Høykvalitets CNC-maskinerte deler – Egendefinerte løsninger fra Haoda

Alle kategorier
EN EN
Høykvalitets CNC-skråningsdeler tilpasset etter dine behov

Høykvalitets CNC-skråningsdeler tilpasset etter dine behov

Velkommen til Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd, din pålitelige partner for CNC-skråningsdeler. Vi spesialiserer oss på tilpassing av produkter i aluminiums-, sink- og magnesiumlegering, og sikrer høy presisjon og holdbarhet. Våre moderne faciliteter, inkludert automatiserte smelte- og die-casting-maskiner, CNC-maskiner og avanserte deteksjonssystemer, er alle sertifisert etter IATF16949-standarder. Dette garanterer at våre CNC-skråningsdeler møter de høyeste kvalitetskravene. Vår forpliktelse til gjensidige fortrinn fremmer en pålitelig omdannelse blant vår globale kundegruppe, og vårt erfarne team er dedikert til å levere ekstraordinær kundeservice og sikre at dine behov blir møtt med presisjon. Bli med oss for en vellykket samarbeidssamarbeid.
FÅ ET TILBUD

Produktets fortrinn

Høyteknologiske CNC-maskindeler med mikronivå nøyaktighet

CNC-skråningsdeler produseres ved hjelp av høytytende utstyr, inkludert 14 CNC-skråninger (Ha Ting og Jin Shang presisjonsmodeller) og 20 4+ aksede bearbeidningssentre (Brother BROTHER og FANUC-bor og tapsenheter). Skrånens spindel oppnår radial og ansiktsløp nøyaktighet mindre enn 1 μm, rundhetsfeil mindre enn 0,75 μm, og overflategrovhet opp til 0,2 mikrometer – noe som sikrer ekstremt nøyaktige dimensjoner og glatte overflater. Hver del inspiseres via CMM (koordinatmålemaskin) for å bekrefte overholdelse av konstruksjonstoleranser og eliminere avvik. Skråneprosessen bruker avanserte skjæreverktøy og kjølesystemer for å opprettholde stabilitet, selv for komplekse geometrier (f.eks. multifasettede industrikomponenter, kompliserte optiske tilbehør). I samsvar med IATF16949-standarder oppfyller delene de strenge presisjonskravene i bilindustrien, luftfart og medisinsk industri.

Hurtigomløps CNC-skråningsdeler med effektiv produksjon

Selskapets CNC-skråoperasjoner prioriterer effektivitet og leverer deler innen 15 arbeidsdager (høysesong eller lavsesong) for å møte stramme prosjektfrister. Utstyrt med 16 CNC-skrå og 18 CNC-maskinsenter håndterer den store ordrevolumer uten å kompromittere farten, støttet av effektiviserte arbeidsganger (for eksempel automatisert verktøyuttak, batchbehandling). R&D-avdelingen bruker programvare som NX og CAD til å generere optimerte skræprogrammer, noe som reduserer oppsettiden for nye ordre. For hastige prototyper tilbyr selskapet hurtigprototyping-tjenester og utnytter 3D-modellering for å akselerere produksjonen. Streng prosesskontroll (for eksempel overvåking av skræparametere i sanntid) minimerer nedetid og omkjøring. I tillegg tilbyr den integrerte helhetstjenesten – som kombinerer CNC-skrå med trykkstøping og overflatebehandling – ingen forsinkelser fra tredjepartssleverandører.

Relaterte produkter

Egendesignerte CNC-maskineringsjenester for aluminiumslegeringsstøpekomponenter presisjonspolering spraydesign figur fabrikk dreining SE DETALJER

Egendesignerte CNC-maskineringsjenester for aluminiumslegeringsstøpekomponenter presisjonspolering spraydesign figur fabrikk dreining

Egendesignet CNC-maskinert aluminiumsstøpe nøyaktig metallflensskall foran speilrør med elektroplatering og polering og fresing SE DETALJER

Egendesignet CNC-maskinert aluminiumsstøpe nøyaktig metallflensskall foran speilrør med elektroplatering og polering og fresing

