高品質な亜鉛ダイカストソリューション | 株式会社ハウダ(寧波)輸出入会社

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貴社のビジネスニーズに応えるカスタム亜鉛ダイカストソリューション

貴社のビジネスニーズに応えるカスタム亜鉛ダイカストソリューション

Haoda(寧波)輸出入有限公司へようこそ。当社は、貴社のための信頼できるカスタム亜鉛ダイカストソリューションのパートナーです。私たちは、高品質なアルミニウム、亜鉛、マグネシウム合金製品のカスタマイズに特化しており、それぞれの特定の要件に合わせて製品を提供しています。最先端の設備には、自動溶解装置およびダイカスト機、CNC工作機械、タッピング機械、リアルタイムX線画像検出システムなどの最新技術が導入されています。IATF16949認証を取得した当社は、精密かつ耐久性のある製品製造をお約束します。相互利益を重視する姿勢により、競争力のある価格設定、プロフェッショナルなサービス、厳格な品質管理を通じて、世界中の顧客から確固たる評判を築いています。ぜひ当社の提供する製品をご覧いただき、共に成功に向けて協働しましょう。
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製品の利点

優れた品質を実現する最先端技術

当社のカスタム亜鉛ダイキャストサービスは、自動溶解装置やダイキャストマシンを含む最先端技術を活用しています。これにより、私たちが製造するすべての製品が、高い精度と耐久性という最高基準を満たすことを保証しています。当社のCNCマシンおよびタッピングマシンは、コンポーネントの品質をさらに高め、さまざまな業界分野での応用に最適な製品を提供します。

品質保証のためのIATF16949認証

当社ハオダは、品質管理を非常に重要視しています。IATF16949認証は、生産工程を通じて厳格な品質管理プロセスを維持する上での取り組みを示すものです。この認証は、製品の信頼性を顧客に保証するだけでなく、継続的な改善と顧客満足への取り組みを強化することを示しています。

ニーズに合わせた パーソナライズドソリューション

私たちは、あらゆるプロジェクトがユニークであることを理解しています。経験豊富なチームは、お客様の特定の要件に正確に合わせた、カスタマイズされた亜鉛ダイカストソリューションの提供に尽力しています。設計から製造まで、私たちはクライアントと密接に協力し、最終製品が機能面および美観面で期待を満たすことを保証します。

関連製品

当社、豪達(寧波)輸出入有限公司では、独自の亜鉛ダイカストに特化しており、亜鉛合金製品において複雑な形状と高精度の寸法を実現するプロセスを提供しています。亜鉛ダイカストは、優れた機械的特性、耐食性、そして複雑な幾何学形状を高い精度で製作できる能力から、さまざまな業界で高く評価されています。当社の最新設備により、小ロットから大規模生産まで、顧客の特定ニーズにお応えすることが可能です。

亜鉛合金ダイカストは、耐久性と性能が最も重要となる自動車、電子機器、および消費財の分野での応用に特に適しています。当社の専門チームは、お客様のプロジェクト要件を丁寧に理解し、設計支援および試作サービスを提供して最適な結果を保証します。当社は、迅速な対応と高品質な製品を提供することで、製品ラインを拡充したいと考えている企業から信頼されるパートナーとなっています。

当社の顧客満足への取り組みは、品質保証、納期遵守、迅速な対応を含む包括的なサポートサービスによって示されています。私たちは、強固なパートナーシップは信頼と確実性に基づいて築かれると信じており、生産プロセスのあらゆる段階でお客様のご期待を超える努力を惜しみません。

よくある質問

ダイカストプロジェクトの最小発注数量はどのくらいですか?

私たちは大量生産を主な対象としていますが、小規模なプロジェクトや試作にも対応しています。要件についてお問い合わせください。初期テスト用や量産用など、ご希望の数量に応じたソリューションについてご提案いたします。
当社のコアサービスは鋳造および機械加工部品の製造ですが、包括的な調達ソリューションの一環として、簡単な組立作業やサブコンポーネントの調達について打ち合わせや手配を行うことも可能です。私たちは顧客にとって完全で便利なサービスを提供することを目指しています。

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顧客レビュー

エミリー・チェン

Haodaの鋳造技術は最終製品に明確に現れています。部品は緻密で強度があり、一般的な鋳造欠陥がありません。

リリー

彼らの鋳造プロセスの再現性は優れています。すべての量産品は最初のサンプルと完璧に一致します。

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自動車構造部品用高強度アルミニウム鋳造

自動車構造部品用高強度アルミニウム鋳造

この高強度アルミニウム鋳造部品は、自動車の構造部品(例えばシャシ部品、サスペンションブラケット、またはエンジンマウント)向けに特別に設計されており、優れた引張強度および疲労強度を備えた高品位アルミニウム合金(例えばA356)を使用しています。鋳造プロセスはコンピュータシミュレーション技術により最適化されており、生産前の潜在的な欠陥(例えばすくい穴や成形不良など)を予測し、防止します。これにより、鋳物の構造的完全性を確保しています。さらに、T6熱処理などの熱処理を施すことで、アルミニウム合金の機械的特性を向上させ、硬度および衝撃耐性を高め、自動車運転時のストレスに耐えることができます。超音波検査および引張試験を含む厳格な品質管理措置を実施し、各鋳造部品が自動車業界の厳しい基準(例えばIATF16949)を満たしていることを保証しています。
海洋および沿岸用途向け耐腐食性マグネシウム鋳造品

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この耐腐食性マグネシウム鋳造品は、ボートハードウェア、沿岸用照明器具、または海洋機器などの海洋および沿岸用途向けに設計されており、マイクロアーク酸化または化学変換皮膜などの特殊な表面処理を施すことにより、海水腐食に対して緻密で保護的な層を形成しています。使用されるマグネシウム合金は高純度であり、鉄や銅などの腐食を引き起こす可能性のある不純物の含有量が厳密に管理されており、鋳造品自体の過酷な海洋環境に対する耐腐食性をさらに高めています。鋳造プロセスでは密閉型ダイカスト装置を使用しており、溶融マグネシウムが酸素や湿気によって汚染されるのを防ぎ、素材の耐腐食性および機械的特性を向上させます。腐食試験としては、ASTM B117に準拠した塩水噴霧試験を最大1000時間実施し、海洋環境下での鋳造品の性能を確認しています。