Premium zinkspuitgietoplossingen voor op maat gemaakte toepassingen

Alle categorieën
EN EN
Premium zinkspuitgietoplossingen voor uw maatwerkbehoeften

Premium zinkspuitgietoplossingen voor uw maatwerkbehoeften

Welkom bij Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd., uw betrouwbare partner voor hoogwaardige zinkspuitgietproducten. Onze toewijding aan excellentie komt tot uiting in onze moderne faciliteiten, uitgerust met automatische smelt- en spuitgietmachines, CNC-machines, tapse machines en geavanceerde detectiesystemen, allemaal ondersteund door IATF16949-certificeringen. We richten ons op het leveren van maatwerkoplossingen in aluminium-, zink- en magnesiumlegeringen, waarbij precisie en duurzaamheid in elk product worden gegarandeerd. Met een reputatie van kwaliteit en scherpe prijzen streven wij ernaar aan de diverse eisen van onze klanten te voldoen via toegewijde service en strikte kwaliteitscontrole. Sluit u aan bij ons om gezamenlijk succes te behalen via samenwerking.
Vraag een offerte aan

Voordelen van het product

Diepgieten met hoge precisie en geavanceerde röntgendetectie

Deze spuitgietdienst maakt gebruik van een geavanceerd röntgen realtime beeldvormingssysteem om een volledige kwaliteitsinspectie tijdens het hele proces op de gietstukken uit te voeren. Het kan interne gebreken zoals poriën, scheuren en insluitingen in gietstukken nauwkeurig detecteren, waardoor de interne integriteit van elk product gewaarborgd blijft. Voorzien van automatische smelt- en spuitgietmachines, wordt een stabiele controle van smelttemperatuur en gietspanning gerealiseerd, wat effectief de vervormingsgraad van de gietstukken verlaagt. Gecombineerd met strikte procesnormen kan de maatnauwkeurigheid van de gietstukken hoge niveaus bereiken, waarmee aan de precisie-eisen van diverse industriële onderdelen wordt voldaan. Of het nu gaat om kleine series op maat of grote series massaproductie, de constante gietkwaliteit kan worden gehandhaafd, zodat klanten uit verschillende industrieën betrouwbare verwerkingondersteuning wordt geboden.

Eén-stop gietgieterservice van matrijzen tot eindproducten

Deze gietgietersdienst biedt een alles-in-één-oplossing van ontwikkeling en ontwerp van matrijzen tot gietproductie en nabewerking. Het beschikt over een professioneel matrijzen R&D-team dat matrijzenstructuren kan aanpassen aan de producttekeningen en prestatie-eisen van klanten, waardoor de ontwikkelingscyclus voor matrijzen wordt verkort. Na het gieten worden ook navolgende processen aangeboden, zoals polijsten, verwijderen van naden en oppervlaktebehandeling, zodat klanten zich geen zorgen hoeven te maken over het zoeken naar meerdere leveranciers. Het gehele productieproces wordt centraal beheerd, wat niet alleen de consistentie van de productkwaliteit waarborgt, maar ook de productiekosten en levertijd effectief onder controle houdt. Klanten hoeven slechts hun producteisen in te dienen en kunnen dan direct gebruik maken van gereed product dat voldoet aan de gestelde eisen, waardoor de samenwerkingsrendement sterk wordt verbeterd.

Milieuvriendelijke giettechnologie conform RoHS-standaarden

Deze gietgietersdienst houdt zich aan milieubeschermingsconcepten en gebruikt grondstoffen die voldoen aan de eisen van de EU-RoHS-richtlijn (EU) 2015/863. Er wordt een strikte inkomende inspectie van de grondstoffen uitgevoerd, om ervoor te zorgen dat schadelijke stoffen zoals lood, kwik en cadmiumium ver onder de standaardlimieten liggen. Tijdens het gietproces wordt gebruik gemaakt van energiebesparende smeltuitrusting en een verstandig afvalgas- en afvalresiduenbehandelingsproces, waardoor milieuvervuiling wordt verminderd. De geproduceerde gietstukken zijn getest door SGS en bij kwik, cadmium en hexavalent chroom is 'niet aangetroffen' (ND) gemeten, terwijl het loodgehalte slechts 51 mg/kg bedraagt, wat aanzienlijk lager is dan de limiet van 1000 mg/kg. Dit maakt het geschikt voor klanten in industrieën met hoge milieubeschermingseisen zoals elektronica, medische apparatuur en de automotive industrie, en helpt klanten om te voldoen aan de milieunormen van hun doelmarkten.

