Schwerkraft-Druckguss-Lösungen | Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd

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Präzisions-Druckguss-Lösungen für Ihr Unternehmen

Präzisions-Druckguss-Lösungen für Ihr Unternehmen

Willkommen bei Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd., Ihrem vertrauenswürdigen Partner im Bereich Druckguss. Unser Unternehmen spezialisiert sich auf die Anfertigung von Produkten aus Aluminium-, Zink- und Magnesiumlegierungen und garantiert hohe Präzision und Langlebigkeit. Mit modernster Technologie, einschließlich automatischer Schmelz- und Gießmaschinen, CNC-Maschinen und Röntgen-Echtzeitbilderkennungssystemen, halten wir die IATF16949-Zertifizierungen ein. Unser Streben nach wechselseitigem Nutzen hat uns einen verlässlichen Ruf bei Kunden weltweit eingebracht. Entdecken Sie unsere professionellen Dienstleistungen, qualitativ hochwertigen Produkte und wettbewerbsfähigen Preise, während wir uns um Ihre vollste Zufriedenheit bemühen.
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Vorteile des Produkts

Hochpräziser Druckguss mit fortschrittlicher Röntgenprüfung

Dieser Druckgussservice verwendet ein fortschrittliches Röntgen-Echtzeit-Bildgebungssystem, um eine vollständige Qualitätsprüfung der Gussteile während des gesamten Produktionsprozesses durchzuführen. Dadurch können innere Fehler wie Poren, Risse und Einschlüsse in den Gussteilen genau erkannt werden, wodurch die innere Integrität jedes Produkts gewährleistet wird. Mit automatischen Schmelz- und Druckgießmaschinen ausgestattet, ermöglicht der Service eine stabile Steuerung der Schmelztemperatur und Gießdrucks, wodurch die Verformungsrate der Gussteile effektiv reduziert wird. In Kombination mit strengen Prozessstandards kann die Maßgenauigkeit der Gussteile ein hohes Niveau erreichen und somit die Präzisionsanforderungen verschiedenster Industriekomponenten erfüllen. Egal ob für Kleinserien mit kundenspezifischen Produkten oder Großserien mit Massenproduktion – stets kann eine gleichbleibende Gussqualität aufrechterhalten werden, wodurch zuverlässige Fertigungsunterstützung für Kunden aus unterschiedlichen Branchen bereitgestellt wird.

Alles aus einer Hand: Druckguss-Service von der Mold bis zum Fertigerzeugnis

Dieser Druckguss-Service bietet eine Komplettlösung aus einer Hand – von der Werkzeugentwicklung und -gestaltung bis hin zur Gussproduktion und Nachbearbeitung. Es steht ein professionelles Werkzeug-Entwicklungsteam zur Verfügung, das Werkzeugkonstruktionen entsprechend den Produktzeichnungen und Leistungsanforderungen der Kunden individuell gestalten kann, wodurch der Entwicklungszyklus für Werkzeuge verkürzt wird. Nach dem Gussprozess werden ebenfalls weitere Verfahren wie Polieren, Entgraten und Oberflächenbehandlung angeboten, um Kunden den Aufwand zu ersparen, mehrere Lieferanten konsultieren zu müssen. Der gesamte Produktionsprozess wird einheitlich verwaltet, was nicht nur die gleichbleibende Produktqualität gewährleistet, sondern auch die Produktionskosten sowie die Lieferzeiten effektiv kontrolliert. Kunden müssen lediglich ihre Produktanforderungen äußern, um fertige Produkte zu erhalten, die den Standards entsprechen, wodurch die Effizienz der Zusammenarbeit erheblich gesteigert wird.

Umweltfreundlicher Druckguss gemäß RoHS-Standards

Dieser Spritzguss-Service verfolgt Umweltschutzkonzepte und verwendet Rohmaterialien, die den Anforderungen der EU-RoHS-Richtlinie (EU) 2015/863 entsprechen. Es erfolgt eine strenge Wareneingangsprüfung der Rohmaterialien, um sicherzustellen, dass schädliche Stoffe wie Blei, Quecksilber und Cadmium weit unterhalb der Grenzwerte liegen. Im Gussprozess kommen energieeffiziente Schmelzanlagen sowie umweltfreundliche Abgas- und Rückstandbehandlungsverfahren zum Einsatz, wodurch Umweltbelastungen reduziert werden. Die hergestellten Gussteile haben die SGS-Zertifizierung bestanden, wobei Quecksilber, Cadmium und sechswertiges Chrom nicht nachweisbar (ND) sind. Der Bleigehalt beträgt lediglich 51 mg/kg und liegt damit deutlich unter dem Grenzwert von 1000 mg/kg. Diese Gussteile sind für Kunden aus umweltbewussten Branchen wie Elektronik, Medizintechnik und Automobilindustrie geeignet und unterstützen diese dabei, die Umweltstandards der Zielmärkte zu erfüllen.

