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Fabricants de moules premium pour des solutions personnalisées

Fabricants de moules premium pour des solutions personnalisées

Bienvenue chez Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd, une entreprise reconnue parmi les fabricants de moules spécialisée dans la personnalisation de produits en alliages d'aluminium, de zinc et de magnésium. Notre engagement envers la qualité se reflète dans notre équipement de pointe, incluant des machines de fusion automatique et de moulage sous pression, des centres d'usinage CNC, des machines à tarauder ainsi que des systèmes avancés d'inspection tels que la métrologie tridimensionnelle (CMM) et la détection en temps réel par radiographie. Forts de notre certification IATF16949, nous garantissons précision et durabilité à tous nos produits. Notre philosophie commerciale repose sur des avantages mutuels, ce qui nous a permis d'établir une solide réputation grâce à des services professionnels, des produits de qualité et des prix compétitifs. Notre équipe dédiée est toujours prête à discuter de vos besoins, assurant ainsi une totale satisfaction client. Rejoignez-nous pour un partenariat qui mène à un succès partagé.
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Avantages du produit

Acier à moules de haute qualité et concentration sur la durabilité

Nous construisons nos moules en utilisant des alliages d'acier de qualité supérieure, choisis pour leur résistance à l'usure, leur stabilité thermique et leur longue durée de vie. Cet engagement à utiliser des matériaux de haute qualité, combiné à un usinage précis, donne des moules durables capables de supporter des cycles de moulage sous haute pression sur des séries de production prolongées. Cette durabilité réduit les arrêts liés à l'entretien et aux réparations des moules, garantissant une qualité constante des pièces et diminuant le coût par pièce à long terme pour nos clients.

Usinage CNC interne pour outillages précis

Grâce à nos capacités complètes d'usinage CNC en interne, nous maîtrisons entièrement le processus de fabrication des moules. Nous sommes en mesure d'usiner précisément des cavités complexes, des noyaux et des coulisseaux avec des tolérances extrêmement serrées. Cette intégration verticale assure un ajustement et un fini supérieurs des composants du moule, permettant ainsi d'obtenir des fonderies de haute précision et des délais plus courts entre l'approbation du design et le début de la production pilote, en évitant les retards liés aux fournisseurs externes.

Conception avancée des canaux de refroidissement pour la réduction du temps de cycle

Nous concevons des moules avec des systèmes de canaux de refroidissement optimisés, conçus à l'aide d'une analyse thermique sophistiquée. Ce contrôle précis de la température du moule garantit un refroidissement uniforme de la pièce coulée, ce qui réduit considérablement les temps de cycle et améliore l'efficacité de production. Plus important encore, cela empêche les défauts tels que le gauchissement ou la porosité de retrait, ce qui donne des fonderies en aluminium dimensionnellement stables et de haute qualité directement sorties de la machine.

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Chez Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd, nous comprenons que le rôle des fabricants de moules va au-delà de la simple production. Nous nous spécialisons dans la création de solutions personnalisées adaptées aux besoins de nos clients dans divers secteurs industriels. Notre expertise dans les produits en alliages d'aluminium, de zinc et de magnésium nous permet de répondre à des applications variées, allant des composants automobiles aux biens de consommation. Nos installations modernes sont conçues pour gérer des projets complexes, garantissant que chaque moule que nous produisons respecte des normes de qualité exigeantes. Nous accordons une grande priorité à la précision et à la durabilité, des critères essentiels sur le marché concurrentiel d'aujourd'hui. Notre équipe de professionnels qualifiés collabore étroitement avec les clients pour concevoir des moules qui non seulement répondent à leurs spécifications, mais améliorent également les performances de leurs produits. En utilisant des technologies avancées et en respectant des certifications internationales de qualité, nous garantissons que nos moules offrent des résultats exceptionnels. Que vous recherchiez des conceptions standard ou des solutions sur mesure, notre engagement envers l'excellence fait de nous un leader parmi les fabricants de moules. Nous vous invitons à découvrir nos compétences et à voir comment nous pouvons vous aider à atteindre vos objectifs de production avec efficacité et fiabilité.

Problème courant

Quel logiciel utilisez-vous pour la conception de moules ?

Notre équipe d'ingénieurs expérimentée utilise des logiciels avancés de CAO/FAO pour la conception et la simulation des moules. Cela nous permet d'optimiser le moule en ce qui concerne les motifs de remplissage, le refroidissement et la ventilation avant le début de la fabrication, réduisant ainsi le temps de développement et assurant que le moule produit des pièces de haute qualité dès le premier tirage.
Absolument. Nous pouvons concevoir et fabriquer des moules multi-cavités permettant d'augmenter considérablement la production et de réduire les coûts unitaires pour les commandes en grand volume. Notre usinage précis garantit que chaque cavité est identique, assurant ainsi une grande cohérence entre toutes les pièces produites en un seul cycle.

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Avis des clients

Emma

La communication durant la fabrication des moules a été excellente. Des mises à jour régulières et des revues de conception ont assuré que le moule final corresponde exactement à nos attentes.

Aiden

Leur approche dans la fabrication des moules est proactive. Ils ont suggéré des modifications de conception qui ont amélioré l'éjection des pièces et prolongé la durée de vie des moules.

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Nous fournissons des services continus de maintenance et de support des moules afin d'assurer leur longévité et leurs performances constantes tout au long de leur cycle de vie. Notre équipe effectue des inspections régulières, le nettoyage et des réparations pour éviter les pannes imprévues et maintenir un fonctionnement optimal. Cette approche proactive garantit la stabilité de la production, protège l'investissement de nos clients et assure une fourniture continue de pièces de fonderie de haute qualité.