Gerelateerde producten

Maatwerk CNC-Bewerking van Aluminium, Koper, Brons, Edelmetalen, Machinerie, Snelle Prototyping, Polijsten, Verchromen, Afwerkingsopties MEER INFORMATIE

Maatwerk CNC-Bewerking van Aluminium, Koper, Brons, Edelmetalen, Machinerie, Snelle Prototyping, Polijsten, Verchromen, Afwerkingsopties

Aluminiumlegering Gietgietfabriek CNC-Bewerking Huls Pomplichaam Vierassenbewerking Prijzen Sproeien Radiator Mould MEER INFORMATIE

Aluminiumlegering Gietgietfabriek CNC-Bewerking Huls Pomplichaam Vierassenbewerking Prijzen Sproeien Radiator Mould

Klep Autocomponenten Bewerken CNC Vierassen Prijzen Sproeien Plateren Optische Gietbewerking Aluminium Gietvormen MEER INFORMATIE

Klep Autocomponenten Bewerken CNC Vierassen Prijzen Sproeien Plateren Optische Gietbewerking Aluminium Gietvormen

Diepe bewerking van aluminiumlegering extrusieprofielen op maat - Professionele productie van frames/rails/radiatoren MEER INFORMATIE

Diepe bewerking van aluminiumlegering extrusieprofielen op maat - Professionele productie van frames/rails/radiatoren

Zinkspuitgieten is een zeer efficiënt productieproces dat het mogelijk maakt om complexe vormen te produceren met uitzonderlijke dimensionale nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking. Bij Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd. specialiseren wij ons in op maat gemaakte zinkspuitgietoplossingen die zijn afgestemd op de specifieke behoeften van diverse industrieën, waaronder de auto-industrie, elektronica en consumentenproducten. De voordelen van zinkspuitgieten zijn onder andere het vermogen om lichte maar duurzame onderdelen te produceren die bestand zijn tegen corrosie en slijtage. Dankzij onze moderne faciliteiten kunnen we zowel kleine als grote productieomvangs afhandelen, terwijl we zorgen voor tijdige levering zonder afbreuk te doen aan de kwaliteit. We gebruiken hoogwaardige zinklegeringen die de sterkte en levensduur van de eindproducten verbeteren. Daarnaast is ons team van experts toegewijd aan het bieden van uitgebreide ondersteuning gedurende het gehele proces, van initiële ontwerp tot en met de definitieve levering, zodat uw project naadloos en efficiënt wordt uitgevoerd. Met een focus op klanttevredenheid streven wij ernaar uw verwachtingen te overtreffen en bij te dragen aan uw succes via onze betrouwbare zinkspuitgietoplossingen.

Algemeen probleem

Welke materialen gebruikt Haoda voor gietwerk?

