Högkvalitativa tryckgjutningsdelar för precisionskonstruktion

Alla kategorier
Premium gjutdelar för olika applikationer

Premium gjutdelar för olika applikationer

Välkommen till Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd, din pålitliga partner för högkvalitativa gjutdelar. Vi är specialiserade på anpassning av produkter i aluminium, zink och magnesiumlegeringar, och använder avancerade tillverkningsmetoder och modern utrustning. Våra automatiska smält- och gjutmaskiner, CNC-maskiner och röntgen realtidsavbildningssystem säkerställer att varje gjutdel uppfyller strikta kvalitetskrav. Med IATF16949-certifiering garanterar vi precision och hållbarhet i våra produkter. Vårt åtagande till ömsesidiga fördelar har skaffat oss en anseende i branschen, vilket gör oss till ett föredraget val för kunder världen över. Utforska vår sortiment av gjutdelar och upptäck hur vi kan möta dina specifika behov.
Få ett prisförslag

Produktens fördelar

Precisionstryckgjutningsdelar med CMM-inspektionsgaranti

Dessa tryckgjutningsdelar undersöks med hjälp av en koordinatmätmaskin (CMM) för högprecisionsmätningar av dimensioner. CMM kan noggrant mäta olika geometriska dimensioner hos delarna, såsom längd, diameter, hålposition och formtolerans, med en mätprecision upp till mikronivå. Varje batch delar utses slumpmässiga prov som undersöks med CMM, och fullständig kontroll utförs för kritiska dimensioner för att säkerställa att varje del uppfyller kraven i konstruktionsritningarna. Dessutom övervakas viktiga processparametrar i realtid under produktionen för att förhindra dimensionsavvikelser som kan uppstå på grund av processfluktuationer. Den noggranna kontrollprocessen säkerställer att tryckgjutningsdelarna har hög dimensionsprecision och god utbytbarhet, vilket underlättar kundernas efterföljande montering och användning.

Skräddarsydda tryckgjutningsdelar för mångsidiga industribehov

Dessa tryckgjutningsdelar kan anpassas enligt kundernas specifika behov inom olika branscher. För bilindustrin kan de anpassas till lätta och högfasthetsstrukturdelar och funktionsdelar; för konsumentelektronikindustrin kan de tillverkas som små och exakta kåpdelar och inre komponenter; för medicinsk industri kan de bearbetas till korrosionsbeständiga och högrena medicinska instrumentdelar. Utvecklingsteamet kommer att kommunicera noga med kunderna för att förstå deras produktanvändningsscenarier, prestandakrav och monteringsförhållanden, och utforma den mest lämpliga gjutningsstrukturen och processen. Oavsett om det gäller delar med komplex form eller delar med särskilda prestandakrav kan de anpassas för att uppfylla kundernas personliga behov.

Tryckgjutningsdelar med utmärkta ytbehandlingsresultat

Dessa tryckgjutningsdelar genomgår professionella ytbehandlingsprocesser, inklusive pulverlackering, elektroplätering och anodisering, för att förbättra deras ytkvalitet och prestanda. Pulverlackeringsprocessen använder högkvalitativa pulvermaterial som har god adhesion och väderbeständighet, vilket ger delarna en slät och jämn yta med stark motståndskraft mot skråm och korrosion. Elektropläteringsprocessen kan bilda en jämn och tät metallbeläggning på delarnas yta, vilket förbättrar deras ledningsförmåga och dekorativa effekt. Anodiseringsprocessen är särskilt lämplig för aluminiumlegeringsdelar, vilket kan bilda en hård oxidfilm på ytan och därmed förbättra delarnas slitstyrka och korrosionsbeständighet. Ytbehandlningseffekten är stabil och enhetlig, vilket uppfyller estetiska och funktionella krav från olika användningsscenarier.

Relaterade produkter

Tryckgjutning är en mycket effektiv tillverkningsprocess som gör det möjligt att producera komplexa metallkomponenter med exceptionell precision och ytfinish. Hos Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd är vi specialiserade på att tillverka tryckgjutningsdelar i aluminium-, zink- och magnesiumlegeringar, och vi levererar till en mängd olika industrier såsom bilindustrin, elektronikbranschen och maskinindustrin. Våra avancerade automatiska smält- och tryckgjutningsmaskiner gör att vi kan uppnå komplexa design och hålla tänjda toleranser, vilket säkerställer att varje komponent uppfyller våra kunders specifika krav.

Die-castningsprocessen innebär att smältmetall pressas in i en form under högt tryck, vilket möjliggör tillverkning av detaljerade former som skulle vara svåra att uppnå med andra tillverkningsmetoder. Detta resulterar i komponenter som inte bara är lätta utan också har utmärkta mekaniska egenskaper, vilket gör dem idealiska för högpresterande applikationer. Vårt engagemang för kvalitet speglas i vår IATF16949-certifiering, som garanterar att våra processer och produkter uppfyller internationella standarder för kvalitetsledning.

