Fournisseur Leader en Fonderie sous Pression d’Aluminium | Solutions Sur Mesure par Haoda

Toutes les catégories
EN EN
Votre fournisseur fiable de pièces moulées sous pression en aluminium

Votre fournisseur fiable de pièces moulées sous pression en aluminium

Bienvenue chez Haoda (Ningbo) Import and Export Co., Ltd, votre fournisseur de confiance en moulage sous pression d'aluminium. Nous sommes spécialisés dans la personnalisation de produits en alliages d'aluminium, de zinc et de magnésium, garantissant des solutions de haute qualité adaptées à vos besoins. Nos installations modernes sont équipées de machines à fondre automatiques et de machines de moulage sous pression, de machines CNC, de perceuses à tarauder et de systèmes avancés d'inspection tels que la métrologie tridimensionnelle (CMM) et la détection en temps réel par radiographie X. Certifiés IATF16949, nous garantissons précision et durabilité dans chaque produit. Notre engagement envers des avantages mutuels nous a permis d'acquérir une solide réputation auprès de clients à travers le monde. Nous mettons un point d'honneur à appliquer un contrôle qualité rigoureux et à offrir un service client exceptionnel, avec une équipe expérimentée prête à vous aider à atteindre vos objectifs. Travaillez avec nous pour réussir ensemble vos projets.
Obtenir un devis

Avantages du produit

Moulage sous pression léger en aluminium pour applications économisant l'énergie

Ce service de moulage par injection d'aluminium se concentre sur la production de pièces légères en alliage d'aluminium, qui présentent les avantages d'une faible densité et d'une haute résistance spécifique. Les matériaux en alliage d'aluminium permettent de réduire le poids des produits tout en assurant la résistance structurelle, ce qui est très important pour la conservation de l'énergie et la réduction des émissions dans les industries automobile et aérospatiale. Par exemple, l'utilisation de pièces moulées par injection en aluminium légères dans les automobiles permet de réduire le poids total du véhicule, diminuant ainsi sa consommation de carburant et ses émissions de carbone. Au cours du processus de production, des techniques avancées de moulage par injection sont utilisées afin d'assurer l'uniformité de la structure des matériaux des pièces en aluminium, évitant ainsi les problèmes liés à une densité irrégulière qui pourraient affecter le poids et la résistance. Les pièces moulées par injection en aluminium légères répondent à la tendance actuelle en matière d'économie d'énergie et de protection de l'environnement dans divers secteurs.

Moulage par injection d'aluminium à haute résistance avec alliages optimisés

Ce service de moulage par injection d'aluminium utilise des formules optimisées d'alliages d'aluminium pour améliorer la résistance des pièces moulées. En ajustant la teneur en éléments d'addition tels que le silicium, le magnésium et le cuivre dans l'alliage d'aluminium, les propriétés mécaniques des pièces moulées, telles que la résistance à la traction et la limite d'élasticité, sont nettement améliorées. Par exemple, l'alliage d'aluminium ADC12 couramment utilisé pour le moulage par injection est optimisé pour offrir une meilleure résistance à l'usure et aux chocs, ce qui le rend adapté à la fabrication de pièces structurelles à haute résistance. Lors du processus de moulage par injection, une maîtrise adéquate de la température de fusion, de la vitesse et de la pression d'injection permet d'assurer une répartition uniforme des éléments d'alliage dans les pièces moulées, améliorant ainsi la résistance globale des composants. Les pièces moulées par injection en aluminium à haute résistance peuvent supporter de lourdes charges et des environnements de travail difficiles, répondant ainsi aux exigences de performance des composants essentiels.

Moulage par Injection d’Aluminium à Haute Précision avec Détection Avancée

Ce service de fonderie sous pression en aluminium permet d'atteindre une grande précision des pièces grâce à des équipements de détection avancés et à un strict contrôle qualité. Le système d'imagerie radiographique en temps réel est utilisé pour inspecter la qualité interne des pièces moulées, ce qui permet de détecter d'infimes défauts internes tels que des pores et des retassures difficiles à identifier à l'œil nu, garantissant ainsi l'intégrité interne des pièces. La MMT (machine à mesurer tridimensionnelle) sert aux contrôles dimensionnels, permettant de mesurer avec précision diverses dimensions géométriques des pièces, assurant ainsi que les écarts dimensionnels restent dans la plage tolérée par la conception. En outre, durant le processus de moulage sous pression, un suivi en temps réel des paramètres clés tels que la température et la pression est effectué afin d'éviter les écarts dimensionnels causés par des fluctuations du procédé. Les pièces de fonderie sous pression en aluminium de haute précision présentent une bonne interchangeabilité et peuvent être assemblées directement sans nécessiter de traitement secondaire.

