Řešení pro odlévání v gravitačním tlaku | Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd

Všechny kategorie
EN EN
Přesné řešení tryskového lití pro Váš podnik

Přesné řešení tryskového lití pro Váš podnik

Vítejte ve společnosti Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd, vašem důvěryhodném partnerovi v oblasti tryskového lití. Naše společnost se specializuje na výrobu výrobků z hliníkových, zinkových a hořčíkových slitin na míru, čímž zajišťuje vysokou přesnost a trvanlivost. Jsme vybaveni nejmodernější technologií, včetně automatických tavících a lících strojů, CNC strojů a detekčních systémů s rentgenovým reálným obrazovým zobrazením, a dodržujeme certifikace IATF16949. Naše angažovanost ve prospěch vzájemných výhod nám vydobyla spolehlivou pověst mezi klienty po celém světě. Prozkoumejte naše profesionální služby, kvalitní výrobky a konkurenceschopné ceny, při kterých usilujeme o Vaši naprostou spokojenost.
POPTAT SE

Výhody produktu

Vysokopřesné tlakové lití s pokročilou rentgenovou detekcí

Tato služba tlakového lití využívá pokročilý systém rentgenového reálného zobrazení pro komplexní kontrolu kvality v celém výrobním procesu. Může přesně identifikovat vnitřní vady v odlitcích, jako jsou póry, trhliny a nečistoty, a zajistit tak vnitřní integritu každého výrobku. Zařízení je vybavena automatickými tavicími a lícími stroji, které umožňují stabilní řízení tavicí teploty a lícího tlaku, čímž se výrazně snižuje míra deformace odlitků. V kombinaci s přísnými procesními standardy dosahuje vysoké úrovně rozměrové přesnosti odlitků, což splňuje přesné požadavky průmyslových dílů. Bez ohledu na malé sériové výrobky na míru nebo velké sériové hromadné výroby, zajišťuje stálou kvalitu odlitků a poskytuje spolehlivou výrobní podporu zákazníkům v různých oborech průmyslu.

Komplexní služba tlakového lití od výroby forem po finální výrobky

Tato služba tlakového lití poskytuje komplexní řešení od vývoje a návrhu forem až po výrobu odlitků a jejich dokončovací procesy. Má k dispozici profesionální vývojový tým forem, který může přizpůsobit konstrukci forem podle výkresů a požadovaných vlastností výrobků zákazníků, čímž se zkrátí vývojová fáze forem. Po procesu lití také nabízí následné operace, jako je leštění, odstraňování otřepů a povrchová úprava, čímž se vyhne potížím zákazníkům při hledání více dodavatelů. Celý výrobní proces je řízen jednotně, což zajišťuje konzistenci kvality výrobků a efektivně kontroluje výrobní náklady a dodací lhůty. Zákazníkům stačí pouze specifikovat požadavky na výrobek a následně obdrží hotové výrobky odpovídající příslušným normám, čímž se výrazně zvýší efektivita spolupráce.

Ekologické tlakové lití v souladu s normami RoHS

Tato služba tlakového lití respektuje koncepty ochrany životního prostředí a využívá suroviny, které splňují požadavky směrnice EU RoHS (EU) 2015/863. Je prováděna přísná kontrola vstupních surovin, aby bylo zajištěno, že škodlivé látky, jako olovo, rtuť a kadmium, jsou výrazně pod limitními hodnotami. V procesu lití je používáno energie šetřící tavící zařízení a vhodné procesy pro zpracování odpadního vzduchu a odpadního zbytku, čímž se snižuje znečištění životního prostředí. Vyrobené odlitky prošly testováním SGS, u kterého byly rtuť, kadmium a šestimocný chrom hodnoceny jako nezjištěné (ND), obsah olova činil pouze 51 mg/kg, což je výrazně pod limitní hodnotou 1000 mg/kg. Tím jsou odlitky vhodné pro zákazníky v odvětvích s vysokými nároky na ochranu životního prostředí, jako je elektronika, medicína a automobilový průmysl, a pomáhají zákazníkům splnit environmentální standardy cílových trhů.

