Hoogwaardige CNC-bewerkingsdelen – Op maat gemaakte oplossingen door Haoda

Alle categorieën
Hoogwaardige CNC-bewerkingsdelen voor op maat gemaakte oplossingen

Hoogwaardige CNC-bewerkingsdelen voor op maat gemaakte oplossingen

Welkom bij Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd., uw betrouwbare partner voor CNC-bewerkingsdelen. Wij specialiseren ons in de productie van op maat gemaakte producten van aluminium-, zink- en magnesiumlegeringen en garanderen hoge precisie en duurzaamheid. Onze moderne faciliteiten, waaronder automatische smelt- en spuitgietmachines, CNC-machines en geavanceerde detectiesystemen, zijn allemaal gecertificeerd volgens de IATF16949-standaard. Dit garandeert dat onze CNC-bewerkingsdelen voldoen aan de hoogste kwaliteitseisen. Ons streven naar wederzijds voordeel zorgt voor een betrouwbare reputatie bij onze internationale klantenkring, en ons ervaren team staat in voor uitstekende klantenservice en zorgt ervoor dat uw behoeften nauwkeurig worden gerealiseerd. Werkt u mee aan een succesvolle samenwerking?
Vraag een offerte aan

Voordelen van het product

Onderdelen voor CNC-bewerking met micronscherpte

CNC-gefreesde onderdelen worden geproduceerd met behulp van hoogwaardige apparatuur, waaronder 14 CNC-banken (Ha Ting en Jin Shang precisiemodellen) en 20 freescentra met 4+ assen (Brother BROTHER en FANUC boor- en tapcentra). De spil van de draaibank bereikt een radialen en axiale speling nauwkeurigheid van minder dan 1 μm, rondheidsfout minder dan 0,75 μm, en oppervlakteruwheid tot 0,2 micrometer, wat zorgt voor uiterst nauwkeurige afmetingen en gladde afwerking. Elk onderdeel wordt geïnspecteerd met een CMM (coördinatenmeetmachine) om naleving van de ontwerptoleranties te verifiëren en afwijkingen uit te sluiten. Het freessproces maakt gebruik van geavanceerde snijgereedschappen en koelsystemen om stabiliteit te garanderen, zelfs voor complexe geometrieën (bijvoorbeeld multifaceted industriële componenten, ingewikkelde optische accessoires). In overeenstemming met de IATF16949-standaarden voldoen de onderdelen aan de strikte precisie-eisen van de automotive-, luchtvaart- en medische industrie.

Snelle oplevering van CNC-gefrezen onderdelen met efficiënte productie

De CNC-bewerkingsactiviteiten van het bedrijf richten zich op efficiëntie en leveren onderdelen binnen 15 werkdagen (piek- of dalperiode) om strakke projecttijdschema's te halen. Uitrusting met 16 CNC-banken en 18 CNC-bewerkingscentra zorgt ervoor dat grote series zonder vertraging worden verwerkt, ondersteund door geoptimaliseerde werkwijzen (zoals automatische gereedschapswisseling en batchverwerking). Het R&D-team maakt gebruik van software zoals NX en CAD om geoptimaliseerde bewerkingsprogramma's te genereren, waardoor de insteltijd voor nieuwe orders wordt verkort. Voor dringende prototypen biedt het bedrijf rapid-prototypingdiensten, waarbij 3D-modellering wordt gebruikt om de productie te versnellen. Strakke procescontrole (zoals real-time monitoring van bewerkingsparameters) minimaliseert stilstandtijd en herwerk. Daarnaast zorgt de geïntegreerde all-in-one service — die CNC-bewerking combineert met diepgieten en oppervlaktebehandeling — voor uitval van derde partijen.

Gerelateerde producten

CNC-bewerkingsdelen zijn essentieel in diverse industrieën, variërend van automotive tot lucht- en ruimtevaart, en zelfs consumentenelektronica. Bij Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd. zijn wij gespecialiseerd in het ontwikkelen van hoogwaardige CNC-bewerkingsdelen die voldoen aan de strenge eisen van moderne productie. Onze geavanceerde CNC-machines maken ingewikkelde ontwerpen en nauwkeurige toleranties mogelijk, waardoor elk onderdeel dat wij produceren van de hoogste kwaliteit is.

