Produits de Fonderie Sous Pression de Haute Qualité | Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd.

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Produits de fonderie sous pression premium pour les marchés mondiaux

Produits de fonderie sous pression premium pour les marchés mondiaux

Bienvenue chez Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd., votre partenaire de confiance pour des produits de fonderie sous pression de haute qualité. Spécialisée dans les produits en alliages d'aluminium, de zinc et de magnésium, notre entreprise allie technologies avancées et savoir-faire artisanal pour offrir des solutions personnalisées répondant aux besoins variés des différents secteurs industriels. Nos installations modernes sont équipées de fours de fusion automatiques, de machines à couler sous pression, de tours CNC, de machines à tarauder et d'un système de mesure tridimensionnelle (CMM), garantissant précision et solidité dans chacun de nos produits. Notre engagement en matière de qualité est soutenu par la certification IATF16949, ce qui fait de nous un choix fiable pour les clients exigeants en matière d'excellence. Forts d'une orientation axée sur les avantages mutuels et la satisfaction du client, nous vous invitons à découvrir nos offres et à nous rejoindre dans la réalisation d'un succès partagé.
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Avantages du produit

Fonderie sous pression haute précision avec détection aux rayons X avancée

Ce service de moulage par injection utilise un système avancé de détection par imagerie radiographique en temps réel pour effectuer un contrôle qualité tout au long du processus de fabrication. Il permet d'identifier précisément les défauts internes tels que les pores, les fissures et les inclusions dans les pièces moulées, garantissant ainsi l'intégrité interne de chaque produit. Équipé de machines à fusion et de moulage par injection automatisées, il permet une maîtrise stable de la température de fusion et de la pression de coulée, ce qui réduit efficacement le taux de déformation des pièces moulées. Associé à des normes de processus strictes, la précision dimensionnelle des pièces moulées peut atteindre des niveaux élevés, répondant ainsi aux exigences de précision de diverses pièces industrielles. Qu'il s'agisse de produits personnalisés en petites séries ou de productions de masse en grandes quantités, il maintient une qualité constante des pièces moulées, offrant ainsi un soutien fiable aux clients de différents secteurs industriels.

Service de moulage par injection clé en main, de la fabrication du moule aux produits finis

Ce service de moulage par injection offre une solution clé en main, allant de l'élaboration et la conception des moules jusqu'à la production de pièces moulées et les traitements postérieurs. Il dispose d'une équipe professionnelle de R&D en moules, capable de personnaliser les structures des moules en fonction des plans et des exigences techniques des clients, réduisant ainsi le délai de développement des moules. Après le moulage, il propose également des opérations ultérieures telles que le polissage, l'ébavurage et les traitements de surface, évitant aux clients la difficulté de devoir recourir à plusieurs fournisseurs. L'ensemble du processus de production est géré de manière uniforme, garantissant non seulement la cohérence de la qualité des produits, mais aussi un contrôle efficace des coûts de production et des délais de livraison. Les clients n'ont qu'à formuler leurs exigences en matière de produits, pour obtenir des produits finis conformes aux normes, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la collaboration.

Moulage par injection pour matériaux multi-alliages à forte adaptabilité

Ce service de moulage sous pression permet le traitement de plusieurs matériaux d'alliage, notamment l'aluminium, le zinc et le magnésium, et peut formuler des processus de moulage ciblés en fonction des propriétés différentes de chaque matériau. Pour l'alliage d'aluminium, il optimise la formule de fusion afin d'améliorer la résistance et la résistance à la corrosion des pièces moulées ; pour l'alliage de zinc, il ajuste la vitesse de coulée afin d'assurer la surface lisse du produit ; pour l'alliage de magnésium, il adopte des mesures de protection spéciales pour empêcher l'oxydation pendant le processus de moulage. Il dispose d'une grande expérience dans le traitement de divers matériaux d'alliage, et peut satisfaire aux besoins variés des clients en matériaux pour différentes applications. Que ce soient des pièces automobiles en alliage d'aluminium léger ou des pièces électroniques en alliage de zinc de haute précision, il peut fournir un moulage sous pression de qualité.

Produits associés

La fonderie sous pression est un procédé de fabrication qui consiste à injecter du métal en fusion dans une cavité de moule sous haute pression. Chez Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd., nous sommes spécialisés dans la production de produits de fonderie sous pression de haute qualité à l'aide d'alliages d'aluminium, de zinc et de magnésium. Nos machines avancées de fonderie sous pression nous permettent de créer des formes complexes avec des tolérances serrées, rendant nos produits idéaux pour diverses applications, notamment l'automobile, l'électronique et les biens de consommation.

