Leder i levering av aluminiumsdiecasting – Egnet løsninger fra Haoda

Alle kategorier
Leder i levering av aluminiumsdiecasting tilpasset dine behov

Leder i levering av aluminiumsdiecasting tilpasset dine behov

Velkommen til Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd, din fremste kilde for høykvalitets løsninger innen aluminiumsdiecasting. Som et profesjonelt industri- og handelsføretak spesialiserer vi oss på tilpassing av produkter i aluminiums-, sink- og magnesiumlegeringer. Vår dedikasjon til ekcellens vises gjennom vår moderne utstyrspark, som inkluderer automatiserte smelte- og diecastingmaskiner, CNC-maskiner, gjengeboringmaskiner og avanserte inspeksjonssystemer som CMM og røntgen med sanntidsbilder. Med IATF16949-sertifisering garanterer vi produkter som møter høyeste krav til kvalitet, nøyaktighet og holdbarhet. Vår forretningsfilosofi er basert på gjensidige fordele, noe som har skaffet oss en solid rykte blant vår globale kundegruppe. Vårt dedikerte team er alltid klart til å hjelpe deg med å oppfylle dine krav og sikre full kundetilfredshet.
Få et tilbud

Produktets fortrinn

Lettvint aluminiumdysestøping for energieffektive applikasjoner

Denne tjenesten for aluminiumsdiecasting fokuserer på produksjon av lette komponenter i aluminiumslegering, som har fordelene lav tetthet og høy spesifikk styrke. Aluminiumslegeringsmaterialer kan redusere vekten av produkter mens strukturell styrke sikres, noe som har stor betydning for energibesparing og reduksjon av utslipp i bil- og luftfartsindustrien. For eksempel kan lette diecastingsdeler i aluminium som brukes i biler redusere kjøretøyets totalvekt, og dermed redusere drivstofforbruk og karbonutslipp. I produksjonsprosessen brukes avanserte diecastingprosesser for å sikre jevnhet i materialstrukturen til aluminiumsdelene, og unngå problemet med ujevn tetthet som kan påvirke vekt og styrke. De lette diecastingsdelene i aluminium oppfyller utviklingstrenden innen energieffektivitet og miljøvern i ulike industrier.

Høyfasthet aluminium diecasting med optimerte legeringer

Denne tjenesten for aluminiumsdiecasting bruker optimerte aluminiumslegeringsformler for å forbedre støpingsstyrken. Ved å justere innholdet av legeringselementer som silisium, magnesium og kobber i aluminiumslegeringen, forbedres støpingsdelenes mekaniske egenskaper, som strekkfasthet og flytegrense, betydelig. For eksempel er den vanlig brukte diecast-aluminiumslegeringen ADC12 optimert for bedre slitestyrke og støtfasthet, noe som gjør den egnet for produksjon av høyfasthet konstruksjonsdeler. I diecastingprosessen sikrer en rimelig kontroll av smeltetemperatur, injeksjonshastighet og trykk at legeringselementene fordeler seg jevnt i støpningene, noe som ytterligere forbedrer delenes totale styrke. Høyfasthets aluminiums die-cast deler kan tåle store belastninger og krevende arbeidsmiljøer, og oppfyller kravene til nøkkeldeler.

Korrosjonsbestandig aluminiums die-casting for langvarig bruk

Denne tjenesten for aluminiumsdiecasting benytter spesielle behandlingsprosesser for å forbedre korrosjonsbestandigheten til aluminiumsdiecastinger. En av de viktigste metodene er anodisering, som danner en tett oksidfilm på overflaten av aluminiumsdelene. Denne oksidfilmen har sterk motstand mot korrosjon fra syrer, baser og salter, og isolerer effektivt aluminiumsunderlaget fra det ytre korrosjonsmiljøet. I tillegg kan for deler som brukes i mer ekstreme korrosjonsmiljøer, et lag med anti-korrosjonsbelegg påføres i tillegg til anodisering for ytterligere å forbedre korrosjonsbestandigheten. Før anti-korrosjonsbehandlingen gjennomføres, rengjøres overflaten av delene grundig for å fjerne oljeflekker, oksider og andre urenheter, og sikrer dermed godt vedheft for oksidfilmen og belegget. Aluminiumsdiecastinger med korrosjonsbeskyttelse har lang levetid, noe som reduserer vedlikeholdskostnader og utskiftning for kundene.