Související produkty

Výroba kovových dílů na CNC strojích z hliníku, mědi, bronzu a drahých kovů včetně rychlého prototypování, leštění, povrchové úpravy a dokončovacích prací ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Výroba kovových dílů na CNC strojích z hliníku, mědi, bronzu a drahých kovů včetně rychlého prototypování, leštění, povrchové úpravy a dokončovacích prací

Automobilové díly Obrábění CNC Čtyřosé leštění Nátěr Galvanické povrchové zpracování Optické formy Zpracování slitin hliníku Odlévání do kovových forem ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Automobilové díly Obrábění CNC Čtyřosé leštění Nátěr Galvanické povrchové zpracování Optické formy Zpracování slitin hliníku Odlévání do kovových forem

Vysoká poptávka 4osá svislá CNC obráběcíka Čína nerezová ocel hliníkový profil frézování broušení řezání vrtání náhradní díly ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Vysoká poptávka 4osá svislá CNC obráběcíka Čína nerezová ocel hliníkový profil frézování broušení řezání vrtání náhradní díly

Výroba přesných součástí z plechu na zakázku, zpracování tažených a netypických plechových dílů včetně odlévání do kovových forem ZOBRAZIT PODROBNOSTI

Výroba přesných součástí z plechu na zakázku, zpracování tažených a netypických plechových dílů včetně odlévání do kovových forem

Lití v gravitačním kokilu je vysoce efektivní výrobní proces, při kterém se roztavený kov odlévá do opakovaně použitelné formy. Tato technika je zvláště výhodná pro výrobu kvalitních, složitě tvarovaných dílů s vynikajícím povrchem. Společnost Haoda se specializuje na lití hliníkových, zinkových a hořčíkových slitin v gravitačním kokilu, které jsou široce využívány v různých průmyslových odvětvích, včetně automobilového, leteckého a elektronického průmyslu. Naše moderní výrobní zařízení zajišťují vysokou přesnost a minimální počet vad každého odlitku. Kromě toho naše oddanost kvalitě potvrzuje certifikace dle IATF16949, která odráží naše úsilí o dodržování mezinárodních norem kvality. Proces lití v gravitačním kokilu umožňuje rychlé výrobní cykly, což z něj činí ideální řešení pro výrobu malých i velkých sérií. Díky naší orientaci na personalizaci dokážeme splnit různorodé požadavky zákazníků a zajistit tak, že každý výrobek bude odpovídajícím způsobem vyhovovat konkrétním potřebám našich klientů. Díky našemu zkušenému týmu a pokročilým technologiím zaručujeme dodržení lhůt a plnou spokojenost zákazníků, čímž se stáváme vaším preferovaným partnerem pro řešení v oblasti lití v gravitačním kokilu.

Běžný problém

Jaké materiály používá Haoda pro tlakové lití?

Haoda se zaměřuje na tři hlavní materiály pro tlakové lití: slitiny hliníku, slitiny zinku a slitiny hořčíku. Slitiny hliníku (např. ADC12, běžná slitina hliníku pro tlakové lití) jsou díky své lehkosti, dobré tepelné vodivosti a nákladové efektivitě široce využívány – ideální pro automobilové díly, radiátory a komponenty spotřební elektroniky. Slitiny zinku nabízejí vysokou rozměrovou přesnost, vynikající litelnost a dobrou odolnost proti korozi, vhodné pro malé, složité díly jako jsou komponenty inteligentních domácích zařízení nebo díly optických přístrojů. Slitiny hořčíku, nejlehčí konstrukční kovy, mají vysoký poměr pevnosti k hmotnosti, což je činí vhodnými pro letecké nebo vysoce kvalitní automobilové díly vyžadující redukci hmotnosti. Společnost Haoda vybírá vhodnou slitinu na základě požadavků zákazníka na výrobek (funkce, výkon, náklady) a zajistí tak optimální výsledky tlakového lití.
Haoda nabízí litinové služby, které přinášejí výhody pro širokou škálu průmyslových odvětví. Automobilový průmysl využívá hliníkové/zinkové odlitky podniku pro výrobu dílů, jako jsou chladiče, motordíly a díly podvozku. Průmysl spotřební elektroniky používá litiny pro skříně zařízení, chladiče a konstrukční díly. Průmysl chytrých domácích zařízení získává výrobky z vlastního lití (např. pro chytré reproduktory, domácí spotřebiče). Lékařský průmysl využívá vysokopřesné odlitky pro díly lékařských přístrojů. Průmysl zemědělské techniky využívá odolné hliníkové odlitky pro zemědělské stroje. Letecký průmysl používá hořčíkové odlitky pro lehké a vysoce pevné komponenty. Haoda nabízí služby v oblasti lití pod tlakem, které splňují náročné požadavky kvality a výkonu každého průmyslového odvětví a jsou v souladu s normami IATF16949 a EU RoHS.

