高品質CNC加工部品 - ハオダのカスタムソリューション

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高品質CNC加工部品 カスタムソリューション用

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Haoda(寧波)輸出入株式会社へようこそ。当社はCNC加工部品において信頼できるパートナーです。アルミニウム、亜鉛、マグネシウム合金製品のカスタマイズに特化し、高精度と耐久性を実現しています。自動溶解装置やダイカスト機械、CNC工作機械、高度な検出システムを備えた最先端の設備は、すべてIATF16949の認定を取得しています。これにより、当社のCNC加工部品が最高品質基準を満たすことを保証しています。相互利益を重視する姿勢により、世界中の顧客から信頼される評判を築いており、経験豊富なスタッフが優れたカスタマーサービスを提供し、正確にご要望にお応えします。成功したコラボレーションのために、ぜひご参加ください。
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製品の利点

ミクロンレベルの精度を備えた高精度CNC加工部品

CNC加工部品は、高性能設備を使用して製造されており、14台のCNC旋盤(ハーティングおよびジンシャング精密モデル)および20台の4軸以上のマシニングセンタ(ブラザー BROTHER 及びファナック drills tappingセンタ)を含みます。旋盤スピンドルは、1μm未満のラジアルおよびエンド面振れ精度、0.75μm以下の丸み誤差、表面粗さ最大0.2マイクロを実現し、超精密な寸法と滑らかな仕上げを保証しています。すべての部品はCMM(三次元測定機)で検査され、設計公差への適合性が確認され、誤差を排除します。加工プロセスでは、高度な切削工具および冷却システムを使用し、複雑な形状(例えば、多面的な産業用部品、複雑な光学アクセサリ)であっても安定性を維持します。IATF16949規格に準拠し、自動車、航空宇宙、医療業界における厳しい精度要求を満たしています。

効率的な生産による迅速対応CNC加工部品

同社のCNC加工サービスは効率性を重視しており、繁忙期・閑散期に関わらず15営業日以内に部品を提供し、タイトなプロジェクトの納期にも対応します。16台のCNC旋盤と18台のCNCマシニングセンタを備えており、大量発注にもスピードを維持して対応可能です。これは、自動工具交換やバッチ処理などの効率的なワークフローによって支えられています。R&DチームはNXやCADなどのソフトウェアを用いて最適化されたマシニングプログラムを作成し、新オーダーのセットアップ時間を短縮しています。緊急のプロトタイプには、3Dモデリングを活用して生産を迅速化するラピッドプロトタイピングサービスを提供しています。また、加工パラメータのリアルタイム監視などによる厳格な工程管理により、ダウンタイムや再作業を最小限に抑えています。さらに、CNC加工に加えてダイカストや表面処理も含むワンストップサービスを提供することで、外部サプライヤーによる遅延を解消しています。

関連製品

CNC加工部品は、自動車から航空宇宙、さらにはコンシューマー電子機器に至るまで、さまざまな業界で不可欠です。ハオダ(寧波)輸出入株式会社では、現代の製造業が求める厳しい要求を満たす高品質なCNC加工部品の製造を専門としています。最先端のCNCマシンにより、複雑な設計と正確な公差を実現し、生産するすべての部品が高い品質を備えていることを保証します。

当社の品質への取り組みは、自動車業界の品質マネジメントシステムを規格化するIATF16949規格への準拠によって明らかです。この認定は、当社のCNCマシニング部品が正確かつ一貫して製造されていることを保証します。当社では、アルミニウム、亜鉛、マグネシウム合金を含むさまざまな素材を、それぞれの特性と特定用途への適性に基づいて選定して使用しています。

試作用部品から量産部品まで、お客様のニーズに応じて、経験豊富なチームが目標達成に向けたサポートを行います。私たちは協働的なアプローチを取り、クライアントと密接に連携しながら特定のニーズを理解し、その製品を向上させるカスタマイズされたソリューションを提供します。顧客満足度への重点的な取り組みと、競争力のある価格設定により、当社は世界中でCNCマシニング部品の信頼されるパートナーとして選ばれています。

よくある質問

毫達はアルミニウム以外の素材に対するCNC加工サービスも提供していますか?