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Schwerkraft-Druckguss ist ein äußerst effizientes Fertigungsverfahren, bei dem geschmolzenes Metall in eine wiederverwendbare Form gegossen wird. Diese Technik ist besonders vorteilhaft für die Herstellung hochwertiger, komplexer Formen mit hervorragenden Oberflächenfinish. Bei Haoda spezialisieren wir uns auf Schwerkraft-Druckguss von Aluminium-, Zink- und Magnesiumlegierungen, die in verschiedenen Branchen wie Automobilindustrie, Luftfahrt und Elektronik weit verbreitet sind. Unsere modernste Ausrüstung gewährleistet, dass jede Gusskomponente mit hoher Präzision und minimalen Fehlstellen hergestellt wird. Zudem unterstreicht unser IATF16949-Zertifikat unser Engagement für internationale Qualitätsstandards. Das Schwerkraft-Druckgussverfahren ermöglicht schnelle Produktionszyklen und ist somit ideal für die Fertigung kleiner und großer Serien. Da wir uns auf Individualisierung konzentrieren, können wir unterschiedlichste Kundenanforderungen berücksichtigen und sicherstellen, dass jedes Produkt den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht wird. Mit unserem erfahrenen Team und fortschrittlicher Technologie garantieren wir pünktliche Lieferung und vollste Kundenzufriedenheit, wodurch wir zu Ihrem bevorzugten Partner für Schwerkraft-Druckguss-Lösungen werden.

Häufiges Problem

Welche Materialien verwendet Haoda für Druckguss?

Haoda konzentriert sich auf drei Hauptmaterialien für das Druckgussverfahren: Aluminiumlegierungen, Zinklegierungen und Magnesiumlegierungen. Aluminiumlegierungen (z. B. ADC12, eine gängige Druckguss-Aluminiumlegierung) werden aufgrund ihres geringen Gewichts, der guten Wärmeleitfähigkeit und Kosteneffizienz breit für Automobilteile, Kühler sowie Komponenten der Verbraucherprodukte eingesetzt. Zinklegierungen bieten hohe Maßgenauigkeit, hervorragende Gießbarkeit und gute Korrosionsbeständigkeit und sind daher geeignet für kleine, komplexe Teile wie Komponenten von Smart-Home-Geräten oder optischen Instrumenten. Magnesiumlegierungen, die leichtesten Konstruktionsmetalle, weisen ein hohes Festigkeits-Gewicht-Verhältnis auf und sind somit geeignet für Luftfahrtanwendungen oder hochwertige Automobilteile, bei denen Gewichtseinsparung erforderlich ist. Haoda wählt die geeignete Legierung basierend auf den Anforderungen des Kunden (Funktion, Leistung, Kosten) aus, um optimale Druckgussergebnisse sicherzustellen.
Haodas Druckgussdienstleistungen kommen in einer Vielzahl von Branchen zum Einsatz. Die Automobilindustrie verlässt sich auf seine Aluminium/Zink-Druckgussteile für Komponenten wie Kühler, Motorenteile und Chassisteile. Die Verbraucherproduktelektronikbranche verwendet Druckgussteile für Gerätegehäuse, Wärmeableiter und interne Strukturteile. Die Branche für intelligente Heimgeräte erhält maßgeschneiderte Druckgusskomponenten (z. B. für Smart Speaker, Haushaltsgeräte). Die Medizintechnikbranche nutzt hochpräzise Druckgussteile für medizinische Gerätekomponenten. Die Landmaschinenbranche profitiert von langlebigen aus Aluminium gefertigten Druckgussteilen für landwirtschaftliche Maschinen. Die Luftfahrtbranche verwendet Magnesium-Druckgussteile für leichte, hochfeste Komponenten. Haodas Druckgussdienstleistungen, die den Normen IATF16949 und EU RoHS entsprechen, erfüllen die spezifischen Qualitäts- und Leistungsanforderungen jeder Branche.

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Ihr Spritzgussprozess wird präzise gesteuert. Wir erhalten Teile mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und ohne innere Fehler. Sehr zuverlässig.

Emma

Die Langlebigkeit ihrer Spritzgussteile ist beeindruckend. Sie halten hohen Belastungen und Verschleiß in unseren Automobilanwendungen stand.

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Unsere Investition in modernste Technologie, einschließlich automatischer Schmelz- und Druckgussmaschinen, stellt sicher, dass jedes Produkt aus dem Schwerkraft-Druckguss höchsten Ansprüchen an Präzision und Qualität gerecht wird. Diese Technologie ermöglicht es uns, komplexe Designs und Geometrien herzustellen, die für moderne Anwendungen unerlässlich sind. Die Integration von CNC-Maschinen verbessert unsere Fähigkeiten weiter und ermöglicht es uns, engere Toleranzen und Oberflächen zu erreichen, wie sie unsere Kunden verlangen.
Verpflichtung zur Qualität und Zertifizierung

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Haodas Engagement für Qualität zeigt sich in unserer IATF16949-Zertifizierung, die unser Streben nach internationalen Qualitätsstandards widerspiegelt. Unsere strengen Qualitätskontrollprozesse, einschließlich Echtzeit-Bilderfassungssysteme, ermöglichen es uns, die Produktqualität während des gesamten Fertigungsprozesses zu überwachen und sicherzustellen. Dieses Engagement erhöht nicht nur die Produktsicherheit, sondern schafft auch Vertrauen bei unseren Kunden und stellt sicher, dass ihre Anforderungen mit größter Sorgfalt erfüllt werden.