Aluminiumlegering Støpeformfabrikk CNC-saging Skall Pumpehus Fire-akse Bearbeiding Polering Sprøyting Radiatorstøpeform SE DETALJER

Aluminiumlegering Støpeformfabrikk CNC-saging Skall Pumpehus Fire-akse Bearbeiding Polering Sprøyting Radiatorstøpeform

Ventil Auto-deler Fræsning CNC Fire-akse Polering Sprøyting Belegg Optisk Støpeformbehandling Aluminium Støpeform SE DETALJER

Ventil Auto-deler Fræsning CNC Fire-akse Polering Sprøyting Belegg Optisk Støpeformbehandling Aluminium Støpeform

CNC-maskinerte deler er avgjørende i mange industrier, fra bilindustri til romfart og til og med konsumentelektronikk. Hos Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd spesialiserer vi oss på å lage høykvalitets CNC-maskinerte deler som møter de strenge kravene til moderne produksjon. Våre avanserte CNC-maskiner tillater kompliserte design og nøyaktige toleranser, noe som sikrer at hver eneste del vi produserer er av høyeste kvalitet.

Vår forpliktelse til kvalitet viser seg gjennom overholdelsen av IATF16949-standarder, som regulerer kvalitetsstyringssystemer innen bilindustrien. Denne sertifiseringen garanterer at våre CNC-maskinerte deler produseres med nøyaktighet og konsistens. Vi bruker en rekke materialer, inkludert aluminiums-, sink- og magnesiumlegeringer, hver valgt for sine unike egenskaper og egnethet for spesifikke anvendelser.

Enten du trenger deler til prototyping eller masseproduksjon, er vårt erfarne team klart til å hjelpe deg med å nå dine mål. Vi tilbyr en samarbeidsorientert tilnærming, og arbeider tett med kunder for å forstå deres spesifikke behov og levere tilpassede løsninger som forbedrer deres produkter. Vår fokus på kundetilfredshet, kombinert med vår konkurranseevne i prisklasse, gjør oss til en ettertraktet partner for CNC-maskinering av deler globalt.

Vanlig problem

Tilbyr Haoda CNC-skråtjenester for ikke-aluminiumsmaterialer?

Ja, foruten aluminium tilbyr Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd CNC-bearbeidingstjenester for andre materialer. Den kan bearbeide materialer som sinklegeringer, magnesiumlegeringer, stål, rustfritt stål, messing og kobberbronse. Selskapets CNC-utstyr (CNC-snerre, bearbeidingssentre, boremaskiner) og erfarne operatører gjør at det kan håndtere ulike materialegenskaper – for eksempel bearbeiding av rustfritt stål for korrosjonsbestandige deler eller messing til elektriske komponenter. Om det er små serier med presisjonsdeler eller storskytning, så kan Haodas CNC-bearbeidingstjenester (inkludert boring, fræsing, felling, trådkapp) møte kundens behov for ulike materialer og dermed utvide bruksområdene utover deler basert på aluminium.
Haoda benytter flere tiltak for å sikre presisjon i CNC-maskinerte deler. Først benyttes kvalitetsfulle CNC-maskiner: presisjons-CNC-snerre (med spindelutfall <1 μm) og 4-akslede CNC-maskinsentre for stabil og nøyaktig bearbeiding. For det andre benyttes avanserte testverktøy: KMM (koordinatmålemaskin) for måling av dimensjoner, og sikrer at delene oppfyller konstruksjonstoleranser; projektorer og vinkelkontrollinstrumenter for ytterligere presisjonsverifikasjon. For det tredje følger produksjonsprosessen strenge standarder: skriftlige maskineringsinstruksjoner, underveisinspeksjoner og 100 % sluttkontroll. R&D-teamet optimaliserer også maskineringsprosesser ved hjelp av profesjonell programvare, og minimerer feil. Disse trinnene sikrer at CNC-maskinerte deler har konsistent og høy presisjon, egnet for industrier som krever stramme toleranser (f.eks. bilindustri, medisinsk)

Relatert artikkel

Spesialiserer seg på tilpasset produksjon av produkter i aluminium, sink- og magnesiumlegeringer, leder dette selskapet nye trender i industriutvikling

