Oplossingen voor hoge druk gietgieterij | Haoda (Ningbo) Import en Export Co., Ltd

Alle categorieën
EN EN
Oplossingen voor hoogdrukgieterij voor aluminium-, zink- en magnesiumlegeringen

Oplossingen voor hoogdrukgieterij voor aluminium-, zink- en magnesiumlegeringen

Welkom bij Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd., uw betrouwbare partner voor oplossingen op het gebied van hoogdrukgieterij. Wij richten ons op de productie op maat van producten van aluminium-, zink- en magnesiumlegeringen, waarbij gebruik wordt gemaakt van moderne apparatuur zoals automatische smelt- en gieterijmachines, CNC-machines en geavanceerde inspectiesystemen. Onze IATF16949-certificering zorgt ervoor dat onze producten voldoen aan de hoogste eisen inzake kwaliteit, precisie en duurzaamheid. Met een toewijding aan wederzijds voordeel hebben wij bij onze klanten een betrouwbare reputatie opgebouwd door professionele dienstverlening, hoogwaardige producten en scherpe prijzen. Ons toegewijde team staat altijd klaar om uw eisen te bespreken en een volledige klanttevredenheid te garanderen. Bereik gezamenlijk succes via uitzonderlijke oplossingen voor hoogdrukgieterij.
Vraag een offerte aan

Voordelen van het product

Diepgieten met hoge precisie en geavanceerde röntgendetectie

Deze spuitgietdienst maakt gebruik van een geavanceerd röntgen realtime beeldvormingssysteem om een volledige kwaliteitsinspectie tijdens het hele proces op de gietstukken uit te voeren. Het kan interne gebreken zoals poriën, scheuren en insluitingen in gietstukken nauwkeurig detecteren, waardoor de interne integriteit van elk product gewaarborgd blijft. Voorzien van automatische smelt- en spuitgietmachines, wordt een stabiele controle van smelttemperatuur en gietspanning gerealiseerd, wat effectief de vervormingsgraad van de gietstukken verlaagt. Gecombineerd met strikte procesnormen kan de maatnauwkeurigheid van de gietstukken hoge niveaus bereiken, waarmee aan de precisie-eisen van diverse industriële onderdelen wordt voldaan. Of het nu gaat om kleine series op maat of grote series massaproductie, de constante gietkwaliteit kan worden gehandhaafd, zodat klanten uit verschillende industrieën betrouwbare verwerkingondersteuning wordt geboden.

Milieuvriendelijke giettechnologie conform RoHS-standaarden

Deze gietgietersdienst houdt zich aan milieubeschermingsconcepten en gebruikt grondstoffen die voldoen aan de eisen van de EU-RoHS-richtlijn (EU) 2015/863. Er wordt een strikte inkomende inspectie van de grondstoffen uitgevoerd, om ervoor te zorgen dat schadelijke stoffen zoals lood, kwik en cadmiumium ver onder de standaardlimieten liggen. Tijdens het gietproces wordt gebruik gemaakt van energiebesparende smeltuitrusting en een verstandig afvalgas- en afvalresiduenbehandelingsproces, waardoor milieuvervuiling wordt verminderd. De geproduceerde gietstukken zijn getest door SGS en bij kwik, cadmium en hexavalent chroom is 'niet aangetroffen' (ND) gemeten, terwijl het loodgehalte slechts 51 mg/kg bedraagt, wat aanzienlijk lager is dan de limiet van 1000 mg/kg. Dit maakt het geschikt voor klanten in industrieën met hoge milieubeschermingseisen zoals elektronica, medische apparatuur en de automotive industrie, en helpt klanten om te voldoen aan de milieunormen van hun doelmarkten.

Gietvormen voor multi-legeringen met sterke adaptiviteit

Deze gietgietersdienst ondersteunt de verwerking van meerdere legeringsmaterialen, waaronder aluminium, zink en magnesium, en kan gerichte gietprocessen formuleren op basis van de verschillende eigenschappen van elk materiaal. Voor aluminiumlegering optimaliseert het de smeltformule om de sterkte en corrosiebestendigheid van gietstukken te verbeteren; voor zinklegering stelt het de gietsnelheid bij om de gladheid van het productoppervlak te garanderen; voor magnesiumlegering hanteert het speciale beschermende maatregelen om oxidatie tijdens het gietproces te voorkomen. Het beschikt over uitgebreide ervaring in de verwerking van diverse legeringsmaterialen en kan zo aan de uiteenlopende materiaalbehoeften van klanten voldoen voor verschillende toepassingssituaties. Of het nu gaat om lichte aluminiumlegeringsdelen voor de auto-industrie of om hoogwaardige zinklegeringsdelen voor elektronica, het biedt steeds kwalitatief hoogwaardige drukgietbewerking.