Produits associés

Services d'usinage CNC personnalisés, pièces en alliage d'aluminium moulées sous pression, précision, polissage, peinture, conception, usine de tournage VOIR LES DÉTAILS

Services d'usinage CNC personnalisés, pièces en alliage d'aluminium moulées sous pression, précision, polissage, peinture, conception, usine de tournage

Zhejiang Moulage sous Pression d'Aluminium Usinage CNC à Quatre-Axes Objectif Cylindre Radiateur Moule Polissage Peinture Ouvrage sur Mesure VOIR LES DÉTAILS

Zhejiang Moulage sous Pression d'Aluminium Usinage CNC à Quatre-Axes Objectif Cylindre Radiateur Moule Polissage Peinture Ouvrage sur Mesure

Moulage sous Pression de Pièces Auto Précises Usinage CNC Tournage Polissage Peinture Usine de Machine Directe pour Lampes & Poudre d'Alliage d'Aluminium Motif VOIR LES DÉTAILS

Moulage sous Pression de Pièces Auto Précises Usinage CNC Tournage Polissage Peinture Usine de Machine Directe pour Lampes & Poudre d'Alliage d'Aluminium Motif

Adaptateurs d'Éclairage LED à Faible Profil Usinés par CNC pour Microscopes Stéréoscopiques, Caractéristiques de Prototypage Rapide, Perçage, Alésage VOIR LES DÉTAILS

Adaptateurs d'Éclairage LED à Faible Profil Usinés par CNC pour Microscopes Stéréoscopiques, Caractéristiques de Prototypage Rapide, Perçage, Alésage

La fonderie sous pression d'aluminium est un procédé de fabrication consistant à injecter de l'aluminium fondu dans un moule sous haute pression. Cette technique permet de produire des formes et des composants complexes avec une excellente finition de surface et une grande précision dimensionnelle. En tant que fournisseur leader en fonderie sous pression d'aluminium, Haoda (Ningbo) Import Export Co., Ltd se spécialise dans la création de produits moulés sur mesure répondant aux besoins variés d'industries telles que l'automobile, l'électronique et les biens de consommation.

Notre expertise en fonderie sous pression de l'aluminium nous permet d'offrir des composants légers mais durables, capables de résister aux environnements difficiles. L'utilisation d'alliages d'aluminium améliore non seulement les propriétés mécaniques des produits finis, mais contribue également à des solutions économiques pour nos clients. Nous privilégions l'innovation et améliorons en permanence nos processus afin de satisfaire les demandes évolutives du marché.

En complément de nos capacités de moulage sous pression, nous proposons également des opérations secondaires telles que l'usinage, le finition et le montage, afin de fournir des solutions complètes. Notre engagement en matière de qualité et notre approche centrée sur le client nous ont permis de devenir un partenaire fiable pour les entreprises recherchant des produits de fonderie d'aluminium à hautes performances. Nous vous invitons à découvrir notre gamme de services et à voir comment nous pouvons vous aider à atteindre vos objectifs de projet grâce à nos solutions supérieures de fonderie sous pression d'aluminium.

Problème courant

Haoda peut-il produire des pièces moulées sous pression en aluminium à parois minces ?

Oui, Haoda est capable de produire des pièces moulées sous pression en aluminium avec des parois minces, une exigence clé pour les applications légères. L'épaisseur minimale de paroi qu'elle peut atteindre est de 1,2 mm pour les pièces moulées sous pression en aluminium, rendue possible grâce à des technologies avancées : 1) Machines à moulage sous pression haute pression : des machines disposant d'une force de serrage de 800T assurent un écoulement uniforme de l'aluminium fondu dans des cavités de moule minces, évitant ainsi les défauts de soudure froide ou de remplissage incomplet. 2) Optimisation de la conception du moule : les moules utilisent des canaux de refroidissement progressifs (conçus à l'aide d'un logiciel de simulation d'écoulement de moule) pour empêcher la déformation des parois minces, et l'usinage de précision (fabrication de moules CNC) garantit la précision des cavités du moule. 3) Sélection des alliages : Haoda utilise des alliages d'aluminium tels que l'ADC12 (avec une bonne fluidité) qui s'écoulent facilement dans les sections minces. Des exemples de pièces moulées sous pression en aluminium à paroi mince produites par Haoda incluent des boîtiers pour l'électronique grand public (épaisseur de paroi 1,5 mm) et des dissipateurs thermiques automobiles (épaisseur de paroi 1,2 mm), tous répondant aux exigences strictes en matière de dimensions et d'intégrité structurelle.
La fonderie sous pression en aluminium est un procédé de fabrication consistant à injecter de l'aluminium fondu sous haute pression dans un moule en acier. Ce procédé permet de produire des pièces métalliques complexes, en grand volume et dimensionnellement stables, avec un excellent rapport résistance-poids, une bonne résistance à la corrosion et une conductivité thermique/électrique élevée. Chez Haoda, nous utilisons des machines automatisées de fonderie sous pression ainsi qu'un contrôle qualité rigoureux afin d'assurer précision et durabilité pour tous nos projets personnalisés de fonderie sous pression en aluminium.