Dessutom säkerställer vår användning av CNC-maskiner och system för realtidsbildbehandling att varje tryckgjutningsdel genomgår noggranna kvalitetskontroller innan den levereras. Denna noggrannhet förbättrar inte bara produkternas tillförlitlighet utan minskar också risken för defekter, vilket i slutändan sparar våra kunder tid och resurser. Genom att välja Haoda för dina tryckgjutningsdelar investerar du i överlägsen kvalitet, innovativa lösningar och engagerad kundsupport som hjälper din verksamhet att växa.

Vanligt problem

Vilka kvalitetscertifieringar har Haodas tryckgjutningsdelar?

Haodas tryckgjutningsdelar innehar viktiga kvalitetscertifieringar som säkerställer överensstämmelse med globala standarder. Den mest betydelsefulla är IATF16949-certifiering, en obligatorisk standard för komponenter inom bilindustrin, vilket bekräftar att företagets kvalitetsledningssystem uppfyller de stränga kraven från bilindustrin. Dessutom uppfyller Haodas tryckgjutningsdelar EU:s RoHS-standard (testad av SGS, Rapportnummer: NGBPC25002431202), vilket säkerställer att inga skadliga ämnen överskrider tillåtna gränsvärden. För särskilda branscher erbjuder Haoda även anpassad certifieringshjälp – t.ex. rådgivning kring efterlevnad av ISO 13485 för medicinska tryckgjutningsdelar. Dessa certifieringar bekräftar att Haodas tryckgjutningsdelar är säkra, tillförlitliga och kompatibla med globala marknader, särskilt inom bilindustrin, medicinteknik och europeisk konsumtelektronik.
Den typiska produktionscykeln för Haodas tryckgjutningsdelar varierar mellan 7 och 15 arbetsdagar, beroende på delarnas komplexitet, orderstorlek och efterbehandlingskrav. För standarddelar med låg komplexitet (t.ex. enkla aluminiumvikter) och små till medelstora beställningar (500-5000 enheter) är cykeltiden 7-10 arbetsdagar (inklusive tryckgjutning, grundläggande CNC-bearbetning och kontroll). För komplexa delar (t.ex. flerkavitetsdelar till fordon) eller stora beställningar (10 000+ enheter) förlängs cykeln till 12-15 arbetsdagar för att möjliggöra optimering av formar, förlängda tester och batchbearbetning. Haoda effektiviserar cykeln genom automatiserade tryckgjutningslinjer (minskad manuell hanteringstid) och parallell arbetsflödesstyrning (samtida formförberedelse och råvaruinköp), vilket säkerställer tidig leverans utan kompromisser vad gäller kvalitet.

Relaterad artikel

Specialiserad på anpassad produktion av aluminium-, zink- och magnesiumlegeringsprodukter leder detta företag nya trender inom industriutvecklingen

07

Apr

Specialiserad på anpassad produktion av aluminium-, zink- och magnesiumlegeringsprodukter leder detta företag nya trender inom industriutvecklingen

VISA MER
Påverkan av avancerade gjuttekniker på produktkvalitet

29

Aug

Påverkan av avancerade gjuttekniker på produktkvalitet

Utforska hur avancerade gjuttekniker förbättrar produktkvalitet och möter kraven från internationella kunder.
VISA MER
Tillverkning av anpassade formar: Möta unika branschkrav

29

Aug

Tillverkning av anpassade formar: Möta unika branschkrav

Ta reda på hur tillverkning av specialgjutningsverktyg levererar precision, effektivitet och innovation inom bilindustrin, medicinsk industri och elektronikindustrin. Minska spill, förbättra kvaliteten och anpassa dig snabbt till marknadens efterfrågan. Läs mer idag.
VISA MER

Kundrecensioner

Liam, jag är...

Röntgeninspektionsrapporterna som följer med de kritiska tryckgjutningsdelarna ger en trygg känsla vad gäller den inre kvaliteten. En värdefull service.

William

Från små kugghjul till stora hus är deras sortiment av tryckgjutningsdelar imponerande. En komplett leverantör för våra behov.

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Avancerad tillverkningsteknik

Avancerad tillverkningsteknik

Våra tryckgjutningsdelar tillverkas med hjälp av moderna automatiska smält- och tryckgjutningsmaskiner, vilket säkerställer hög precision och effektivitet. Denna teknik gör det möjligt för oss att skapa komplexa geometrier och detaljerade design som uppfyller de högsta kraven på kvalitet och prestanda. Genom att använda avancerade tillverkningsmetoder minskar vi produktions tid och kostnader, vilket ger dig konkurrenskraftiga priser utan att kompromissa med kvaliteten.
Omfattande kvalitetssäkring

Omfattande kvalitetssäkring

Vi tar kvalitet på allvar på Haoda. Våra processer styrs av stränga kvalitetskontrollåtgärder, inklusive system för detektion med realtidsbilder och CMM-inspektioner. Den här omfattande ansatsen säkerställer att varje tryckgjutningsdel vi tillverkar är fri från defekter och uppfyller internationella kvalitetsstandarder. Vårt engagemang för kvalitet stöds av vår IATF16949-certifiering, vilket ger dig förtroende för våra produkters tillförlitlighet och hållbarhet.