Onze toewijding aan kwaliteit komt duidelijk tot uiting in onze naleving van de IATF16949-standaarden, die de kwaliteitsmanagementsystemen van de automobielindustrie reguleren. Deze certificering garandeert dat onze CNC-bewerkte onderdelen met precisie en consistentie worden vervaardigd. We gebruiken een verscheidenheid aan materialen, waaronder aluminium-, zink- en magnesiumlegeringen, elk gekozen omwille van hun unieke eigenschappen en geschiktheid voor specifieke toepassingen.

Of u nu onderdelen nodig heeft voor prototyping of massaproductie, ons ervaren team staat klaar om u te helpen uw doelen te bereiken. We bieden een samenwerkende aanpak, waarbij we nauw samenwerken met klanten om hun specifieke behoeften te begrijpen en op maat gemaakte oplossingen te leveren die hun producten verbeteren. Onze focus op klanttevredenheid, gecombineerd met onze concurrerende prijzen, maakt ons tot een voorkeurspartner voor CNC-bewerkte onderdelen wereldwijd.

Algemeen probleem

Levert Haoda CNC-bewerkingsdiensten voor niet-aluminium materialen?

Ja, behalve aluminium biedt Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd. ook CNC-bewerkingsdiensten voor andere materialen. Het kan materialen verwerken zoals zinklegeringen, magnesiumlegeringen, staal, roestvrij staal, messing en koperbrons. De CNC-apparatuur van het bedrijf (CNC-banken, bewerkingscentra, boormachines) en de ervaren operators stellen het in staat om verschillende materiaaleigenschappen te verwerken, bijvoorbeeld het bewerken van roestvrij staal voor corrosiebestendige onderdelen of messing voor elektrische componenten. Of het nu gaat om kleine series precisieonderdelen of grootschalige productie, de CNC-bewerkingsdiensten van Haoda (inclusief boren, frezen, stansen, draad-EDM) kunnen voldoen aan de klantbehoeften voor diverse materialen, waardoor toepassingsscenario's uitgebreid worden buiten onderdelen op basis van aluminium.
Haoda hanteert meerdere maatregelen om de precisie van CNC-bewerkte onderdelen te garanderen. Ten eerste gebruikt het hoogwaardige CNC-apparatuur: precisie CNC-banken (met spindelrun-out <1 μm) en 4-assige CNC-bewerkingscentra voor stabiele en nauwkeurige verwerking. Ten tweede gebruikt het geavanceerde meetinstrumenten: CMM (Coördinatenmeetmachine) voor dimensionale metingen, waardoor onderdelen voldoen aan de ontwerptoleranties; projectoren en gierhoekmeetapparatuur voor verdere precisieverificatie. Ten derde volgt het productieproces strikte normen: schriftelijke bewerkingsinstructies, tussentijdse inspecties en 100% eindinspectie. Het R&D-team optimaliseert de bewerkingsprocessen ook met professionele software, waardoor fouten worden geminimaliseerd. Deze stappen zorgen ervoor dat CNC-bewerkte onderdelen een consistente, hoge precisie behouden, geschikt voor industrieën die nauwe toleranties vereisen (bijvoorbeeld automotive, medisch).

Gerelateerd artikel

Specialiseren in de maatwerkproductie van aluminium-, zink- en magnesiumlegeringsproducten, leidt dit bedrijf de nieuwe trends in de industrieontwikkeling

07

Apr

Specialiseren in de maatwerkproductie van aluminium-, zink- en magnesiumlegeringsproducten, leidt dit bedrijf de nieuwe trends in de industrieontwikkeling

MEER BEKIJKEN
De invloed van geavanceerde giettechnieken op productkwaliteit

29

Aug

De invloed van geavanceerde giettechnieken op productkwaliteit

Ontdek hoe geavanceerde giettechnieken de productkwaliteit verbeteren en tegemoetkomen aan de eisen van internationale klanten.
MEER BEKIJKEN
Aangepaste matrijzenproductie: voldoen aan unieke branche-eisen