Article connexe

Spécialisée dans la production sur mesure de produits en alliage d'aluminium, de zinc et de magnésium, cette entreprise est à la pointe des nouvelles tendances en matière de développement industriel.

07

Apr

Spécialisée dans la production sur mesure de produits en alliage d'aluminium, de zinc et de magnésium, cette entreprise est à la pointe des nouvelles tendances en matière de développement industriel.

VOIR PLUS
L'impact des techniques de moulage par injection avancées sur la qualité des produits

29

Aug

L'impact des techniques de moulage par injection avancées sur la qualité des produits

Découvrez comment les techniques de moulage par injection avancées améliorent la qualité des produits et répondent aux exigences des clients internationaux.
VOIR PLUS
Fabrication de moules sur mesure : répondre aux exigences uniques du secteur industriel

29

Aug

Fabrication de moules sur mesure : répondre aux exigences uniques du secteur industriel

Découvrez comment la fabrication de moules spéciaux assure une grande précision, efficacité et innovation dans les secteurs de l'automobile, de la médecine et de l'électronique. Réduisez les déchets, améliorez la qualité et adaptez-vous rapidement aux exigences du marché. En savoir plus dès aujourd'hui.
VOIR PLUS

Avis des clients

Alexandre

Le rapport résistance-poids de leur fonderie sous pression en aluminium est idéal pour nos composants de drones. Résistant tout en étant léger, exactement ce dont nous avons besoin.

William

La certification IATF16949 a été un facteur déterminant pour nous. Savoir que leur procédé de fonderie sous pression en aluminium répond aux normes automobiles nous inspire une totale confiance.

Obtenez un Devis Gratuit

Notre représentant vous contactera bientôt.
Email
Téléphone/WhatsApp
Nom
Nom de l'entreprise
Message
0/1000
fournisseurs de fonderie sous pression d'aluminium fournisseur de fonderie sous pression en aluminium pièces en aluminium obtenues par fonderie sous pression processus de coulée sous pression en aluminium moule d'injection en aluminium
Fonderie sous pression en aluminium personnalisée pour divers types de produits

Fonderie sous pression en aluminium personnalisée pour divers types de produits

Ce service de moulage sous pression de l'aluminium peut personnaliser divers types de pièces moulées sous pression en aluminium selon les besoins des clients. Pour l'industrie automobile, il permet de personnaliser des pièces moteur en alliage d'aluminium, des pièces de châssis et des pièces structurelles du carrosserie ; pour l'industrie de l'électronique grand public, il peut produire des boîtiers en alliage d'aluminium pour téléphones mobiles, ordinateurs portables et tablettes ; pour l'industrie des appareils électriques, il peut usiner des pièces en alliage d'aluminium pour climatiseurs, réfrigérateurs et machines à laver. L'équipe professionnelle de conception de moules peut concevoir des moules de différentes structures et tailles en fonction des exigences de forme et de dimensions des produits du client. Durant le processus de personnalisation, l'équipe communique en temps opportun avec le client afin d'ajuster la conception et le procédé selon les retours clients, garantissant ainsi que le produit final répond aux attentes du client.
Fonderie d'aluminium efficace avec des lignes de production automatisées

Fonderie d'aluminium efficace avec des lignes de production automatisées

Ce service de fonderie sous pression en aluminium utilise des lignes de production automatisées afin d'améliorer l'efficacité de la production des pièces moulées sous pression en aluminium. Les équipements de fusion automatisés permettent de contrôler précisément la température et la composition de l'alliage d'aluminium, garantissant ainsi la stabilité de la qualité des matières premières et réduisant les erreurs liées à l'opération manuelle. Les machines à mouler sous pression automatiques permettent une production continue, avec une vitesse d'injection rapide et un temps de cycle court, augmentant considérablement la production des pièces coulées. La ligne de production automatisée comprend également des équipements d'alimentation automatique, d'éjection automatique et de transfert automatique, réduisant ainsi la pénibilité du travail des ouvriers et améliorant l'efficacité de production. En outre, la ligne de production est équipée d'un système de surveillance intelligent, capable de surveiller en temps réel l'état de la production, de collecter les données de production et d'analyser le processus de fabrication, fournissant ainsi les bases nécessaires à l'optimisation du processus de production.