Gerelateerde producten

Maatwerk Aluminium Gietijzer Precisie Metalen Flens Huls Voorste Spiegelslang Verchromen Polijsten met CNC Frezen MEER INFORMATIE

Maatwerk Aluminium Gietijzer Precisie Metalen Flens Huls Voorste Spiegelslang Verchromen Polijsten met CNC Frezen

Maatwerk CNC-Bewerking van Aluminium, Koper, Brons, Edelmetalen, Machinerie, Snelle Prototyping, Polijsten, Verchromen, Afwerkingsopties MEER INFORMATIE

Maatwerk CNC-Bewerking van Aluminium, Koper, Brons, Edelmetalen, Machinerie, Snelle Prototyping, Polijsten, Verchromen, Afwerkingsopties

Autocomponenten Bewerken CNC Vierassen Prijzen Sproeien Plateren Optische Mould Processing Aluminiumlegering Gietvormen MEER INFORMATIE

Autocomponenten Bewerken CNC Vierassen Prijzen Sproeien Plateren Optische Mould Processing Aluminiumlegering Gietvormen

Diepe bewerking van aluminiumlegering extrusieprofielen op maat - Professionele productie van frames/rails/radiatoren MEER INFORMATIE

Diepe bewerking van aluminiumlegering extrusieprofielen op maat - Professionele productie van frames/rails/radiatoren

Hoge-druk gietvormen is een zeer efficiënt productieproces dat complexe metalen onderdelen produceert met uitzonderlijke dimensionale nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking. Deze methode is met name voordelig voor de productie van grote aantallen componenten, waardoor het ideaal is voor industrieën zoals de automotive-, lucht- en ruimtevaart- en consumentenelektronicasector. Bij Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd gebruiken wij moderne technologie en apparatuur om hoge-druk gietvormoplossingen te leveren die zijn afgestemd op uw specifieke behoeften. Onze automatische smelt- en gietgietmachines garanderen snelle productiesnelheden terwijl de precisie behouden blijft voor complexe ontwerpen. Het gebruik van aluminium-, zink- en magnesiumlegeringen stelt ons in staat lichte maar robuuste componenten te creëren die voldoen aan de strenge eisen van moderne toepassingen. Bovendien weerspiegelt onze toewijding aan kwaliteit zich in onze IATF16949-certificering, die garandeert dat onze producten worden onderworpen aan strikte kwaliteitscontroleprocessen. We begrijpen het belang van klanttevredenheid en streven ernaar verwachtingen te overtreffen bij elk project. Door voor onze hoge-druk gietvormdiensten te kiezen, verkrijgt u een betrouwbare partner die is toegewijd aan het leveren van kwalitatief hoogwaardige, op maat gemaakte oplossingen die uw productaanbod verbeteren en bijdragen aan het succes van uw bedrijf.

Algemeen probleem

In welke drukgietsprocessen specialiseert Haoda zich?

Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd. is gespecialiseerd in gietprocessen voor aluminium-, zink- en magnesiumlegeringen, wat de kern van de productie vormt. Het bedrijf maakt gebruik van automatische smelt- en gietmachines (met een klemkracht van 180T tot 800T) om verschillende onderdeelgroottes en materiaaleisen te verwerken. Het gietproces volgt een strikte werkwijze: allereerst wordt het legeringsmateriaal (aluminium, zink of magnesium) gesmolten in automatische smeltuitrusting; vervolgens wordt het vloeibare metaal onder hoge druk in op maat gemaakte vormen geïnjecteerd met behulp van gietmachines; na het stollen vindt het demontageproces plaats om ruwe gietingen te verkrijgen; tenslotte worden de ruwe gietingen doorgestuurd naar vervolgonderzoeken (CNC-bewerking, oppervlaktebehandeling) voor verfijning. Dit proces is geschikt voor de massaproductie van hoogwaardige, complex gevormde onderdelen, waarmee aan de eisen van industrieën zoals de auto-industrie, consumentenelektronica en slimme huishoudens wordt voldaan.
Haoda richt zich op drie hoofdmaterialen voor drukgieten: aluminiumlegeringen, zinklegeringen en magnesiumlegeringen. Aluminiumlegeringen (bijvoorbeeld ADC12, een gangbare drukgietaluminiumlegering) worden op grote schaal gebruikt vanwege hun lichte aard, goede warmtegeleidbaarheid en kostenefficiëntie – ideaal voor auto-onderdelen, radiatoren en componenten voor consumentenelektronica. Zinklegeringen bieden hoge maatnauwkeurigheid, uitstekende gietbaarheid en goede corrosiebestendigheid, geschikt voor kleine, complexe onderdelen zoals componenten voor slimme woonapparaten of optische instrumenten. Magnesiumlegeringen, de lichtste constructiemetalen, hebben een hoog sterkte-gewichtverhouding, waardoor ze geschikt zijn voor lucht- en ruimtevaarttoepassingen of high-end auto-onderdelen waarbij gewichtsreductie belangrijk is. Haoda kiest de juiste legering op basis van de eisen van het klantproduct (functie, prestaties, kosten) om optimale drukgietresultaten te garanderen.