La fonderie sous pression en aluminium est appréciée pour ses propriétés légères et résistantes à la corrosion, ce qui la rend adaptée aux composants nécessitant de la résistance sans ajout de poids. La fonderie sous pression en zinc offre une excellente précision dimensionnelle et un fini de surface de qualité, idéal pour les designs complexes. La fonderie sous pression en magnésium est reconnue pour son rapport résistance-poids élevé, ce qui la rend parfaite pour les applications légères.

Notre engagement envers la qualité est renforcé par notre certification IATF16949, qui garantit que nos processus de fabrication répondent aux normes les plus élevées du secteur. Nous utilisons des équipements modernes, notamment des machines CNC et des fileuse, pour atteindre une grande précision et une efficacité optimale dans la production. Notre équipe dévouée de professionnels s'engage à offrir un service client exceptionnel, accompagnant les clients tout au long du processus, de la conception à la livraison.

Avec nos produits de fonderie sous pression, vous pouvez compter sur une qualité supérieure, des solutions adaptées à vos besoins, et un partenariat axé sur votre réussite. Nous sommes déterminés à satisfaire aux exigences changeantes du marché mondial, veillant à ce que nos produits ne répondent pas seulement à vos attentes, mais les dépassent.

Problème courant

Quels procédés de moulage sous pression Haoda maîtrise-t-il ?

Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd spécialise dans les procédés de moulage sous pression pour les alliages d'aluminium, de zinc et de magnésium — le cœur de sa production. Elle utilise des machines de fusion automatique et des machines de moulage sous pression (d'une force de serrage allant de 180T à 800T) pour traiter différentes tailles de pièces et exigences en matière de matériaux. Le procédé de moulage sous pression suit un flux de travail strict : tout d'abord, faire fondre le matériau d'alliage (aluminium, zinc ou magnésium) dans des équipements de fusion automatique ; ensuite, injecter l'alliage fondu sous haute pression dans des moules sur mesure à l'aide de machines de moulage sous pression ; après la solidification, démouler pour obtenir des pièces brutes ; enfin, envoyer les pièces brutes vers les étapes suivantes (usinage CNC, traitement de surface) pour les affiner. Ce procédé convient à la production massive de pièces complexes et de haute précision, répondant ainsi aux besoins d'industries telles que l'automobile, l'électronique grand public et le logement intelligent.
Haoda propose des services complets de post-traitement pour les pièces moulées sous pression afin d'en améliorer la qualité et les fonctionnalités. Ces services incluent l'usinage CNC (utilisation de tours CNC et de centres d'usinage 4 axes pour des opérations précises de coupe, perçage, taraudage et fraisage permettant d'atteindre les dimensions et tolérances finales), le traitement de surface (tel que la peinture en poudre – appliquée via une ligne automatique de pulvérisation de poudre capable de traiter des pièces jusqu'à L1,0MW0,3MH1,0M, améliorant ainsi la résistance à la corrosion et l'esthétique), le polissage (pour obtenir des surfaces lisses avec une rugosité allant jusqu'à 0,2 microns), le nettoyage (utilisation d'une ligne automatique de nettoyage pour dégraisser et éliminer les impuretés), ainsi que le montage (assemblage des pièces moulées sous pression avec d'autres composants pour former des produits finis). Ces étapes de post-traitement garantissent que les pièces moulées sous pression répondent précisément aux exigences fonctionnelles et esthétiques des clients, et conviennent aux industries telles que l'automobile, la domotique et le matériel médical.

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Avis des clients

Je suis Logan.

Nous avons choisi Haoda pour nos besoins en fonderie sous pression et constaté une réduction significative de la porosité des pièces. Leur maîtrise du processus est supérieure.

IsabellaJames

Idéal pour les projets de fonderie sous pression à grand volume. Ils traitent efficacement les grandes commandes sans compromettre la qualité ou la précision des pièces.

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Qualité et Précision Exceptionnelles

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Nos produits de fonderie sous pression sont fabriqués à l'aide de technologies de pointe et de processus rigoureux de contrôle qualité. Chaque pièce subit des tests stricts, y compris la détection par imagerie radiographique en temps réel, garantissant ainsi que nos clients reçoivent uniquement des produits de la plus haute qualité. Cet engagement envers l'excellence assure une grande durabilité et fiabilité, rendant nos produits adaptés à diverses applications dans différents secteurs industriels.
Solutions Personnalisées pour Répondre à Vos Besoins

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Chez Haoda, nous comprenons que chaque client a des besoins spécifiques. Notre équipe de professionnels expérimentés travaille en étroite collaboration avec vous pour élaborer des solutions sur mesure en fonderie sous pression, adaptées à vos exigences précises. Que vous ayez besoin de dimensions uniques, de designs complexes ou de compositions spécifiques d'alliages, nous nous engageons à fournir des produits parfaitement alignés sur les objectifs de votre projet.