Haoda richt zich op drie hoofdmaterialen voor drukgieten: aluminiumlegeringen, zinklegeringen en magnesiumlegeringen. Aluminiumlegeringen (bijvoorbeeld ADC12, een gangbare drukgietaluminiumlegering) worden op grote schaal gebruikt vanwege hun lichte aard, goede warmtegeleidbaarheid en kostenefficiëntie – ideaal voor auto-onderdelen, radiatoren en componenten voor consumentenelektronica. Zinklegeringen bieden hoge maatnauwkeurigheid, uitstekende gietbaarheid en goede corrosiebestendigheid, geschikt voor kleine, complexe onderdelen zoals componenten voor slimme woonapparaten of optische instrumenten. Magnesiumlegeringen, de lichtste constructiemetalen, hebben een hoog sterkte-gewichtverhouding, waardoor ze geschikt zijn voor lucht- en ruimtevaarttoepassingen of high-end auto-onderdelen waarbij gewichtsreductie belangrijk is. Haoda kiest de juiste legering op basis van de eisen van het klantproduct (functie, prestaties, kosten) om optimale drukgietresultaten te garanderen.
De drukgietdiensten van Haoda zijn van groot belang voor een breed scala aan industrieën. De automobielindustrie maakt gebruik van aluminium/zink drukgietcomponenten voor onderdelen zoals radiatoren, motordelen en chassisdelen. De consumentenelektronicabranche gebruikt drukgietcomponenten voor behuizingen van apparaten, warmteafvoeren en interne structuuronderdelen. De industrie van slimme woonapparatuur krijgt op maat gemaakte drukgietcomponenten (bijvoorbeeld voor slimme luidsprekers, huishoudelijke apparaten). De medische industrie gebruikt hoogwaardige drukgietcomponenten voor medische apparatuuronderdelen. De landbouwmachine-industrie profiteert van duurzame aluminium drukgietonderdelen voor landbouwmachines. De lucht- en ruimtevaartindustrie gebruikt magnesiumdrukgietcomponenten voor lichte, hoogwaardige onderdelen. De drukgietdiensten van Haoda, conform de normen IATF16949 en EU RoHS, voldoen aan de unieke kwaliteits- en prestatie-eisen van elke industrie.

Gerelateerd artikel

Specialiseren in de maatwerkproductie van aluminium-, zink- en magnesiumlegeringsproducten, leidt dit bedrijf de nieuwe trends in de industrieontwikkeling

07

Apr

Specialiseren in de maatwerkproductie van aluminium-, zink- en magnesiumlegeringsproducten, leidt dit bedrijf de nieuwe trends in de industrieontwikkeling

MEER BEKIJKEN
De invloed van geavanceerde giettechnieken op productkwaliteit

29

Aug

De invloed van geavanceerde giettechnieken op productkwaliteit

Ontdek hoe geavanceerde giettechnieken de productkwaliteit verbeteren en tegemoetkomen aan de eisen van internationale klanten.
MEER BEKIJKEN
Aangepaste matrijzenproductie: voldoen aan unieke branche-eisen

29

Aug

Aangepaste matrijzenproductie: voldoen aan unieke branche-eisen

Ontdek hoe maatwerk gietvormfabricage precisie, efficiëntie en innovatie brengt naar de automotive-, medische- en elektronicabranche. Verminder afval, verbeter de kwaliteit en pas snel aan aan markteisen. Meer informatie nu.
MEER BEKIJKEN

Klantbeoordelingen

Maria Garcia

De automatische smelt- en drukgietmachines van Haoda garanderen een consistente kwaliteit in elke batch. De onderdelen zijn sterk en hebben een uitstekende afwerking.

IsabellaJames

Uitstekend voor drukgietprojecten met een hoog volume. Zij verwerken grote orders efficiënt zonder concessies te doen aan de kwaliteit of precisie van de onderdelen.

Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
drukstempelgieten druk-drukstortvorm gravity die casting hoogdruk drukgieten drukgietsfabrikanten
Geavanceerde technologie

Geavanceerde technologie

Onze productiefaciliteit is uitgerust met de nieuwste automatische smelt- en gietmachines, waardoor elke zinkgietproject wordt uitgevoerd met hoog rendement en precisie. Deze geavanceerde technologie minimaliseert fouten en maximaliseert de productkwaliteit, wat ons in staat stelt aan de strengste specificaties te voldoen en producten te leveren die de tand des tijds trotseren. Ons engagement voor innovatie betekent dat wij onze apparatuur en technieken voortdurend upgraden om voorop te blijven in de branche.
Aanpassing en Flexibiliteit

Aanpassing en Flexibiliteit

We begrijpen dat elke klant unieke behoeften heeft. Onze zinkspuitgietoplossingen zijn volledig aanpasbaar, waardoor u de afmetingen, afwerking en andere specificaties kunt bepalen. Ons toegewijde team werkt nauw samen met u gedurende het ontwerp- en productieproces, om ervoor te zorgen dat het eindproduct volledig overeenkomt met uw verwachtingen. Deze flexibiliteit verbetert niet alleen de resultaten van uw project, maar bevordert ook lange termijn samenwerkingen gebaseerd op vertrouwen en tevredenheid.