwerkproductie van aluminium-, zink- en magnesiumlegeringsproducten, leidt dit bedrijf de nieuwe trends in de industrieontwikkeling

07

Apr

Specialiseren in de maatwerkproductie van aluminium-, zink- en magnesiumlegeringsproducten, leidt dit bedrijf de nieuwe trends in de industrieontwikkeling

MEER BEKIJKEN
De invloed van geavanceerde giettechnieken op productkwaliteit

29

Aug

De invloed van geavanceerde giettechnieken op productkwaliteit

Ontdek hoe geavanceerde giettechnieken de productkwaliteit verbeteren en tegemoetkomen aan de eisen van internationale klanten.
MEER BEKIJKEN
Aangepaste matrijzenproductie: voldoen aan unieke branche-eisen

29

Aug

Aangepaste matrijzenproductie: voldoen aan unieke branche-eisen

Ontdek hoe maatwerk gietvormfabricage precisie, efficiëntie en innovatie brengt naar de automotive-, medische- en elektronicabranche. Verminder afval, verbeter de kwaliteit en pas snel aan aan markteisen. Meer informatie nu.
MEER BEKIJKEN

Klantbeoordelingen

Emery

Hun gietproces is nauwkeurig gecontroleerd. We ontvangen onderdelen met uitstekende mechanische eigenschappen en zonder interne defecten. Zeer betrouwbaar.

Emma.

De duurzaamheid van hun die-cast onderdelen is indrukwekkend. Ze verdragen hoge belasting en slijtage in onze auto-toepassingen.

Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
drukstempelgieten druk-drukstortvorm gravity die casting zink-drukgiets drukgietsfabrikanten
Innovatieve technologie voor uitstekende drukgiettechnologie

Innovatieve technologie voor uitstekende drukgiettechnologie

Bij Haoda gebruiken wij de nieuwste ontwikkelingen in drukgiettechnologie, inclusief automatisch smelten en CNC-machines, om ervoor te zorgen dat onze producten met het hoogste precisieniveau worden geproduceerd. Deze toewijding aan innovatie stelt ons in staat complexe onderdelen efficiënt te produceren terwijl we uitstekende kwaliteitsnormen handhaven. Ons investeren in moderne apparatuur versterkt niet alleen onze productiecapaciteiten, maar zorgt er ook voor dat we aan de uiteenlopende behoeften van onze klanten in verschillende industrieën tegemoet kunnen komen.
Ervaren team met uitgebreide ervaring in de industrie

Ervaren team met uitgebreide ervaring in de industrie

Ons team van ervaren professionals is toegewijd aan het leveren van uitzonderlijke gietoplossingen onder druk. Met jarenlange ervaring in de industrie begrijpt ons personeel de nadrukkelijke nuances van het gietproces onder druk en is uitgerust om projecten van elke omvang aan te pakken. Wij hechten grote waarde aan klanttevredenheid, en onze experts staan altijd klaar om uw eisen te bespreken en op maat gemaakte oplossingen aan te bieden die specifiek aansluiten bij uw behoeften. Deze persoonlijke aanpak onderscheidt ons in de concurrerende markt van gieten onder druk.