29

Aug

Aangepaste matrijzenproductie: voldoen aan unieke branche-eisen

Ontdek hoe maatwerk gietvormfabricage precisie, efficiëntie en innovatie brengt naar de automotive-, medische- en elektronicabranche. Verminder afval, verbeter de kwaliteit en pas snel aan aan markteisen. Meer informatie nu.
MEER BEKIJKEN

Klantbeoordelingen

- Ik ben William.

Het team van Haoda is proactief. Zij ontdekten een mogelijk probleem in ons CAD-bestand en stelden een wijziging voor die ons kosten en tijd bespaarde.

Aiden

Consistente kwaliteit over alle CNC-gefrezen onderdelen. We hoeven ons nooit zorgen te maken over het ontvangen van een slechte batch. Een betrouwbare leverancier voor precisiecomponenten.

Ontvang een gratis offerte

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Duurzame CNC-gefreesde onderdelen met slijtvaste afwerkingen

Duurzame CNC-gefreesde onderdelen met slijtvaste afwerkingen

Deze CNC-gefrezen onderdelen zijn ontworpen voor duurzaamheid, met nabewerkingsbehandelingen die de slijtvastheid en levensduur verbeteren. Na het frezen ondergaan de onderdelen oppervlaktebehandelingen zoals poedercoating (via automatische coatinglijnen) om een beschermende laag te vormen tegen corrosie, krassen en milieuschade. Voor toepassingen met veel slijtage (bijv. industriële tandwielen, bewegende auto-onderdelen) biedt het bedrijf aanvullende behandelingen (zoals warmtebehandeling voor roestvrij staal, anodiseren voor aluminium). Het freesproces zelf maakt gebruik van precisiesnijden om spanningconcentraties te minimaliseren en het risico op vermoeiingsbreuk te verlagen. Elk onderdeel wordt getest op hardheid (met een hardheidstester) en structurele integriteit (met een foutdetectietester) om ervoor te zorgen dat het bestand is tegen operationele belastingen. In overeenstemming met de IATF16949-standaarden behouden de onderdelen hun duurzaamheid onder extreme omstandigheden — of het nu vocht is (hydraulische systemen), hoge temperaturen (motordelen), of frequente gebruik (huishoudelijke apparatenonderdelen).
Kwaliteitsbewaarde CNC-bewerkingsdelen met volledige inspectie

Kwaliteitsbewaarde CNC-bewerkingsdelen met volledige inspectie

Elk CNC-gefreesde onderdeel ondergaat een grondig kwaliteitsinspectieproces om betrouwbaarheid te garanderen. Bij binnenkomst worden materialen gecontroleerd op zuiverheid, hardheid en samenstelling om fouten vanaf het begin te voorkomen. Tijdens het frezen volgen real-time monitoring systemen de freesnelheden, voedingssnelheden en slijtage van het gereedschap om consistentie te behouden. Na het frezen worden onderdelen geïnspecteerd met een CMM voor maatnauwkeurigheid, yaw inspectie-instrumenten voor uitlijning en projectoren voor oppervlaktedetails. Afwijkende onderdelen worden gemarkeerd en gescheiden, waarbij herstel- of nabewerkingsprotocollen worden toegepast om te voldoen aan de gestelde eisen. Het kwaliteitscontrole-team van het bedrijf (4 medewerkers) werkt volgens de richtlijnen van IATF16949 en houdt gedetailleerde registraties bij van elke inspectie. Daarnaast valideert SGS-testen de naleving van de RoHS-richtlijnen voor onderdelen die worden gebruikt in consumentenelektronica. Deze strikte kwaliteitsborging zorgt ervoor dat de CNC-gefreesde onderdelen vrij zijn van fouten, naar behoren functioneren en het vertrouwen van klanten uit industrieën zoals automotive, medisch en lucht- en ruimtevaart behouden.