Gerelateerd artikel

Specialiseren in de maatwerkproductie van aluminium-, zink- en magnesiumlegeringsproducten, leidt dit bedrijf de nieuwe trends in de industrieontwikkeling

07

Apr

Specialiseren in de maatwerkproductie van aluminium-, zink- en magnesiumlegeringsproducten, leidt dit bedrijf de nieuwe trends in de industrieontwikkeling

MEER BEKIJKEN
De invloed van geavanceerde giettechnieken op productkwaliteit

29

Aug

De invloed van geavanceerde giettechnieken op productkwaliteit

Ontdek hoe geavanceerde giettechnieken de productkwaliteit verbeteren en tegemoetkomen aan de eisen van internationale klanten.
MEER BEKIJKEN
Aangepaste matrijzenproductie: voldoen aan unieke branche-eisen

29

Aug

Aangepaste matrijzenproductie: voldoen aan unieke branche-eisen

Ontdek hoe maatwerk gietvormfabricage precisie, efficiëntie en innovatie brengt naar de automotive-, medische- en elektronicabranche. Verminder afval, verbeter de kwaliteit en pas snel aan aan markteisen. Meer informatie nu.
MEER BEKIJKEN

Klantbeoordelingen

- Ik ben hier.

We zijn overgestapt op Haoda voor onze drukgietbehoefte en zagen een aanzienlijke reductie in porositeit van onderdelen. Hun procesbeheersing is uitstekend.

- Ik ben William.

Certificering volgens IATF16949 geeft ons vertrouwen in hun gietwerkcapaciteit, met name voor onze projecten in de automobielindustrie.

Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
drukstempelgieten gravity die casting hoogdruk drukgieten drukgiets bedrijven drukgietsfabrikanten
Efficiënt gietwerk met grote productiecapaciteit

Efficiënt gietwerk met grote productiecapaciteit

Deze gietwerkdienst beschikt over meerdere gietmachines variërend van 180T tot 800T, die gietwerkstukken van verschillende afmetingen en gewichten kunnen verwerken. De productievoorziening werkt in een geautomatiseerde modus met functies voor automatisch voeden, gieten en lossen, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert. Het heeft 8 productielijnen, en de maandelijkse productiecapaciteit kan voldoen aan de behoeften van klanten voor grote series. Tegelijkertijd beschikt het over een goed functionerend productieplanningssysteem, waarmee de productieplannen redelijk kunnen worden ingedeeld op basis van de levertijdverzoeken van klanten, zodat ook bij spoedopdrachten de termijn kan worden nagekomen. De hoge productiecapaciteit en flexibele planning maken ervan een ideale partner voor klanten met behoefte aan grootschalige productie.
Zincdrukken met een IATF16949 gecertificeerd kwaliteitssysteem

Zincdrukken met een IATF16949 gecertificeerd kwaliteitssysteem

Deze zincedrukservice heeft de IATF16949:2016-certificering behaald, wat een strikte norm is voor kwaliteitsbeheersing in de automobielindustrie. Het omvat alle aspecten van de productie van zincedrukken, van het inkopen van grondstoffen, procesbeheersing tot inspectie van eindproducten, allemaal conform de eisen van de certificering. Elk productieproces heeft gedetailleerde werkinstructies en kwaliteitsdocumentatie, waardoor volledige traceerbaarheid van producten wordt gerealiseerd. Het kwaliteitscontrole-team voert regelmatig steekproeven en volledige inspecties van de producten uit en treedt tijdig op met correctieve en preventieve maatregelen indien er kwaliteitsproblemen zijn. Dit gecertificeerde kwaliteitssysteem zorgt ervoor dat de zincedrukproducten een stabiele kwaliteit en hoge betrouwbaarheid hebben en volledig kunnen voldoen aan de kwaliteitseisen van de automobielindustrie en andere industrieën met hoge eisen.