Související článek

Specializuje se na výrobu hliníkových, zinkových a hořčíkových slitin na míru a tímto směrem zadává nové trendy vývoje průmyslu

07

Apr

Specializuje se na výrobu hliníkových, zinkových a hořčíkových slitin na míru a tímto směrem zadává nové trendy vývoje průmyslu

Zobrazit více
Dopad pokročilých technik tlakového lití na kvalitu produktu

29

Aug

Dopad pokročilých technik tlakového lití na kvalitu produktu

Zjistěte, jak pokročilé techniky tlakového lití zlepšují kvalitu produktů a naplňují požadavky mezinárodních zákazníků.
Zobrazit více
Výroba speciálních forem: Naplňování jedinečných požadavků průmyslu

29

Aug

Výroba speciálních forem: Naplňování jedinečných požadavků průmyslu

Zjistěte, jak výroba výrobních forem na míru zajišťuje přesnost, efektivitu a inovace v automobilovém, lékařském a elektronickém průmyslu. Snižte odpad, zlepšete kvalitu a rychle se přizpůsobte požadavkům trhu. Zjistěte více ještě dnes.
Zobrazit více

Recenze zákazníků

Emery

Jejich proces tlakového lití je přesně kontrolován. Dostáváme díly s vynikajícími mechanickými vlastnostmi a bez vnitřních vad. Velmi spolehlivé.

Emma

Trvanlivost jejich odlitků do tvaru je působivá. Odolávají vysokému namáhání a opotřebení v našich automobilových aplikacích.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vás brzy kontaktuje.
E-mail
Mobilní číslo/WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
odlévání do form lití vlastní tíhou vysokotlaké lití do form lití do form s cínem výrobci litin pod tlakem
Pokročilé technologie pro přesné lití

Pokročilé technologie pro přesné lití

Naše investice do nejmodernější technologie, včetně automatických tavících a odlévacích strojů pod tlakem, zajišťuje, že každý výrobek vyráběný metodou tryskového lití odpovídá nejvyšším standardům přesnosti a kvality. Tato technologie nám umožňuje vytvářet složité návrhy a komplexní geometrie, které jsou pro moderní aplikace nezbytné. Integrace CNC strojů dále rozšiřuje naše možnosti a umožňuje dosahovat přesnějších tolerancí a lepších povrchových úprav, které naši klienti požadují.
Závazek k jakosti a certifikaci

Závazek k jakosti a certifikaci

Haodova oddanost kvalitě se projevuje prostřednictvím naší certifikace IATF16949, která odráží naše odhodlání dodržovat mezinárodní standardy kvality. Naše přísné procesy kontroly kvality, včetně systémů detekce v reálném čase, nám umožňují sledovat a zajišťovat kvalitu našich produktů po celý proces výroby. Tato oddanost nejen zvyšuje spolehlivost produktů, ale také podporuje důvěru našich klientů, čímž zajišťujeme, že jejich potřeby budou naplněny s maximální péčí.