カスタムアルミニウム、亜鉛、マグネシウム合金製品のためのCNCマシニングサービス | Haoda

はい、 HaoDaはCNC加工を通じて迅速なプロトタイピングサービスを提供しており、顧客が製品設計を迅速にテストおよび検証できるよう支援しています。迅速なプロトタイピングプロセスには3つの主な利点があります：1）スピード：単品または小ロット（1～10個）のプロトタイプの場合、 HaoDaは事前に設定された加工パラメータを使用し、プロトタイプ注文を優先することで、従来の製造方法よりも迅速に3～5営業日以内にCNC加工を完了できます。2）精度：三次元測定機（CMM）による検査により、プロトタイプは量産部品と同等の精度（寸法公差±0.02mm）を維持しており、設計の完全性を保証します。3）素材の柔軟性：アルミニウム、亜鉛、マグネシウム合金、または鋼など、最終的な量産で使用する素材と同じ素材でプロトタイプを作成できるため、正確な性能試験が可能です。 HaoDaはまた、プロトタイプの仕上げ加工（研磨、塗装など）も提供しており、顧客が最終製品のイメージを視覚化しやすいようにしています。このサービスは、自動車やコンシューマーエレクトロニクスなどの業界における新製品開発に最適です。

Haodaでは、大量生産（1000個以上）のCNC加工において一貫性を保証するため、複数の戦略を採用しています。まず、工程の標準化を実施します。すべてのCNC工作機械において、事前にプログラムされ最適化されたGコード（CAD/CAMソフトウェアを利用して作成）を使用することで、手作業による操作ミスを排除します。次に、定期的な工作機械のキャリブレーションを行います。CNC旋盤およびマシニングセンタは、週次で精密測定機器（例えばレーザー干渉計）を使用してキャリブレーションを行い、スピンドルの精度および軸の整列を維持します。第三に、統計的工程管理（SPC）を活用しています。重要なパラメータ（例えば切削速度、送り速度、寸法精度）をリアルタイムで監視し、データを分析して異常を早期に検出します（例えば、寸法公差が±0.01mmを超えてズレた場合、工作機械は自動停止し調整を行います）。第四に、バッチごとの抜取検査を実施しています。各バッチの5%を三次元測定機（CMM）で検査し、重要な寸法については全数検査を行います。これらの対策により、大量生産された部品すべてが同一の品質基準を満たすことを保証しています。