Relaterte produkter

Aluminiumtrykkstøping er en svært effektiv produksjonsprosess som gjør det mulig å lage komplekse former med utmerket overflatebehandling. Hos Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd spesialiserer vi oss på skreddersying av aluminiumstrykkstøpte deler som brukes i ulike industrier, inkludert bilindustrien, elektronikk og konsumvarer. Vår avanserte trykkstøpeteknologi gjør at vi kan lage detaljerte design og samtidig opprettholde nøyaktige mål. Bruken av aluminiumslegeringer forbedrer ikke bare produktene våre styrke og holdbarhet, men gjør dem også lette, noe som er avgjørende for mange anvendelser. Vårt team av eksperter samarbeider tett med kunder for å forstå deres spesifikke behov og levere løsninger som møter deres nøyaktige krav. Med fokus på kvalitet og innovasjon sikrer vi at våre aluminiumstrykkstøteprodukter ikke bare møter, men overgår industristandarder. Enten du trenger prototyper eller storskalaproduksjon, er vi rustet til å håndtere prosjekter av enhver størrelse og sikre tidsnøye leveranser uten å kompromittere kvaliteten. Samarbeid med oss for dine behov for aluminiumstrykkstøping og opplev forskjellen i kvalitet og service.

Vanlig problem

Hva er fordelene med Haodas aluminiumsdiecastingprosess?

Haodas aluminiumsdiecastprosess tilbyr fire nøkkelfordeler for kunder: 1) Høy effektivitet: Den bruker automatiske smelte- og diecastmaskiner (180T-800T) som kan produsere 500-1000 aluminiumsdiecastdeler per time, ideell for store ordrevolumer. 2) Overlegen nøyaktighet: Delene oppnår dimensjonell toleranse ±0,02 mm og overflateruhet Ra 1,6-3,2 μm, takket være CMM-testing og røntgenfeiloppdaging. 3) Kostnadseffektivitet: Aluminiums lave densitet (som reduserer materialkostnader) og diecastprosessens minimale materialavfall (kassasats <5 %) reduserer de totale produksjonskostnadene sammenlignet med å bearbeide fra massive aluminiumsblokker. 4) Materialfordeler: Aluminiumsdiecastdelene har utmerket varmeledningsevne (120-150 W/(m·K)) og korrosjonsbestandighet (forbedret via etterbehandling som anodisering), egnet for varmeavledning eller utendørs applikasjoner (f.eks. bilradiatorder, utendørs smartenheter). Disse fordelene gjør Haodas aluminiumsdiecasting til et toppvalg for kostnadssensitiv, hi
Ja, Haoda har evnen til å produsere aluminiumsdie-cast-deler med tynne veger, en nøkkelkrav for lettviktsapplikasjoner. Den minste veggtykkelsen den kan oppnå er 1,2 mm for aluminiumsdie-cast-deler – gjort mulig av avansert teknologi: 1) Høytrykksdie-cast-maskiner: Maskiner med 800T klemmekraft sikrer jevn strømning av smeltet aluminium inn i tynne formhulrom, og unngår kalde skjøter eller ufullstendig fylling. 2) Optimalisering av formdesign: Former bruker progressive kjølekanaler (designet via programvare for simulering av formstrømning) for å forhindre vridning i tynne veger, og presisjonsmaskinering (CNC-formproduksjon) sikrer nøyaktighet i formhulrommet. 3) Legeringsvalg: Haoda bruker aluminiumslegeringer som ADC12 (med god flytbarhet) som lett fyller tynne deler. Eksempler på tynneveggede aluminiumsdie-cast-deler som Haoda produserer inkluderer kabinett til konsumentelektronikk (veggtykkelse 1,5 mm) og bilkjøleelementer (veggtykkelse 1,2 mm), alle som oppfyller strenge krav til dimensjon og strukturell integritet