07

Apr

Spesialiserer seg på tilpasset produksjon av produkter i aluminium, sink- og magnesiumlegeringer, leder dette selskapet nye trender i industriutvikling

SE MER
Effekten av avanserte støpeformeringsmetoder på produktkvalitet

29

Aug

Effekten av avanserte støpeformeringsmetoder på produktkvalitet

Utforsk hvordan avanserte støpeformeringsmetoder forbedrer produktkvaliteten og møter kravene fra internasjonale kunder.
SE MER
Tilpasset moldproduksjon: Møter unike industrikrav

29

Aug

Tilpasset moldproduksjon: Møter unike industrikrav

Oppdag hvordan tilpasset støpemoldsproduksjon gir nøyaktighet, effektivitet og innovasjon i bil-, medisinsk- og elektronikkindustrien. Reduser avfall, forbedre kvaliteten og tilpass deg raskt til markedets krav. Lær mer i dag.
SE MER

Kundeanmeldelser

William

Haodas team var proaktive. De oppdaget et potensielt problem i vår CAD-fil og foreslo en modifikasjon som sparte oss for kostnader og tid.

Aiden

Konstant kvalitet på alle CNC-maskinerte deler. Vi slipper aldri å bekymre oss for å motta en dårlig batch. En pålitelig leverandør av presisjonskomponenter.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Melding
0/1000
produsenter av maskinerte deler snekkerimaskinerte deler cNF-maskinerte deler cnc fræsingmaskin-delar cnc slypemaskin-komponenter komponenter av cnc-snedehjulmaskin
Holdbare CNC-skråpunkter med slitraseige overflater

Holdbare CNC-skråpunkter med slitraseige overflater

Disse CNC-maskinerte delene er konstruert for holdbarhet, med etterbehandlinger etter maskinering som forbedrer slitestyrke og levetid. Etter bearbeiding gjennomgår delene overflatebehandlinger som pulverlakk (via automatiserte lakkelinjer) for å skape et beskyttende lag mot korrosjon, skraper og miljøskader. For applikasjoner med høyt slitasje (f.eks. industrigevir, bevegelige autokomponenter) tilbyr selskapet ekstra behandlinger (f.eks. varmebehandling av rustfritt stål, anodisering av aluminium). Selve maskineringsprosessen bruker presisjonssaging for å minimere spenningskonsentrasjoner, og reduserer risikoen for utmattingsbrudd. Hver enkelt del testes for hardhet (via hardhetstester) og strukturell integritet (via feilsporingstester) for å sikre at den tåler driftskrav. I samsvar med IATF16949-standarder sikrer delene holdbarhet under harde forhold – uansett om de utsettes for fuktighet (hydrauliske systemer), høye temperaturer (motorkomponenter) eller hyppig bruk (husholdningsapparater).
Kvalitetssikrede CNC-snekkerverdeler med full inspeksjon

Kvalitetssikrede CNC-snekkerverdeler med full inspeksjon

Hver CNC-maskinert del gjennomgår en grundig kvalitetsinspeksjonsprosess for å sikre pålitelighet. Inngående materialer sjekkes for renhet, hardhet og sammensetning for å forhindre feil fra begynnelsen. Under maskinering overvåker sanntidssystemer skjærehastigheter, tillopføringshastigheter og verktøy slitasje for å opprettholde konsistens. Etter maskinering inspiseres delene med CMM for dimensjonal nøyaktighet, justeringsinstrumenter for rettferdighet, og projektorer for overflate Detaljer. Ikke-samsvarende deler merkes og isoleres, med reparasjons- eller omarbeidingsrutiner for å oppfylle standarder. Selskapets kvalitetskontrollteam (4 ansatte) følger IATF16949 retningslinjer og opprettholder detaljerte registreringer av hver inspeksjon. I tillegg validerer SGS-testing samsvar med RoHS-standarder for deler som brukes i konsumentelektronikk. Denne strenge kvalitetssikringen sikrer at CNC-maskinerte deler er fri for feil, fungerer som forventet og møter kundenes tillit i industrier som automobil, medisinsk og romfart.