はい、アルミニウム以外にも、HaoDa(寧波)輸出入有限公司は他の素材のCNC加工サービスも提供しています。亜鉛合金、マグネシウム合金、鋼、ステンレス鋼、真ちゅう、銅青などの素材を加工することが可能です。同社のCNC設備(CNC旋盤、マシニングセンタ、ドリル盤)と熟練したオペレーターにより、さまざまな素材特性に対応できます。例えば、耐食性部品のためのステンレス鋼の加工や、電気部品用の真ちゅう加工などです。小ロットの精密部品から大量生産まで、HaoDaのCNC加工サービス(ドリリング、フライス加工、ブローチング、ワイヤー放電加工)は、アルミニウムベース部品にとどまらず、さまざまな素材に対する顧客のニーズに応えることができます。
Haodaは、CNC加工部品の精度を保証するために複数の対策を講じています。まず、高品質なCNC機器を使用しています。スピンドルの振れが1μm未満の高精度CNC旋盤および4軸CNCマシニングセンタにより、安定した高精度の加工を実現しています。次に、最新の検査装置を活用しています。座標測定機(CMM)による寸法測定により、部品が設計公差を満たしていることを保証し、プロジェクターおよびヨー検査機器によって更なる高精度の検証を行います。第三に、製造プロセスは厳格な基準に従っています。加工指示書の作成、工程内検査の実施、最終検査の全数検査を徹底しています。また、R&Dチームは専門ソフトウェアを用いて加工プロセスの最適化を行い、誤差を最小限に抑えるよう努めています。これらの取り組みにより、CNC加工部品は一貫した高精度を実現しており、自動車・医療など高精度が要求される業界に適しています。

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耐摩耗性仕上げを施した耐久性のあるCNC加工部品

耐摩耗性仕上げを施した耐久性のあるCNC加工部品

これらのCNC加工部品は耐久性を重視して設計されており、加工後の表面処理により摩耗抵抗性と寿命が向上しています。部品加工後には、自動塗装ラインによる粉末塗装などの表面処理が施され、腐食、傷、環境要因による損傷から保護する層が形成されます。高摩耗用途(例:産業用ギア、自動車可動部品)には、ステンレス鋼の熱処理やアルミニウムのアノダイズ処理などの追加処理も提供しています。加工プロセス自体には精密な切断技術が用いられ、応力集中を最小限に抑え、疲労破損のリスクを軽減します。各部品は硬度試験(硬度計による)および構造健全性の検査(欠陥検出器による)を行い、作業条件に耐えうる品質を保証します。IATF16949規格に準拠し、部品は湿気(油圧システム)、高温(エンジン部品)、頻繁な使用(家庭用電気製品部品)といった過酷な条件においても耐久性を維持します。
全検査済みの高品質CNC加工部品

全検査済みの高品質CNC加工部品

すべてのCNC加工部品は、信頼性を確保するための包括的な品質検査プロセスを経ます。入荷材料は、初期段階で欠陥を防ぐため純度、硬度、組成をチェックされます。加工中は、リアルタイム監視システムにより切削速度、送り速度、工具摩耗が追跡され、一貫性が維持されます。加工後には、三次元測定機(CMM)で寸法精度、ヨー検査装置でアラインメント、投影機で表面の詳細を検査します。規格を満たさない部品は識別マークを付け、隔離し、修理または再加工する手順を実施して基準を満たすようにしています。品質管理チーム(4名)はIATF16949のガイドラインに従い、すべての検査記録を詳細に保管しています。さらにSGS試験を通じて、コンシューマー電子機器に使用される部品がRoHS規格に適合していることを確認しています。この厳格な品質保証により、CNC加工部品は欠陥がなく、意図された通りに機能し、自動車、医療、航空宇宙などの業界のお客様の信頼を確実に満たしています。