Relatert artikkel

Spesialiserer seg på tilpasset produksjon av produkter i aluminium, sink- og magnesiumlegeringer, leder dette selskapet nye trender i industriutvikling

07

Apr

Spesialiserer seg på tilpasset produksjon av produkter i aluminium, sink- og magnesiumlegeringer, leder dette selskapet nye trender i industriutvikling

SE MER
Effekten av avanserte støpeformeringsmetoder på produktkvalitet

29

Aug

Effekten av avanserte støpeformeringsmetoder på produktkvalitet

Utforsk hvordan avanserte støpeformeringsmetoder forbedrer produktkvaliteten og møter kravene fra internasjonale kunder.
SE MER
Tilpasset moldproduksjon: Møter unike industrikrav

29

Aug

Tilpasset moldproduksjon: Møter unike industrikrav

Oppdag hvordan tilpasset støpemoldsproduksjon gir nøyaktighet, effektivitet og innovasjon i bil-, medisinsk- og elektronikkindustrien. Reduser avfall, forbedre kvaliteten og tilpass deg raskt til markedets krav. Lær mer i dag.
SE MER

Kundeanmeldelser

Jacob

Kombinasjonen av aluminiumsdiecasting og sekundær CNC-maskinering er sømløs. De leverer en komplett ferdigdel, noe som forenkler vår leverandkjede.

William

IATF16949-sertifisering var en nøkkelfaktor for oss. Å vite at deres aluminiumsdiecasting-prosess møter bilindustriens standarder gir oss full tillit.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Firmanavn
Beskjed
0/1000
Tilpasset aluminiumsdiecasting for mange ulike produkttyper

Tilpasset aluminiumsdiecasting for mange ulike produkttyper

Denne tjenesten for støping av aluminium kan tilpasse ulike typer støpte aluminiumsdeler i henhold til kundenes behov. For bilindustrien kan de tilpasse motordeler, chassisdeler og karosseristrukturdeler i aluminiumslegering; for forbrukerelektronikkindustrien kan de produsere skalldeler i aluminiumslegering for mobiltelefoner, bærbare datamaskiner og nettbrett; for husholdningsapparatindustrien kan de behandle aluminiumsdeler for klimaanlegg, kjøleskap og vaskemaskiner. Det profesjonelle støpeformdesignteamet kan designe støpeformer med forskjellige strukturer og størrelser i henhold til form- og størrelseskravene til kundens produkter. Under tilpasningsprosessen vil teamet kommunisere med kunden i tide for å justere design og prosess i henhold til kundens tilbakemeldinger, og sikre at sluttproduktet oppfyller kundens forventninger.
Effektiv aluminiumsdysestøping med automatiserte produksjonslinjer

Effektiv aluminiumsdysestøping med automatiserte produksjonslinjer

Denne tjenesten for aluminiumsdiecasting benytter automatiserte produksjonslinjer for å forbedre produksjonseffektiviteten til aluminiumsdiecastinger. Automatisk smelteutstyr kan nøyaktig kontrollere smeltetemperaturen og sammensetningen av aluminiumslegeringen, og sikre stabiliteten til råvarekvaliteten og redusere manuelle driftsfeil. Automatiske die-casting maskiner kan realisere kontinuerlig produksjon, med rask injeksjonshastighet og kort syklustid, noe som øker utbyttet av støpninger betraktelig. Den automatiserte produksjonslinjen inkluderer også automatisk mateutstyr, automatisk lossingsutstyr og automatisk overføringsutstyr, noe som reduserer arbeidsintensiteten for arbeidere og forbedrer produksjonseffektiviteten. I tillegg er produksjonslinjen utstyrt med et intelligent overvåkningssystem, som kan overvåke produksjonsstatus i sanntid, samle inn produksjonsdata og analysere produksjonsprosessen, og dermed gi grunnlag for optimalisering av produksjonsprosessen.